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楼主: high1860

[求助] 球铁铸件精磨后表面黑点

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 楼主| 发表于 2012-8-26 21:39:46 | 显示全部楼层
回复 6# 理化检验工 + i) f8 R, x7 S" ?( W) W
) G( S; l5 w/ D& k& u# W# P
呵呵,您太厉害了。现在就是不好判断那些黑色突起物是石墨还是氧化物,这是大件,也不可能在本体上挖出式样做能谱。
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    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-8-27 01:39:48 | 显示全部楼层
    还是立浇出现分散状聚集、放了鸽子。3 k: Y0 Y) d+ y/ L+ f
    不一定全部都是石墨,也有球化造成的产物聚集——当做渣子吧。冷铁阻滞它的上浮。
    # B8 v1 a: }9 K7 ~1 o; Q! L* i" |& C% y调整球化、孕育、技术。铸造工艺的实施
    " ^5 _4 G4 s. g( @给个铸件,浇冒口照片
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    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-8-27 07:35:27 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dlee 于 2012-8-27 08:21 编辑 - V; X' {8 T- F( {. c
    2 U6 [1 l0 B- \' A* M% Q
    QT600-3厚大件,"孕育增Si量在0.9%左右",孕育量合适否?
    $ e( g$ d& d, q: @小心问一下,所有面都要加工啊?
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    2016-2-27 14:01
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-8-27 08:01:37 | 显示全部楼层
    回复 20# high1860 7 H- w8 P( G6 T! @: X, n3 k& `  P

    9 Y) I  p5 D# G& z
    : D* G  S! ~5 F: _    看图片不应该是单单的石墨漂浮,还有疑似夹渣的问题。如有条件,请取一块做更仔细的研究。

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     楼主| 发表于 2012-8-27 10:30:23 | 显示全部楼层
    回复 23# dlee * M. O' Y/ S5 @  A* X) Y

    # [" k2 ^* V  {* i0 |  n7 e7 S
        所有面都加工,增Si量包括球化剂带入的Si

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     楼主| 发表于 2012-8-27 10:31:27 | 显示全部楼层
    回复 24# 放羊的星星
    + U9 i- |; g$ w7 u
    & \$ [5 @% K& O/ I嗯,我们也想取样,只是铸件不打废,我们也无法再本体上挖样

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     楼主| 发表于 2012-8-27 10:53:13 | 显示全部楼层
    回复 22# 青海刘连琪 ( C3 `& w, ~) o- v  S; l

      Z$ i3 w. X3 A/ l) Q
    4 V9 s( E$ ?$ u$ O) a# `  e& D嗯,下次有刚开箱的铸件,我拍张照片。
    # D# R; I- P. c) V& E. M听老师分析那些黑色的突起物可能是渣,也可能是石墨,但是突起物下面整块的黑斑是什么呢?不会有如此平整的片状夹渣吧?会不会是石墨聚集成片,而片状石墨上局部有石墨堆砌,形成黑色突起物?
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-8-27 13:33:29 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dlee 于 2012-8-28 06:53 编辑 2 V2 o/ K1 u! u+ u2 e% D
    3 a, y. A% S- h- Q+ c* ~
    局部球化衰退的结果,球墨畸变。5 r% X) U* M' V" f2 C* [7 v9 Q
       不是石墨漂浮,也不是渣滓,
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    奋斗
    2017-4-20 13:24
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-8-27 21:25:59 | 显示全部楼层
    应该是氧化夹渣。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-8-28 06:39:24 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dlee 于 2012-8-28 06:42 编辑
    * A+ ^: K+ N: ^3 E4 u+ P8 z2 x1 \+ M* s* Y
    “有一个特点就是在有冷铁的地方,黑点往往有明显的聚集”,“准确的说是有冷铁的地方一般都会有那么几个小点-----”
      B3 y3 v) N% A4 A7 W. m
    % ^' L4 }4 Z& E4 e方便说一下放冷铁处壁厚及冷铁厚度比吗?还有何种冷铁?
    # y2 O9 {6 n- o- J9 i觉得是冷铁不适造成的。

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     楼主| 发表于 2012-8-29 09:57:24 | 显示全部楼层
    回复 30# dlee
    ! Y0 T, t* M6 [' X& x( n, b* \) v上一下铸件工艺及实物图,(工艺图是以前的,之后做了很多改动,但是冷铁位置没变),冷铁应该是普通铸铁材质的
    # m4 {2 q" {1 P1 F& J/ R 未命名.GIF 2012-05-17_14-17-30_103.GIF

