急求补缩冒口不补缩问题

LICHH · 发表于 2012-8-15 08:50:56

本帖最后由 LICHH 于 2012-8-15 08:53 编辑

回复 20# 铸造虫

谢谢你的建议，我认为是不是和树脂砂的发气量有关系，我们目前旧砂的发气量为8-10，型砂的发气量为9-14。

redsky3 · 发表于 2012-8-15 10:15:05

帽口不起作用是浇帽口设计不合理所致，在生产初期因缺乏经验经常会碰到。看看14楼的图，再采取20楼的方法应该有效。还有帽口处的散热条件快于型腔散热条件的怎么能起到补缩作用呢？多次冲注和加盖发热剂或者弄点稻草也行啊。

feiyun161 · 发表于 2012-8-15 11:03:13

可以试一下把冒口直接去掉，换成出气
浇注完毕后连续补冲，直到浇口杯中铁水不往下沉停止浇注
我们公司很多灰铁都是这样的，除非特别厚大件才加冒口的

铸造虫 · 发表于 2012-8-15 22:10:55

回复 22# redsky3

沒想到这里会有知音呀。

heart110 · 发表于 2012-8-15 22:20:22

楼主，你把冒口敲掉，发个图上来看看是不是缩孔很严重？工件不算厚实件，估计在顶面开个小出气冒口，浇注时，即将慢铸件型腔时（从冒口观察），保持细流铁水从浇口杯浇入，说不定效果不错

铸造虫 · 发表于 2012-8-15 22:22:38

回复 21# LICHH

发气量大是树脂砂的特点，你可在造型时在上箱多扎气眼，浇注时及时引气，点着了气就不会往铁水里走只能往外走了。

LW5238 · 发表于 2012-8-18 11:14:06

我们做铸钢件也出现过这个问题，浇注完了后冒口翻泡泡，分析下来主要是排气不畅，后来调整排气及加大砂芯烘烤基本解决了问题

yanghong476 · 发表于 2012-9-2 17:15:32

我也碰到过，件也差不多，用热冒口就解决了，建议先用发热冒口

jacky9090 · 发表于 2012-9-3 07:22:02

LICHH · 发表于 2012-9-5 07:47:28

本帖最后由 LICHH 于 2012-9-6 09:34 编辑

回复 14# LICHH

产品加工后出现严重缩松，请各位同行帮忙分析一下是什么原因造成。

LICHH · 发表于 2012-9-6 09:34:04

本帖最后由 LICHH 于 2012-9-6 09:35 编辑

各位同行，能不能帮我分析一下上图铸件缩松的原因。

江苏大力 · 发表于 2012-9-8 09:18:30

有了局部的缺陷的图，还要附一张整体的图，体现出缺陷所在的方位，

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