饼锻件缺陷

独旅者

回复 17# 謬尔謬

9 v( x- C1 ~2 p6 l0 H5 Q
1 g: t- T) h) o3 n# i0 B    请讲述一下材材质和锻后冷却过程

独旅者

回复 15# smg016


    不一定是氢制的

也许要用冷热不同步的应力裂纹？哈哈

smg016

回复 22# 独旅者


0 q+ C1 O2 m0 f' a, U+ e. S: |    热应力不会在边缘吧？

Tekken

这种缺陷一般都在锻件高度的中间区域

独旅者

看来大家都很明白的啊

独旅者

回复 23# smg016


    如果采用强冷的话，热应力有可能是会在边缘的。

独旅者

回复 23# smg016
! w" ^# ~8 c$ R( I0 V7 N
8 v4 o4 P; U1 N) |- B: Y
    哈哈，创造了一个：“反向锻造法”，正在申请专利。

独旅者

专利申请受理通知书中
3 J7 g' O3 {  k专利申请号：201210309868.0
发明创造名称：管板类锻件的反向锻造法
8 J/ Q. P/ x% P% A1 M- y! n0 v( v* }
( Z  h' R6 p* ]; M: |( K杭州聚会上也许作为发言稿，以后上传的论坛资料区。

謬尔謬

回复 21# 独旅者
7 L4 ]; F1 U& H) k' I- \1 i

    材料20CrMnMo，锻后砂冷

謬尔謬

回复 24# Tekken

! \& d. |, k  u1 b+ M  f4 n" j
    厚度300左右的话缺陷一般在100-200之间

dc永恒之心

回复 9# 独旅者
3 t) k$ J1 ]8 O# b. O

    时间长记不清了，反正是锭模周围的一些什么东西

独旅者

/ K, Z+ }- K) |' ?; |* T' A8 }  Z
8 w$ O' d" h+ _  J! ]7 W* I, q" L回复 29# 謬尔謬

- W* c' K! k9 s/ T* O
    应该可以判定是发裂形成的，确定原材料的氢含量是否与技术标准相同，将自己的损失降到最低。
这种材料最好锻后缓冷，用砂覆盖进行沙冷效果不如炉冷的好，尤其现在的天气更应该注意。

独旅者

回复 31# dc永恒之心


% {& a# q& P* a% e   如果是锭模周围的一些什么东西造成，应该在钢锭或锻件的表面形成缺陷，而不是在锻件内部皮下。

你说是这样吗？

shixining

非金属夹杂物，另外，探的太靠边了，锻件形状不规格，可以表面车光后再谈。

dc永恒之心

, [% _* G7 A% @. Y
回复 33# 独旅者


    只是听这么说，对炼钢不懂，只知道后来的钢锭探伤的结果外圆比以前好得多了，因为是其它厂的钢锭，如何改善的不得而知

smg016

最近我们也做了这个材料，齿圈，常规做做的，锻后空冷，就做了一个正火，探伤也没问题

lut0505

有可能是夹杂附着偏析带上了，钢水不纯所致

lut0505

能不能把工艺说一下  可以好分析