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楼主: 盖玉才

[交流] 如何获得A型石墨

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该用户从未签到

发表于 2016-1-11 10:29:26 | 显示全部楼层
青海刘连琪 发表于 2012-8-31 02:09
' n" y4 c9 ~; k( F8 o所有熔炼孕育过程的每一步都应该去铁水 液淬样,检查铁水中的游离石墨形态。加以改造。这是第一步。然后才 ...

8 X; C7 B- }& G2 S2 E- y前辈,怎么检查铁水中游离石墨形态?什么是游离石墨?

该用户从未签到

发表于 2016-1-11 10:40:36 | 显示全部楼层
青海刘连琪 发表于 2015-11-17 20:51
8 t( T  x/ ~; i$ T9 x( u2 V我的QQ569361908,和1301835325,

2 {( {* @. J( QQQ空间进不去。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-1-12 08:08:18 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2016-1-12 17:56 编辑 7 [5 v/ [) z, w8 {1 e
    青海刘连琪 发表于 2012-8-31 02:09
    9 U! o3 X) i3 q9 m8 c所有熔炼孕育过程的每一步都应该去铁水 液淬样,检查铁水中的游离石墨形态。加以改造。这是第一步。然后才 ...

    6 m% W% q% E* _- f9 f
    % B7 u2 F# D9 d; l" ^8 L4 @  a) K$ u/ _3 Z2 W, p+ ^4 B
    2 Z; Y+ a, X" b( Q
    , c/ e, j3 l0 R$ W( z; ]

    + a( ~, `2 n, X8 `- u: q2 `; q
    % Z" {! ~1 Q& z; L* ?& L: B
    7 t2 w  q5 N6 M% h3 W9 f' V' N! I/ J每一步???7 o0 Z, L6 @' A/ Z+ c
    你做过么???
    ( O4 d: `% C& D6 ^你知道取液淬样---镶嵌试样---金相检测---会商---定论---对策.需要多长时间么???# R; y0 O7 |: }4 W# h8 g
    那此炉铁水还能浇注铸件么??" ~" m& k  Z- y, I2 {8 T1 y
    别乱出点子!!!
    / o/ Q5 y, t! t5 v) w# i
    ) }5 s! t. P  r% @) c1 s
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-1-12 11:33:22 | 显示全部楼层
    青海刘连琪 发表于 2012-8-31 02:09: F7 ~: K. T: m& {, v/ ]6 o
    所有熔炼孕育过程的每一步都应该去铁水 液淬样,检查铁水中的游离石墨形态。加以改造。这是第一步。然后才 ...
    $ u( L3 f4 K! t2 ^
    大话,套话,如何在生产中实现???

    点评

    有道理!  发表于 2016-1-12 21:03
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2016-1-12 20:59:26 | 显示全部楼层
    本帖最后由 铸冶艺人 于 2016-1-12 21:06 编辑
    / _6 O7 Y; e$ P; b
    % q- }, ?7 N" u4 i. c) \楼主这个话题可是大了。国内目前很多工厂都对A形石墨的要求,非常难以解决。现在铸铁熔炼多数以感应电炉来进行,整个熔炼,从原材料,配料,加料,温度控制,成分检测,铁水出炉前的预处理,依据浇注现场的生产情况出炉铁水,铁水炉内高温保持时间,孕育处理以及铸件壁厚及冷却情况都要非常严格,重视。一般来讲,冲天炉熔炼灰铁,铁水质量比感应电炉要好,能够实现比较多的A形石墨,否则潍柴就不会化大价钱去进口外国冲天炉了,那些钱如果买进口电炉,要便宜的多,他们傻么?
    7 h) I" L3 a5 w; a但是也有大量的铸造工厂在使用感应电炉做高牌号灰铁,质量要求非常高的灰铁300或350,A形石墨要求90%以上,这些工厂也有他们的经验,甚至提出,我们电炉能够生产出合格的高档次灰铸铁,为什么要化大价钱去进口冲天炉?当然,他们的做法和前面大家1的说法基本相同。以合成铸铁工艺生产。注意有关的各种操作。感应电炉熔炼灰铸铁,稍微不注意,石墨过冷就多!就是A形石墨少。最近见过山西一个生产灰铸铁250-300的工厂,就难以解决过冷石墨多,A形石墨少的情况,他们也是加强孕育,但是没有注意:1.回炉料的遗传;2.高温留炉时间;3.没有走合成铸铁的工艺。等等。
    9 H8 P# F5 H% |: W- J真正解决问题在铸造现场,不是随便说说的事情,一个工厂都有自己的特点,我的感觉是:生产高质量灰铸铁,难度比低温风电球铁多!!!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-1-13 10:22:13 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2016-1-13 10:33 编辑 : j3 w' n: n0 W' E$ a* ^* k0 i$ A7 X; h
    3 i" w3 V) H8 H3 H0 x3 U4 p
    A型石墨的保证.不是一个碳化硅和孕育就可以解决的话题.尤其是对壁厚60mm以上的缸体铸件.在对铸件本体石长有定级.定量要求的情况下.对我们更是一个挑战.
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-1-13 10:47:32 | 显示全部楼层
    对头!我们做的涡轮增压器用轴承壳体,要求油路与水路交汇处厚大位置石墨形态>85%ⅠA3-6,这么多年了,仍然是战战兢兢,小心翼翼,不敢有丝毫马虎!
    " o2 P  U' Y+ A" {正如艺人讲的,从原材料,配料,加料,温度控制,成分检测,铁水出炉前的预处理,铁水炉内高温保持时间,孕育处理以及铸件壁厚及冷却情况都要非常严格要求,我们包包检测,石墨粗大的问题有时间还是会出现。。。。' l4 ?2 d5 j8 W' ?. A* ?- i) @8 I
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-1-13 10:53:12 | 显示全部楼层
    铸冶艺人 发表于 2016-1-12 20:59
    9 j" t. F$ a+ m- V# O" `楼主这个话题可是大了。国内目前很多工厂都对A形石墨的要求,非常难以解决。现在铸铁熔炼多数以感应电炉来 ...
    ( u  T7 A. m8 m9 s' l) s
    中频炉只是个熔化过程
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