这样的缺陷是什么原因产生的？

青海刘连琪 · 发表于 2012-10-15 01:11:11

表面不良处的DH2很好，说明型砂水分高，小心看看有没有皮下气孔。好像没有掉砂缺陷，掉砂，应该自己突起，而照片显示的不是这样。浇注温度偏低-因为你的砂型水分高，对铁水冷却作用强。内浇口方向最好偏于切线方向，尽量不使用直径方向。出排气必须有，否则砂型的水分蒸发对充型其阻碍作用。出排气同时可以引导铸件有序凝固，减少补缩压力。调整型砂配方和铸造工艺。

尖刀上跳舞 · 发表于 2012-10-15 16:26:32

我做的是铸钢件壳体铸件，在内腔的上表面也是这样的情况，原因是砂型水分高还有砂型吸潮，我用烘干机烘干两个小时就没这种情况发生了

zhjsdlc74 · 发表于 2012-10-15 16:46:34

估计是型砂水分高了，如果数量不是太多，集中在一包的话，有可能是包子未烘透也会出现这样的情况。型砂的水分原因是主要的根源，铁液进入型腔后，因砂型水分迁移，造成气孔和型砂表面强度的差异，也会出现结疤缺陷，气孔内壁光滑并带有氧化的颜色就是典型的氢气孔。仅供参考！

张燕明 · 发表于 2012-10-15 20:47:11

回复 17# 张燕明

球化剂加入1.2就可以了，

wangtianquan88. · 发表于 2012-10-17 10:47:22

略加煤粉，降低浇注温度，控制型砂水分，还有型砂的耐火度！因为我也做过类似的产品，也出过这样的问题！个人经验供参考！

jslhjx · 发表于 2012-10-17 11:11:27

建议：  1 控制型沙水份
      2 增加产品上型的排气
      3 浇口杯加过滤网
      个人意见，仅供参考！

StoneFeng · 发表于 2012-10-17 13:47:03

湿型砂砂强度多少？怀疑你的陶土加入量有问题

554684757 · 发表于 2012-10-17 15:59:49

本帖最后由 554684757 于 2012-10-17 16:01 编辑

就我个人的观点是进火量小了，浇注后上表面低熔点的物质被烤焦脱落，待充型满了之后出现这种现象！
当然不排除水分过高
有待大师进一步赐教！！！

lzcx · 发表于 2012-10-17 18:30:41

我的qq963778077

盖玉才 · 发表于 2012-10-17 20:05:53

原因已经找到，是砂型水分高了，水分降下来就好了。谢谢各位老大参加讨论！

山外来客 · 发表于 2012-10-17 20:40:59

型砂水分高，浇注系统设计不合理都可能造成

csr瞿 · 发表于 2012-12-17 15:36:23

回复 20# taoyuan

想请问是怎么解决的？做蠕铁的时候有时候在上表面也会发现类似情况，型腔已经吹干净了，浇注温度1400度左右，感觉是气孔，覆膜砂铸造，浇注时铁水表面有亮晶晶的膜，怎么解决，期待你的回复。

pp0537 · 发表于 2012-12-19 07:33:56

是怎么解决的呢，我们还在等信儿啊，分享一下吧，貼子里都有猜测，楼主给个结果，谢谢先

佳仔噻 · 发表于 2012-12-19 07:52:58

很明显是气孔，主要是型腔中的空气排出不顺，其次可能砂型过湿

锋锋锋 · 发表于 2012-12-19 10:07:14

型腔的含气量比较大在合箱前进行烘干处理，在放几个排气棒

xiangsixin1022 · 发表于 2012-12-25 15:32:00

我想问下你们的砂型表面是否喷涂料？

锋锋锋 · 发表于 2012-12-25 16:21:44

这个复杂啊跟天气型腔中的水分多有很大的关系了

jxxgy · 发表于 2013-1-29 16:53:19

回复 37# 锋锋锋

应该是型砂水分过高，我公司也出现过。

蓝鹰之魂 · 发表于 2013-1-29 21:11:37

我看是砂子中的水分，跟气候也有些关系

519733310 · 发表于 2013-1-29 22:16:38

砂湿度太大，气孔

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