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楼主: zhuhun1009

[求助] 新问题:QT600-3收缩比较严重;

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该用户从未签到

发表于 2012-10-25 15:37:16 | 显示全部楼层
请问用的是什么砂型
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2012-10-27 14:31:47 | 显示全部楼层
    回复 21# wangtianquan88.
    8 m, z8 {: e6 Q# m潮模砂
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-10-27 14:41:59 | 显示全部楼层
    潮模砂做球铁,砂型紧实度很重要,一涨箱必缩;另外冒口要加大。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-10-27 16:59:25 | 显示全部楼层
    个人观点:
    & H6 \: O( ], b9 ~+ n1、末箱温度偏低;; i) J8 i# P- ?' g
    2、注意温度场分布;' @7 G0 S, O- [1 q8 }; O) j1 Z
    3、应该是冒口尺寸偏小;补缩通道提前凝固,没有起到补缩效果
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2012-10-28 00:41:57 | 显示全部楼层
    回复 23# daguzl-425 % n/ \0 ?8 h5 s7 u7 P, g. {
    我也是这样认为! 可是;老板说以前不缩松;是成熟工艺;我解释说以前的成分不一样,牌号也不一样;以前根本达不到600-3;老板说超过650-3了;我说那是对试棒做调整了才达到的;我真的是对这位老板无语了;最近我都不愿和他说话;
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2012-10-28 00:43:53 | 显示全部楼层
    回复 25# 554684757
    # ]+ g- C6 ~4 `: a9 x1 i+ f谢谢指点;
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2013-4-27 14:16:21 | 显示全部楼层
    辞职吧。身为技术人员你的话老板都不信任,你做的还有何意义?
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-4-27 14:57:36 | 显示全部楼层
    回复 1# zhuhun1009
    / z; m( |! K  }. e% h( ~5 S6 G* b* I2 l5 ]4 {  c0 i
    ! R3 b! E4 [9 G) C- _
        这么小的铸件,碳为什么不提高了,抗拉强度的余量很多麻
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-4-27 23:15:04 | 显示全部楼层
    我最近做,也出现抽空,铸件才200KG左右; j" ?+ E- g- Z  K: `- K! j
    不知道你那里冒口补缩没?
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2013-5-12 20:17:42 | 显示全部楼层
    回复 30# wanglinfan9000
    * z0 g" T( R4 m0 S* x% K0 @我的感觉就是冒口补缩力度不够、压力也不够;

    该用户从未签到

    发表于 2013-5-12 21:11:49 | 显示全部楼层
    600-3的 我们都是做到550左右 公司就认可放行了 你们哪要求这么严吗 我们还是和一家大公司做的 铸件重40kg
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-5-12 21:48:29 | 显示全部楼层
    回复 26# zhuhun1009 4 C2 u# t: X) M* h  \+ I" ?

    : y5 B! L$ }8 H5 L9 D& s8 c
    ( l9 x- c* e9 |2 s& @9 `    是有些傻逼老板,所以我不愿在私企干,他们唯利是图,对技术一知半解的就以为自己了不起,技术没有底线,
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2013-5-17 19:18:34 | 显示全部楼层
    回复 33# 汉江秋水
    9 J& E% e8 @% n- v# s1 y+ Z0 k对老板 我基本是无语了;
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     楼主| 发表于 2013-5-17 19:19:30 | 显示全部楼层
    回复 32# xiaoxiao2018
    2 W4 k' f  m. a& d' v7 u我现在什么也不说了,做一天算一天;呵呵呵
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-5-18 08:04:15 | 显示全部楼层
    调整成分应该同时考虑铸造工艺的对应跟进。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-5-18 10:45:14 | 显示全部楼层
    个人感觉,靠调整成分保证铸件内部致密是不靠谱的。即使更改后,这次不出问题,早晚都会出问题的。改进浇注系统,增加冒口补缩才是最终的办法。3 H0 u6 ^0 n: y1 y
    一个合格的浇冒口工艺,必须保证在化学成分,浇注温度,型砂性能等在一定的波动范围内,都能够生产出内部致密的铸件。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-5-18 13:40:11 | 显示全部楼层
    回复 37# chp01861 ) {2 Q7 c  ~$ J4 r1 N' o* h
    ' c0 z. S- c9 v) k$ n' a
    * y; `1 }2 S- M% C2 Y$ _
        有难度,在较小的范围内是可以的,
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-5-19 17:00:31 | 显示全部楼层
    我感觉碳当量有点低,所以铁水缩性比较大,还是稍微提高一点碳当量,在碳当量确定后,可以把C的含量再往高限走一点,这样可以降低铁水的缩性。
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-5-21 19:21:16 | 显示全部楼层
    调整冒口和冒口颈尺寸,运用冷铁或发热冒口
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2013-6-1 17:22:43 | 显示全部楼层
    回复 36# 晨曦2008 3 c. _/ P0 n+ R" K6 v9 k" _
    是的 我也是这样想的   可是老板脑子进水了,一直说以前很好;到我手里就不行了!!!我是真的无语了;随他怎么办;我自己做自己的活;
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