熔模铸造水玻璃制壳工艺的铸件缺陷交流

孤独寒松 · 发表于 2012-11-22 19:24:00

回复 20# zjy95381

你就把握的失败告诉你的领导，你领导会考虑的。

孤独寒松 · 发表于 2012-12-8 22:39:19

回复 20# zjy95381

哥们，我们已经得到验证，而且问题已经解决。
前面3副图片所示的缺陷，应该是反应性气孔，是型壳壳层太厚，型壳焙烧不透---型壳涂层内部的残存气体太多，导致在浇注时有很大的发气量，这些有害气体与钢水反应生成的。
现在用液化气炉焙烧模壳，已经消除了此缺陷。
后面的3副图片所示的缺陷为机械粘砂，是因为局部散热不了而蓄热，导致局部过热，钢水于面层产生的物理反应生成的。
减薄壳层和降低浇注温度就已经解决。

看来我还是蛮厉害的，不是吗？

希望我的失败经历能够给广大朋友分享和借鉴！！！
不要走我的后路！！！

孤独寒松 · 发表于 2012-12-8 22:40:52

回复 9# castengineer
前面3副图片所示的缺陷，应该是反应性气孔，是型壳壳层太厚，型壳焙烧不透---型壳涂层内部的残存气体太多，导致在浇注时有很大的发气量，这些有害气体与钢水反应生成的。
现在用液化气炉焙烧模壳，已经消除了此缺陷。以前是电炉焙烧模壳。
后面的3副图片所示的缺陷为机械粘砂，是因为局部散热不了而蓄热，导致局部过热，钢水于面层产生的物理反应生成的。
减薄壳层和降低浇注温度就已经解决。

铸造小猫 · 发表于 2012-12-9 00:37:50

王工，有几个疑问，一个蜡树上放几件？根据250公斤的炉子看一次浇注不了几件。没有填干砂是出于生产方便的原因吗？没接触过熔模铸造，可能问题显得很幼稚

孤独寒松 · 发表于 2012-12-9 20:05:28

回复 24# 铸造小猫

一颗蜡树上做一件，250kg炉子浇注一次两件。

铸造小猫 · 发表于 2012-12-9 21:17:48

多谢王工，看来这个件相对炉子来说是比较大的了

孤独寒松 · 发表于 2012-12-9 21:22:30

回复 26# 铸造小猫

哥们，我们以前交流中频炉熔炼配料的方法在是在哪个帖子，我怎么也找不到？你可以将地址告诉我吗？急求！我要作参考的！！！！！！！！！！！！！！！

铸造小猫 · 发表于 2012-12-9 22:04:30

回复 27# 孤独寒松
好的，我来找下

铸造小猫 · 发表于 2012-12-9 22:36:01

回复 27# 孤独寒松
前辈，我把提醒里面能显示的三页都看了一遍，没看到讨论配料的回复，论坛里面也搜索了一下，没看到了几个有关中频炉配料的帖子，您对那个帖子内容还有印象吗？大概讲了什么内容？也许我还有印象

lgsdaqq · 发表于 2012-12-25 15:46:04

王工，你们铸造厂在哪里呢？
有机会咱们合作如何啊，我是做铸件采购的，如果你们水玻璃工艺好的话，我考虑去你们那里考察一下。

孤独寒松 · 发表于 2012-12-25 17:54:49

回复 30# lgsdaqq

好啊，你在哪儿呀？

孤独寒松 · 发表于 2012-12-25 17:56:32

回复 30# lgsdaqq

我在常州横山桥镇，芙蓉路89号，欢迎来采购铸件！

pqlywh · 发表于 2015-11-29 22:56:12

学习

wohpop · 发表于 2015-12-1 04:12:22

应该和焙烧有关

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