近段时间试验的QT500-7结果，与大家一起分享。

zhuhun1009 · 发表于 2012-10-13 14:09:33

回复 20# 铸造虫
谢谢虫老师的点评；我又学到一点知识，我会按照虫老师的建议去试验，出来的结果我会和大家一起分享；在此，希望各位老师积极参与评论点评！！！

taoyuan · 发表于 2012-10-13 15:23:11

回复 1# zhuhun1009

你的数据是真的吗，机械性能检测出的数据应该没有范围，是多少就多少。

zhuhun1009 · 发表于 2012-10-13 19:29:32

回复 22# taoyuan
不好意思；那是多次做抗拉试验的结果；所以有一个范围；谢谢你的指点；

dragon2009 · 发表于 2012-10-19 09:10:40

本帖最后由 dragon2009 于 2012-10-19 09:12 编辑

楼主的数据是很详细，做人很仔细啊！给楼主挑几个小问题，希望一起学习！！

1、原铁水的碳含量在3.6-3.7%的话，化验出来碳含量能在3.65吗？1540摄氏度左右出炉不烧损吗？一般应该能在0.2左右吧！

2、球化率和球化级别两个概念哦，楼主要分清楚哦！！

3、Mn含量的话（0.56）在这个成分有点偏高，但勉强还可以吧，再高就没必要也不好啊！楼主注意啊！！

4、包内覆盖的孕育剂，我一直不太喜欢这种做法！

5、时间14分钟，有点长吧！！想办法做好炉前调度，减少不必要的时间浪费。

得邦机械 · 发表于 2012-10-19 09:52:48

谢谢楼主搭这个平台，也谢谢各位老师的点评，让我又学到了很多。。。。。在这个论坛里特别喜欢老翻砂匠、刘连琪、铸造虫等前辈高手们的点评

------辛苦了，前辈们！！！

zhuhun1009 · 发表于 2012-10-20 04:56:01

回复 24# dragon2009
2009老师你好：原铁水C:3.6-3.7是要求在铁水出炉前的一个数据范围；碳在炉内的烧损在0.2左右误差不大；
            球化率与球化等级我已经区分开了；谢谢指点！
            至于含锰量偏高现象；实属无奈，老板不舍得用生铁、以及其他微量元素（铜、锡、锑、珠光体合金）
            球化剂上面覆盖硅铁粒是有一定效果的；那要看你怎么去操作；因为我这没法二次孕育；
            浇注时间过长，那是公司条件受限制；暂时是没法缩短；

daoermo · 发表于 2012-10-29 19:24:48

回复 1# zhuhun1009

机械性能是本体的还是别体的啊？

zhuhun1009 · 发表于 2012-10-29 21:29:55

回复 27# daoermo
机械性能数据是本体的；

leaves · 发表于 2012-10-30 21:58:21

铸件质量如何？

zhuhun1009 · 发表于 2012-10-30 23:58:54

回复 29# leaves
铸件质量：成品率在90-95%之间；

hstg · 发表于 2012-10-31 10:39:41

不错。继续努力

zhuhun1009 · 发表于 2012-11-1 07:53:40

回复 31# hstg
谢谢了！！希望我们相互学习交流！！！

lxy98620608 · 发表于 2012-11-22 14:55:16

不像是自动造型线生产

zhuhun1009 · 发表于 2012-11-24 23:59:57

回复 33# lxy98620608
我们是潮模砂造型；

青海刘连琪 · 发表于 2012-11-25 01:15:30

潮模砂球铁特别注意皮下气孔！

论坛最近有几篇孕育漏斗的文章，值得借鉴一下。生铁易于球化时，球化剂够了，否则应该加量。但是不应该害怕球化不良而使用过量的球化剂量，

csr瞿 · 发表于 2012-12-25 21:32:20

回复 14# 铸造虫

这都可以看出皮下气孔？求解释

铸造虫 · 发表于 2012-12-25 22:17:19

回复 36# csr瞿

干时间长了就会体会到在何种情况下容易出现皮下气孔，用心去实践去体会。

csr瞿 · 发表于 2012-12-25 22:35:05

回复 37# 铸造虫

还不是很明白，加强学习，多多指教哈

铸造虫 · 发表于 2012-12-25 22:48:22

回复 38# csr瞿

比如说浇注时间长了，浇到后期浇温是不是低了？浇进型内是不是马上结壳呢？那么铁水里的气体往哪跑？是不是上升到壳处沒地方跑了，皮下气孔是不是就形成了？

wellswong · 发表于 2012-12-26 10:58:33

楼主请问机械性能是本体试块还是单铸试块？

帐号		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[交流] 近段时间试验的QT500-7结果，与大家一起分享。

浏览过的版块