球铁转子中心缩松问题

hoopoe · 发表于 2012-12-31 21:26:31

不行，这回复也不行，得这样：
我厂做的qt600-3转子，电炉熔炼、树脂砂造型、立浇立冷、短轴顶部冒口补缩、中间齿形部分（加外冷铁、齿形加工成型
经超声波探伤，铸件在长轴和齿形交接出（长轴与齿形结合处，有砂尖角过热，长轴也积累热量较多，容易产生收缩缺陷）及长轴中部（看样子，可能是长轴在上方浇注的，没有充分注意到铁水带来的热量对铸型的作用），存在缩松缺陷，剖开后缩松大小

hoopoe · 发表于 2012-12-31 21:30:28

哎，这样还是不行，我都觉得别扭。

还是楼主回来，把问题写清楚吧，缺陷处数？位置？写一篇100字以内的科技文献，当然，用通俗的语言，让咱们学过中文的都看得明白

liqin · 发表于 2012-12-31 21:34:45

回复 22# hoopoe

楼主的贴,我是中国人,看得懂.也说的很清楚.只不过是有人没看懂,理解不了,乱解释一通罢了.

hudayong · 发表于 2012-12-31 23:03:49

回复 1# haotao2004
从长轴与齿的交汇出做成一个锥度引到长轴的中部（缩松处）试试看。

dlee · 发表于 2013-1-1 22:12:52

新年快乐！

zhuhun1009 · 发表于 2013-1-2 00:50:59

回复 1# haotao2004
改用覆膜砂壳芯雨林浇注，浇注温度合适，保证不会出问题；

dlee · 发表于 2013-1-2 19:49:01

新年快乐！
齿部留量铸造成型也是个办法（不知转子尺寸胡说）。

Xavier2005 · 发表于 2013-1-2 20:04:21

将铸件切开，在缺陷位置标识一下，照张照片发上来，不就一目了然了吗？何必呢！

铸造人679 · 发表于 2013-1-3 10:20:36

“电炉熔炼、树脂砂造型、立浇立冷、短轴顶部冒口补缩、中间齿形部分（加外冷铁、齿形加工成型）”

树脂砂造型、立浇立冷，我没做过，我们是水平线，都是在肉厚的地方放热侧冒口，当然工艺出品率50%左右。楼主的工艺“短轴顶部冒口补缩”是否是热冒口呢？是否直接冒口里浇注呢？是否是否是小规格的轴废品率更高呢？7楼的建议考虑下。

haotao2004 · 发表于 2013-1-11 09:59:15

回复 10# 青海刘连琪

工艺图，冒口在短轴上方、冷铁位于最粗轴四周、扁平内浇口两道
缺陷出现在铸件下部长轴心部靠近最粗轴向

haotao2004 · 发表于 2013-1-11 10:00:45

回复 10# 青海刘连琪

16转子底板布置.JPG

haotao2004 · 发表于 2013-1-11 10:14:27

不好意思，描述问题不太清楚，给大家添麻烦了！再次感谢各位同仁、专家的帮助指导，多谢多谢！

zhjsdlc74 · 发表于 2013-1-14 08:48:12

我认为原因如图所示。

zhjsdlc74 · 发表于 2013-1-14 08:50:45

刚才的不清楚，再发一下

haotao2004 · 发表于 2013-1-16 09:11:07

回复 34# zhjsdlc74

缩松是出现在蓝色区域内，内浇口我设计为扁平状高7mm、长约60mm、冷铁在最粗轴上厚50mm、六块围轴布置。
以您所看怀疑是冷铁过大、内浇口过热造成，可否推荐一下你的方案

cmfwrm · 发表于 2013-1-16 16:42:44

非常赞同刘老的说法：
1.球墨铸铁的浇注系统兼顾补缩，浇口开设位置对铸件补缩影响很大
2.砂型尖角部位属于热节部位，怎么处理尖角部位的温度场非常重要。
3.如果没有看懂刘老意思的可以在网上看看均衡凝固理论，铸铁工艺设计的经典凝固理论

liqin · 发表于 2013-1-16 17:03:21

回复 36# cmfwrm

如果没有看懂刘老意思的可以在网上看看均衡凝固理论，铸铁工艺设计的经典凝固理论

你看了几天均衡凝固理论.在这里说教

DDFMA · 发表于 2013-1-16 21:41:34

建议去掉下面的内浇口，内浇口放在哪里有起的作用是什么，请你说说放下层内浇口的目的，

haotao2004 · 发表于 2013-1-17 08:36:03

回复 38# DDFMA

我个人认为
1内浇口不易过大、分散些较好.
2且如果只保留冒口处一道，铁水进入型腔后对铸型冲击较大（冲砂、砂眼）.

晨曦2008 · 发表于 2013-2-12 01:17:46

七楼说的有点靠谱

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