HT250 出现大批直径很大气孔

95铸工

因位置基本相同，基本同意以上观点：在浇注工艺（排气）和熔炼操作上查查；
# [' x  B/ y3 G0 E' v另因你们已搬过车间和改变熔炼方法，在浇注上和造型上也要看看，操作工是不是按要求操作，特别是涂料是否烧干，覆膜砂是否烘干？

陈崇生

1看看浇注流量速度怎么样。
7 ]" n4 e' ^. n, w2在气孔的地方加个小柱子当溢流用，可以用手枪钻把它打通试试、

陈崇生

1看看浇注流量速度怎么样。
2在气孔的地方加个小柱子当溢流用，可以用手枪钻把它打通试试、

陈崇生

1看看浇注流量速度怎么样。
2在气孔的地方加个小柱子当溢流用，可以用手枪钻把它打通试试、

东北行家

回复 14# castzhong
$ J: A/ R; ~/ U0 q0 L
# P, ^; w8 n2 ^. ^( C$ v* R
0 a& h2 H8 K8 k- {6 M" y  a: p: I6 m    这个缺陷和铁水材质有关吗 改变 材质会有改善吗

东北行家

回复 24# 陈崇生

# p0 i' e  d7 y; J6 ~4 X; |, m
    我试一试这种方法吧 不过气孔是在两个位置出现的 别的位置没有 这两个位置无法确定是会在哪一个出现缺陷

东北行家

回复 21# 95铸工
6 h  K4 p$ U- t5 `6 h% D/ |- @3 c
, N& V+ R( N- w0 B3 e  ^0 V0 ~- d
0 k5 ?2 D' I" Z: I: k5 h    电炉熔炼 操作需要注意些什么呢  我是 第一次接触电炉

东北行家

回复 20# daguzl-425
6 N9 j* z1 U6 b9 B
" F8 S1 y! @5 {5 R' `- t9 q
    请问怎么控制氮含量 如何降低氧含量 要加入化学制剂清除吗

东北行家

回复 18# 06020123

6 v  }, N3 a5 d
    我将铁水出炉温度提高了10度 气孔有所减少 不过还是存在 温度再高出现新的缺陷 现在只能保持这个现状   没有进一步解决

daguzl-425

关于电炉的含气量主要与炉料组成有关，如果回炉料或废钢加入量多，或废钢锈蚀
则含气量高，使用铁屑时含气量也高；不同的情况产生的气体不同，处理方法也有区别。

东北行家

回复 4# Xavier2005
* ?, s+ R9 G7 Z5 W) p  ?+ v
$ v" [/ p! {1 Q3 A# ?+ d3 P/ X
    肯定不是冷豆 我分析是先有气孔 后析出的铁豆 ， 气孔出现在同一位置 应该是我电炉熔炼铁水流动特点和现在的浇铸系统 相结合造成的缺陷 不知道能不能从铁水成分下手 解决这个问题

东北行家

回复 30# daguzl-425
1 X( a. c% U# R

# X" L0 \; r6 l+ t    你看看照片 铁水原材料含气量大 能否产生这么大气孔 这个应该是侵入气孔或者卷气引起的

daguzl-425

这么大的气孔、铁豆，一般与外来材料发气量是有关系的。覆膜砂的质量也不是一成不变的，
可以查一下发气量看看。

zjy95381

回复 32# 东北行家

6 W. b# i/ N  Z
    如果位置固定，那就是工艺问题，如果不固定，那就是砂或铁水问题

wellswong

铁水包是否烤干呢？

东北行家

回复 34# zjy95381
4 y" x7 w  K. x  _$ m

  G) V! p7 @0 q1 |+ x    位置很固定 以前冲天炉没问题 是不是原来的工艺不适应电炉熔炼了

东北行家

回复 35# wellswong
) F7 y, X$ P* L" z- I3 Z: e2 f. w

    经过烘干的

RT-FLEX

熔炼过程采取防止铁水吸气的措施，
原材料是否有锈蚀等问题，电炉熔炼对原材料要求更高吧。

汉江秋水

你的铁水温度高了，因为你的生产环境变了，试一下把温度控制一下，电炉的好处就是温度好控制，但是温度高了就容易缩，所以你的工艺得变一下。搞铸造要善变。。。。。。不要问为什么把问题解决了才是根本

zjy95381

回复 36# 东北行家
* U1 p! ~9 p& Y0 d& A# M, O- x
' h. ^+ G, k# Z5 P& O
    位置固定很好解决，就是工艺的问题，冲天炉的铁水和中频炉的铁水还是不太一样