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     楼主| 发表于 2012-8-29 09:59:25 | 显示全部楼层
    没铺冷铁的地方也会有黑点,只是少些
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    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-8-29 13:46:40 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dlee 于 2012-8-29 13:50 编辑 9 Z* @8 E9 e" C( t- |- u

    ! q" ], s. I4 t楼主还是没透露冷铁厚度比。, a8 l: L% _6 A- \# A% Z
    楼主放冷铁的目的底部开口处的缩却陷吧。
    4 v3 C! U* \: \& ^$ i* y& L0 ^由于楼主的低注反雨淋浇注系统的不断加热作用,使之浇筑完毕后,冷铁成为“热铁”,从而对凝固球铁铁水其长期保温作用。这样,“热铁”部位球墨发生异变,就可能好理解了。
    9 W+ ^2 Q- d6 u7 p2 P7 I$ R8 d小的厚度比冷铁,会是缺陷更为严重的。" j( U2 w; i& G% b
    把冷铁放在芯子里,可以减缓表面的此种缺陷。$ J6 H! w4 j6 i+ ~
    ------

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     楼主| 发表于 2012-8-29 17:19:51 | 显示全部楼层
    回复 33# dlee ! X" F- a. o# v4 j9 q$ ^" _* a3 d( f
    % D- M9 k4 J/ _( y6 V% Q
    & X8 p! \, g; W
    冷铁厚度一般是70,厚度比是1/2,不算薄吧。冷铁变热铁,听着有点玄乎,
    & k/ n. h2 v! K* z4 m即便冷铁温度升高了,其散热速度还是应该比砂型快啊,不会有反作用吧!
    ) z; E2 Y' v2 k, v6 c# {. j; T铸件局部后大部位芯子里头也方有内冷铁。

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     楼主| 发表于 2012-8-29 17:27:23 | 显示全部楼层
    PS:借此机会再向各位前辈请教些问题,5 s" d  K- f- u" _3 Z
    1、这件产品,采用底注式,厚壁处蒲冷铁防止缩松,但往往适得其反,厚壁处由于冷铁的极冷作用没有缩松,薄壁处反而出现缩松,该如何解决?; G) a$ ?/ T$ v2 v
    2、该铸件长达4m,采用底注式,冒口开在顶端,属于冷冒口,铸件温度上低下高,铸件顶部四角经常有缩孔。不知有何办法解决?

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     楼主| 发表于 2012-8-29 17:27:41 | 显示全部楼层
    PS:借此机会再向各位前辈请教些问题,1 p2 w  a# A  m5 a1 B# M
    1、这件产品,采用底注式,厚壁处蒲冷铁防止缩松,但往往适得其反,厚壁处由于冷铁的极冷作用没有缩松,薄壁处反而出现缩松,该如何解决?
    3 w6 x0 O# u1 H$ M) B( ^5 H6 T0 y2、该铸件长达4m,采用底注式,冒口开在顶端,属于冷冒口,铸件温度上低下高,铸件顶部四角经常有缩孔。不知有何办法解决?
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    难过
    2016-12-30 15:54
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    发表于 2012-8-29 18:56:23 | 显示全部楼层
    貌似石墨漂浮,和氧化渣滓!
    # _1 l  u% d% d5 n9 `楼主的这个浇注系统部会是全部底注吧?
    ; J9 H/ v5 P8 g( g# \楼主应该需要考虑4M高的铁水对横浇道底部的冲刷及避渣!
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    2016-2-27 14:01
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    发表于 2012-8-29 21:09:35 | 显示全部楼层
    回复 1# high1860 ( {$ o( n. \% _0 C; I5 m) o
    9 g2 m7 @; C  p
    . ?& m8 H  ^& e" j7 Q, S) F
        典型的小条状夹杂物,此件的浇注温度多少?黑团也许是没有磨好的石墨了
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    发表于 2012-8-30 06:37:20 | 显示全部楼层
    这麽大的件,这样的内浇口,冷铁厚度比1/2,太小。
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    2025-8-30 08:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-8-30 09:20:12 | 显示全部楼层
    石墨粗大,熔炼温度低,铁水中含有未完全溶解的石墨片,作为石墨核心,容易造成石墨粗大。
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