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楼主: 精铸人生

[求助] 球铁配料及处理规范

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  • TA的每日心情
    开心
    2017-10-27 11:49
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-12-12 16:32:38 | 显示全部楼层
    球化率达到95%很难。性能通过热处理应该没啥问题。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-12-12 18:54:04 | 显示全部楼层
    根据你的最终成分,应能达到QT700-3的牌号。碳的化验取样以球化处理前为准。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-10-30 14:54
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2012-12-12 19:15:01 | 显示全部楼层
    回复 20# 精铸人生
    , k% C4 [0 |5 U2 {0 r" y$ S. v2 }6 ?: J; H2 Y0 c+ ~2 D; t* A+ d

    5 I6 A2 J  J6 C' o) }      你们的球化能达到多少?建议封闭式一次球化,再二次孕育。" X; k8 {) F. i1 m& |
    索氏体一般比较难得到,正火(淬火)+回火。但按你提供的性能要求,只要珠光体大于80%就可以得到了,不知为什么要索氏体!

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-12 19:50:32 | 显示全部楼层
    回复  精铸人生 2 n1 x9 f! X. H7 H% `: N" l

    ' X( @9 n/ x% u; p* P5 |9 M/ d: r* L8 X
          你们的球化能达到多少?建议封闭式一次球化,再二次孕育。) Q% e& y  ~) e) G2 d% K
    索氏体一般比较难得到 ...
    ; E* M0 T  w, K0 n+ N95铸工 发表于 2012-12-12 19:15
    4 [( o# ?, Z0 f! \0 h, X
    我们平时一般能达到70%以上。0 M% k5 [& _- Y/ I. W) w5 D
    有些技术要求自相矛盾,都是因为引进的产品没吃透,只好根据测绘和理化分析结果胡乱定标准,只是难为了生产部门。
    2 T! |5 T; ]1 R1 l" v我常常说:机械模仿要比自己发明创造付出更高昂的代价。4 \4 P% L+ l! Q9 A1 H8 X
    听了您的指教,受益很多,基本上知道怎么做了。
    - E. U! ^8 v" D7 F8 Y因为我有言在先,请您给我一个帐号,让我付上酬金。之所以公开的方式发出请求,是希望您不要让我背上失信之名。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-10-30 14:54
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2012-12-12 21:29:06 | 显示全部楼层
    回复 20# 精铸人生
      P* R1 ]  @3 b! p( \/ C6 b+ ~' q" x" ~4 }6 M. u! I

    $ _8 C& K- l6 \' j+ u    按你要求的力学性能一般不需要索氏体,只要珠光体大于80%就可以达到了。# a! S  t+ h1 o% p1 N
      是客户要求的?是表面淬火还是全部?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-12 21:37:42 | 显示全部楼层
    回复  精铸人生 ! b" d! h0 `6 u+ s( q1 K

    1 ^3 ?8 a- l  G1 l6 T, a9 H1 ^# j5 Z/ b
        按你要求的力学性能一般不需要索氏体,只要珠光体大于80%就可以达到了。$ ]$ V( \" l$ e2 ^' W
      是客户要 ...5 L! ~8 S7 G* ~& u& }* A
    95铸工 发表于 2012-12-12 21:29

    . ]1 O, t2 S3 D8 E, ]
    9 l) e$ A. m& s. a
    4 K- `9 q) a- |9 @' A. {% ], n    因为是样件是索氏体+铁素体,所以这样要求。但是又没有相应的技术标准,只好参照QT600-3。) o1 A1 l' b# {7 ~8 n, R
    好在不需要考虑成本问题,各方面都能兼顾更好。
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    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-12-12 21:55:08 | 显示全部楼层
    回复 20# 精铸人生
    + e: z% z5 l4 F( V, R" e
    . k" ~! ?$ H% e& H( z' V" l( v) {, m  h
        球铁要想正火就得到索氏体是非常困难的,一定得调质加回火。为什么你们的碳烧损严重?即使用生铁熔炼也是可以达到3.7左右的碳的啊?说说你的配料吧,如果配料没有问题,估计是化学分析有误,一般球铁实物取样分析碳会有很大偏差的。建议做白口片试验用碳硫仪分析比较准确

