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楼主: 盖玉才

[交流] 如何获得A型石墨

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该用户从未签到

发表于 2016-1-11 10:29:26 | 显示全部楼层
青海刘连琪 发表于 2012-8-31 02:09
) @3 C2 h6 `( E$ i6 u' `8 G所有熔炼孕育过程的每一步都应该去铁水 液淬样,检查铁水中的游离石墨形态。加以改造。这是第一步。然后才 ...
, z/ Q  H# I9 {/ k
前辈,怎么检查铁水中游离石墨形态?什么是游离石墨?

该用户从未签到

发表于 2016-1-11 10:40:36 | 显示全部楼层
青海刘连琪 发表于 2015-11-17 20:51  a$ Z3 J5 [2 [3 B2 n
我的QQ569361908,和1301835325,

# ^; d: H3 c  q5 B0 d. VQQ空间进不去。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-1-12 08:08:18 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2016-1-12 17:56 编辑
    % d9 Y  _$ E! i5 K& }* Y
    青海刘连琪 发表于 2012-8-31 02:09, A! ~9 b5 _: t" ]  ?
    所有熔炼孕育过程的每一步都应该去铁水 液淬样,检查铁水中的游离石墨形态。加以改造。这是第一步。然后才 ...
    + O# g8 M6 y. C1 r
    1 i) a8 u3 K& b( k" W+ g! o

    9 g! L+ [' T" S' U. ^9 G# p( o5 B8 _4 N# k# `1 ~: G
    7 l6 u3 x" v5 S: r. P- x, M
    ! F! w; [3 q9 ^/ ]  e
    , I0 @* d- w+ c; ]. y, W

    % b9 [  w8 Q4 ?( Z# W每一步???
    / W5 }# k+ h7 Y) W+ R3 m3 s: C( g你做过么???# |$ w! v+ p3 H# S. k+ h( t" b2 O
    你知道取液淬样---镶嵌试样---金相检测---会商---定论---对策.需要多长时间么???0 D) e/ u7 U. b" G
    那此炉铁水还能浇注铸件么??7 H3 m; f8 Z! j: z8 ]
    别乱出点子!!!5 F- U- A( {; n- M% ^( p
    6 b5 t5 T* Y# \
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-1-12 11:33:22 | 显示全部楼层
    青海刘连琪 发表于 2012-8-31 02:09
    & r7 o6 ~0 h+ S/ e( F/ }所有熔炼孕育过程的每一步都应该去铁水 液淬样,检查铁水中的游离石墨形态。加以改造。这是第一步。然后才 ...

    9 U- p/ M3 |; z6 Z大话,套话,如何在生产中实现???

    点评

    有道理!  发表于 2016-1-12 21:03
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2016-1-12 20:59:26 | 显示全部楼层
    本帖最后由 铸冶艺人 于 2016-1-12 21:06 编辑
    4 O, G& O4 s+ ?  N+ n/ {4 U4 K
    5 a  M2 e8 g: ?; B楼主这个话题可是大了。国内目前很多工厂都对A形石墨的要求,非常难以解决。现在铸铁熔炼多数以感应电炉来进行,整个熔炼,从原材料,配料,加料,温度控制,成分检测,铁水出炉前的预处理,依据浇注现场的生产情况出炉铁水,铁水炉内高温保持时间,孕育处理以及铸件壁厚及冷却情况都要非常严格,重视。一般来讲,冲天炉熔炼灰铁,铁水质量比感应电炉要好,能够实现比较多的A形石墨,否则潍柴就不会化大价钱去进口外国冲天炉了,那些钱如果买进口电炉,要便宜的多,他们傻么?) M8 _* O9 t# O' g9 M, U
    但是也有大量的铸造工厂在使用感应电炉做高牌号灰铁,质量要求非常高的灰铁300或350,A形石墨要求90%以上,这些工厂也有他们的经验,甚至提出,我们电炉能够生产出合格的高档次灰铸铁,为什么要化大价钱去进口冲天炉?当然,他们的做法和前面大家1的说法基本相同。以合成铸铁工艺生产。注意有关的各种操作。感应电炉熔炼灰铸铁,稍微不注意,石墨过冷就多!就是A形石墨少。最近见过山西一个生产灰铸铁250-300的工厂,就难以解决过冷石墨多,A形石墨少的情况,他们也是加强孕育,但是没有注意:1.回炉料的遗传;2.高温留炉时间;3.没有走合成铸铁的工艺。等等。2 f, V2 M/ X1 u5 w
    真正解决问题在铸造现场,不是随便说说的事情,一个工厂都有自己的特点,我的感觉是:生产高质量灰铸铁,难度比低温风电球铁多!!!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-1-13 10:22:13 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2016-1-13 10:33 编辑 $ ~" H% e8 O* q' o) v
    ! [1 e+ P4 c$ Y- @$ ]2 c
    A型石墨的保证.不是一个碳化硅和孕育就可以解决的话题.尤其是对壁厚60mm以上的缸体铸件.在对铸件本体石长有定级.定量要求的情况下.对我们更是一个挑战.
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-1-13 10:47:32 | 显示全部楼层
    对头!我们做的涡轮增压器用轴承壳体,要求油路与水路交汇处厚大位置石墨形态>85%ⅠA3-6,这么多年了,仍然是战战兢兢,小心翼翼,不敢有丝毫马虎!
    & v. ?) f- e8 `# b3 |+ Y9 i正如艺人讲的,从原材料,配料,加料,温度控制,成分检测,铁水出炉前的预处理,铁水炉内高温保持时间,孕育处理以及铸件壁厚及冷却情况都要非常严格要求,我们包包检测,石墨粗大的问题有时间还是会出现。。。。& a6 x  i/ j) N1 u& \1 z
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-1-13 10:53:12 | 显示全部楼层
    铸冶艺人 发表于 2016-1-12 20:59  S8 Z/ ?; W4 i: j
    楼主这个话题可是大了。国内目前很多工厂都对A形石墨的要求,非常难以解决。现在铸铁熔炼多数以感应电炉来 ...
    . r+ a. i' ?, V* w8 a0 Y# r
    中频炉只是个熔化过程
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