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楼主: zhuhun1009

[求助] 新问题:QT600-3收缩比较严重;

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该用户从未签到

发表于 2012-10-25 15:37:16 | 显示全部楼层
请问用的是什么砂型
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    2017-12-24 20:23
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2012-10-27 14:31:47 | 显示全部楼层
    回复 21# wangtianquan88. 9 O. |% X" L3 Y* r2 e2 Y
    潮模砂
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-10-27 14:41:59 | 显示全部楼层
    潮模砂做球铁,砂型紧实度很重要,一涨箱必缩;另外冒口要加大。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-10-27 16:59:25 | 显示全部楼层
    个人观点:5 F% r; |' I5 V* Y9 ^* v* y* r( e
    1、末箱温度偏低;! G" l( I# I. C6 d8 z8 H/ r
    2、注意温度场分布;
      b3 P' k6 P! \6 [9 `8 A3、应该是冒口尺寸偏小;补缩通道提前凝固,没有起到补缩效果
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2012-10-28 00:41:57 | 显示全部楼层
    回复 23# daguzl-425 : U% ]0 Z" y! H! _3 F* D2 x
    我也是这样认为! 可是;老板说以前不缩松;是成熟工艺;我解释说以前的成分不一样,牌号也不一样;以前根本达不到600-3;老板说超过650-3了;我说那是对试棒做调整了才达到的;我真的是对这位老板无语了;最近我都不愿和他说话;
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2012-10-28 00:43:53 | 显示全部楼层
    回复 25# 554684757
    4 L, w6 {9 O2 o9 I8 z0 M9 ]9 P谢谢指点;
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2013-4-27 14:16:21 | 显示全部楼层
    辞职吧。身为技术人员你的话老板都不信任,你做的还有何意义?
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    2016-2-27 14:01
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-4-27 14:57:36 | 显示全部楼层
    回复 1# zhuhun1009 ! S- u% L9 c& J
    1 t# v4 q( c  e9 a$ A

    8 z5 I$ [; s3 X# b/ p0 B9 N    这么小的铸件,碳为什么不提高了,抗拉强度的余量很多麻
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    2023-2-13 14:49
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-4-27 23:15:04 | 显示全部楼层
    我最近做,也出现抽空,铸件才200KG左右8 F5 c; P2 o5 C  }
    不知道你那里冒口补缩没?
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2013-5-12 20:17:42 | 显示全部楼层
    回复 30# wanglinfan9000
    ; _1 ^3 ^8 x3 i# ?) N* u* s6 G我的感觉就是冒口补缩力度不够、压力也不够;

    该用户从未签到

    发表于 2013-5-12 21:11:49 | 显示全部楼层
    600-3的 我们都是做到550左右 公司就认可放行了 你们哪要求这么严吗 我们还是和一家大公司做的 铸件重40kg
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    2017-10-2 18:26
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-5-12 21:48:29 | 显示全部楼层
    回复 26# zhuhun1009
    + ^: w% _9 X; o; {6 L  a- C* `
    " c0 k' A3 G' m$ W
    # [2 y) i# r6 a$ m( o- P% Z    是有些傻逼老板,所以我不愿在私企干,他们唯利是图,对技术一知半解的就以为自己了不起,技术没有底线,
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2013-5-17 19:18:34 | 显示全部楼层
    回复 33# 汉江秋水 . C! d" r7 A0 V2 f0 K  a
    对老板 我基本是无语了;
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     楼主| 发表于 2013-5-17 19:19:30 | 显示全部楼层
    回复 32# xiaoxiao2018 + r, n0 A4 a8 ?5 {7 l' N
    我现在什么也不说了,做一天算一天;呵呵呵
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-5-18 08:04:15 | 显示全部楼层
    调整成分应该同时考虑铸造工艺的对应跟进。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-5-18 10:45:14 | 显示全部楼层
    个人感觉,靠调整成分保证铸件内部致密是不靠谱的。即使更改后,这次不出问题,早晚都会出问题的。改进浇注系统,增加冒口补缩才是最终的办法。: }5 R5 b" e; ^! G! C% ?2 U
    一个合格的浇冒口工艺,必须保证在化学成分,浇注温度,型砂性能等在一定的波动范围内,都能够生产出内部致密的铸件。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-5-18 13:40:11 | 显示全部楼层
    回复 37# chp01861 ; z+ h2 J- V% l) l

    - r0 z( Y) ?: \2 [4 N  M
    * E  |, `/ S  z% t7 C    有难度,在较小的范围内是可以的,
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-5-19 17:00:31 | 显示全部楼层
    我感觉碳当量有点低,所以铁水缩性比较大,还是稍微提高一点碳当量,在碳当量确定后,可以把C的含量再往高限走一点,这样可以降低铁水的缩性。
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-5-21 19:21:16 | 显示全部楼层
    调整冒口和冒口颈尺寸,运用冷铁或发热冒口
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2013-6-1 17:22:43 | 显示全部楼层
    回复 36# 晨曦2008
    ) X0 C% v2 V8 w0 `0 E是的 我也是这样想的   可是老板脑子进水了,一直说以前很好;到我手里就不行了!!!我是真的无语了;随他怎么办;我自己做自己的活;
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