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楼主: zhuhun1009

[求助] 新问题:QT600-3收缩比较严重;

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该用户从未签到

发表于 2012-10-25 15:37:16 | 显示全部楼层
请问用的是什么砂型
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2012-10-27 14:31:47 | 显示全部楼层
    回复 21# wangtianquan88.
    * O. C9 v& \+ F+ z7 r( C# |潮模砂
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-10-27 14:41:59 | 显示全部楼层
    潮模砂做球铁,砂型紧实度很重要,一涨箱必缩;另外冒口要加大。
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    2025-11-10 11:10
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-10-27 16:59:25 | 显示全部楼层
    个人观点:
    , a' X7 D% C8 m) z7 v1、末箱温度偏低;5 ^' s% i. }. a+ m+ b8 m
    2、注意温度场分布;
    2 {* q4 h. @9 }3 _; b$ j8 o5 l. W& b3、应该是冒口尺寸偏小;补缩通道提前凝固,没有起到补缩效果
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2012-10-28 00:41:57 | 显示全部楼层
    回复 23# daguzl-425 4 A$ r7 r" y. _3 R  Y
    我也是这样认为! 可是;老板说以前不缩松;是成熟工艺;我解释说以前的成分不一样,牌号也不一样;以前根本达不到600-3;老板说超过650-3了;我说那是对试棒做调整了才达到的;我真的是对这位老板无语了;最近我都不愿和他说话;
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2012-10-28 00:43:53 | 显示全部楼层
    回复 25# 554684757 2 r7 v  \5 M4 ^. M, b
    谢谢指点;
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2013-4-27 14:16:21 | 显示全部楼层
    辞职吧。身为技术人员你的话老板都不信任,你做的还有何意义?
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-4-27 14:57:36 | 显示全部楼层
    回复 1# zhuhun1009 ! _- q$ j" N2 b9 W

    : d. H1 g' v! M! j
    . ]$ s! H) [0 \! f    这么小的铸件,碳为什么不提高了,抗拉强度的余量很多麻
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-4-27 23:15:04 | 显示全部楼层
    我最近做,也出现抽空,铸件才200KG左右; Z- a& m& v7 F, S6 f
    不知道你那里冒口补缩没?
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2013-5-12 20:17:42 | 显示全部楼层
    回复 30# wanglinfan9000
    . f% ?( a% Z! O+ ?$ n我的感觉就是冒口补缩力度不够、压力也不够;

    该用户从未签到

    发表于 2013-5-12 21:11:49 | 显示全部楼层
    600-3的 我们都是做到550左右 公司就认可放行了 你们哪要求这么严吗 我们还是和一家大公司做的 铸件重40kg
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-5-12 21:48:29 | 显示全部楼层
    回复 26# zhuhun1009
    / d- I- r" l, |% P  [
    3 \8 w6 k' B% N" E* X! l$ i$ v/ s' g( O: O, O% A; ^
        是有些傻逼老板,所以我不愿在私企干,他们唯利是图,对技术一知半解的就以为自己了不起,技术没有底线,
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2013-5-17 19:18:34 | 显示全部楼层
    回复 33# 汉江秋水
    5 a1 a" k; ~  j2 A: y% _: L# x对老板 我基本是无语了;
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     楼主| 发表于 2013-5-17 19:19:30 | 显示全部楼层
    回复 32# xiaoxiao2018
    : d1 p8 [, z( o8 N8 P我现在什么也不说了,做一天算一天;呵呵呵
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    4 小时前
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-5-18 08:04:15 | 显示全部楼层
    调整成分应该同时考虑铸造工艺的对应跟进。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-5-18 10:45:14 | 显示全部楼层
    个人感觉,靠调整成分保证铸件内部致密是不靠谱的。即使更改后,这次不出问题,早晚都会出问题的。改进浇注系统,增加冒口补缩才是最终的办法。
    2 U# |* ?, D) K9 D% e# o1 {一个合格的浇冒口工艺,必须保证在化学成分,浇注温度,型砂性能等在一定的波动范围内,都能够生产出内部致密的铸件。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-5-18 13:40:11 | 显示全部楼层
    回复 37# chp01861
    6 P7 O, A9 _. k# y0 h
    # S- m9 Z) m7 Y/ \% l9 v8 M7 @7 J  e
        有难度,在较小的范围内是可以的,
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-5-19 17:00:31 | 显示全部楼层
    我感觉碳当量有点低,所以铁水缩性比较大,还是稍微提高一点碳当量,在碳当量确定后,可以把C的含量再往高限走一点,这样可以降低铁水的缩性。
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-5-21 19:21:16 | 显示全部楼层
    调整冒口和冒口颈尺寸,运用冷铁或发热冒口
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     楼主| 发表于 2013-6-1 17:22:43 | 显示全部楼层
    回复 36# 晨曦2008
    8 U. ~2 j2 a1 l8 _! S- D3 C2 ?是的 我也是这样想的   可是老板脑子进水了,一直说以前很好;到我手里就不行了!!!我是真的无语了;随他怎么办;我自己做自己的活;
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