球铁配料及处理规范

hstg

球化率达到95%很难。性能通过热处理应该没啥问题。

daguzl-425

根据你的最终成分，应能达到QT700-3的牌号。碳的化验取样以球化处理前为准。

95铸工

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      你们的球化能达到多少？建议封闭式一次球化，再二次孕育。
/ W$ Q) h% M" R5 h5 e* h索氏体一般比较难得到，正火（淬火）+回火。但按你提供的性能要求，只要珠光体大于80%就可以得到了，不知为什么要索氏体！

精铸人生

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- G& M. G  P3 O$ U1 J+ k
: B- d; m3 W2 O/ _) K4 p: z      你们的球化能达到多少？建议封闭式一次球化，再二次孕育。
: L6 r9 n1 Y. }5 K- N索氏体一般比较难得到 ...
7 G0 C6 h( ]5 u. F95铸工 发表于 2012-12-12 19:15

0 C" d' N* f2 a0 @0 d                               
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我们平时一般能达到70%以上。
- V1 y4 |1 P0 G3 h, s/ V有些技术要求自相矛盾，都是因为引进的产品没吃透，只好根据测绘和理化分析结果胡乱定标准，只是难为了生产部门。
) f( H3 i! p& b) U1 \我常常说:机械模仿要比自己发明创造付出更高昂的代价。
听了您的指教，受益很多，基本上知道怎么做了。
. Y1 @* k- N  a9 l因为我有言在先，请您给我一个帐号，让我付上酬金。之所以公开的方式发出请求，是希望您不要让我背上失信之名。

95铸工

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1 P" ]: H( }6 q& e5 y4 Q4 ~! g

& x: }2 z1 w! L! Y8 j5 T, b    按你要求的力学性能一般不需要索氏体，只要珠光体大于80%就可以达到了。
, f" G+ f8 }4 _7 Y. t& L1 @  是客户要求的？是表面淬火还是全部？

精铸人生

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- |1 j$ z) h, c; \5 J! B
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5 R  R: E$ [4 s  @    按你要求的力学性能一般不需要索氏体，只要珠光体大于80%就可以达到了。
# |- f. l! h5 I5 x! O  是客户要 ...
95铸工 发表于 2012-12-12 21:29

                               
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  N* f. t; Q3 ~3 |3 x+ u
: c6 f3 |, _9 Y
1 Q5 Y9 h2 t& G3 t" i    因为是样件是索氏体+铁素体，所以这样要求。但是又没有相应的技术标准，只好参照QT600-3。
好在不需要考虑成本问题，各方面都能兼顾更好。

zjy95381

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: \- a7 N* Y( M0 o) P
+ J6 N8 S: h+ j3 t/ v
1 F! @, k2 D7 x+ c    球铁要想正火就得到索氏体是非常困难的，一定得调质加回火。为什么你们的碳烧损严重？即使用生铁熔炼也是可以达到3.7左右的碳的啊？说说你的配料吧，如果配料没有问题，估计是化学分析有误，一般球铁实物取样分析碳会有很大偏差的。建议做白口片试验用碳硫仪分析比较准确

精铸人生

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    球铁要想正火就得到索氏体是非常困难的，一定得调质加回火。为什么你们的碳烧损严重 ...
zjy95381 发表于 2012-12-12 21:55

' C3 S1 x0 S5 u: `                               
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( U- A4 S: ]1 n1 v; y* i% C
& j* t( K+ L# G5 o( G7 D( ^    非常感谢！

西渡高速钢

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* A; R7 G# u, L; A
' U. c$ ~8 h$ ~$ T0 R5 K6 t
    铁水熔炼的成分、温度，球化剂类型、颗粒大小及数量、球化剂加入方式等得有铸造工程师把定，我从金相及热处理的角度，对楼主你提供一点建议如下：
  R) i7 n7 E3 t+ z' b6 [   满足球化率达95%以上，同时要满足基体组织为索氏体，是需要铁水浇铸入模后，石墨球化充分但凝固后奥氏体+石墨后，保留时间不能时间太长，否则，球化石墨长大的同时，随球化剂效能的衰退而球化衰退。
   主要机理是这样的：铁水首先析出石墨（在球化剂作用下呈小球形）+基体呈奥氏体状态，当温度下降时，如果
   1、温度降速快，奥氏体主要转变成屈氏体+部分索氏体+少量粗片状珠光体+球化石墨；
   2、温度降速中等，则奥氏体主要转变成索氏体+部分粗片状珠光体+球化石墨（该石墨可能会继续生长少量，故）+少量沿石墨球边的铁素体；
- O3 V( P" o6 j# P   3、温度降速慢，则奥氏体主要转变成（粗）片状珠光体+球化石墨（这时石墨生长量大，使石墨球径大，但随球化剂的衰退，球形也衰退表现松散，同时，由于基体组织中的C原子集中而石墨化，导致基体贫碳使基体形成较多的）+铁素体。
8 f  N3 J+ f& S6 c0 U% C$ K% w6 N; |) H
   因此，LZ应该注意产品浇铸模具的保温和散热的最佳平衡，以及产品成型后脱模空冷的时间段的把握，以及脱模后的冷却速度的把控。由于冷速需要较快，得视工件形状的复杂程度，防止冷速过快而开裂，故尚需把握好及时保温时机。

zjy95381

回复 27# zjy95381
3 S/ J. R8 q' S

( u4 t" y) T* s) \6 z, [9 l* G   球铁不同于铸钢，成分准了，就八九不离十了，球铁不仅要保证成分（铸造性能）还要球化、孕育，这些都非常关键，至于你说的索氏体组织，就要采用热处理，铸态稳定达到非常困难。为保证热处理稳定达到要求，就必须保证成分、球化、孕育非常到位。总之你这个件难度很大。

lzp580226

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    同意

alienware

球化分为一级球化还是二级