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-12 22:41:44 | 显示全部楼层
    回复  精铸人生
    . E* z( n& v1 C
    % P9 {0 g0 @% p6 h* \
    7 _0 v: T) b" A% @  t' @9 x: B; R    球铁要想正火就得到索氏体是非常困难的,一定得调质加回火。为什么你们的碳烧损严重 ...9 p$ l- K" ?0 G3 ~3 J
    zjy95381 发表于 2012-12-12 21:55
    4 \( A# y8 r) C9 g. l7 `) H

    : G6 E7 A* Y; L# f4 ?' `, T0 H) z1 t9 S! S9 M
        非常感谢!

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-14 10:01:42 | 显示全部楼层
    回复 1# 精铸人生
    ! Y2 v% B; N, }' i$ j4 v& N- s9 s- A( A$ R! l
    1 }8 E2 X: q. h0 t$ ~# P. J4 R
        铁水熔炼的成分、温度,球化剂类型、颗粒大小及数量、球化剂加入方式等得有铸造工程师把定,我从金相及热处理的角度,对楼主你提供一点建议如下:
    * F: r& d3 V+ V9 K0 d8 |9 p6 c# k! S   满足球化率达95%以上,同时要满足基体组织为索氏体,是需要铁水浇铸入模后,石墨球化充分但凝固后奥氏体+石墨后,保留时间不能时间太长,否则,球化石墨长大的同时,随球化剂效能的衰退而球化衰退。
    , h0 b" T+ S% [   主要机理是这样的:铁水首先析出石墨(在球化剂作用下呈小球形)+基体呈奥氏体状态,当温度下降时,如果
    9 @$ O4 A; }1 d/ r   1、温度降速快,奥氏体主要转变成屈氏体+部分索氏体+少量粗片状珠光体+球化石墨;3 u% @2 _, x" A* s! T' ?0 j
       2、温度降速中等,则奥氏体主要转变成索氏体+部分粗片状珠光体+球化石墨(该石墨可能会继续生长少量,故)+少量沿石墨球边的铁素体;
    / Z  x+ u: U. s+ V( k! y   3、温度降速慢,则奥氏体主要转变成(粗)片状珠光体+球化石墨(这时石墨生长量大,使石墨球径大,但随球化剂的衰退,球形也衰退表现松散,同时,由于基体组织中的C原子集中而石墨化,导致基体贫碳使基体形成较多的)+铁素体。
    1 w! `/ M3 ~, h
    . u$ e4 V' v' s6 D# `) N   因此,LZ应该注意产品浇铸模具的保温和散热的最佳平衡,以及产品成型后脱模空冷的时间段的把握,以及脱模后的冷却速度的把控。由于冷速需要较快,得视工件形状的复杂程度,防止冷速过快而开裂,故尚需把握好及时保温时机。
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-12-15 19:19:28 | 显示全部楼层
    回复 27# zjy95381 5 }% M& R. V1 Y0 n; I$ N) X
    6 c( `2 v$ s. P2 C: W
    $ f. v* U: ]! T7 T6 n3 g" a1 \" }
       球铁不同于铸钢,成分准了,就八九不离十了,球铁不仅要保证成分(铸造性能)还要球化、孕育,这些都非常关键,至于你说的索氏体组织,就要采用热处理,铸态稳定达到非常困难。为保证热处理稳定达到要求,就必须保证成分、球化、孕育非常到位。总之你这个件难度很大。
  • TA的每日心情
    开心
    2017-3-7 16:32
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-1-28 16:17:22 | 显示全部楼层
    回复 12# 95铸工 % O- z5 n3 z+ ?# B
    . }* {) ?. _; y

    # J+ E# k) K/ I  ^0 R* s: x    同意
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    2022-8-12 14:24
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2019-4-1 14:50:14 | 显示全部楼层
    球化分为一级球化还是二级
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