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楼主: yekeqaz

[求助] 求高手指教,这种情况石墨粗大如何改善

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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-3-3 17:54:02 | 显示全部楼层
    1.加稀土细化石墨& G+ R% H9 y3 x! a/ x! L
    2.加快冷却速度如:冷却快的泥芯、铸型的冷却速度等··

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-3-4 09:13:13 | 显示全部楼层
    回复 20# 2068785 ! w% f: {$ D# E
    ( K; N$ {6 v1 |' ~
    今天结果出来了,上模石墨粗大有所改善,下模任有石墨粗大,但是上模硬度偏高,超出规格5-10度左右,下模OK,硬度规格为149-229HB  等下我会附上成分,及照片,现在就是鱼和熊掌不可兼得,石墨状况好的硬度高,哎 纠结呀,请各位帮忙分析下

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-3-4 09:53:31 | 显示全部楼层
    光谱分析炉前  C 3.62  SI 1.96  MN 0.69  P  0.021  S 0.079  CR 0.158  NI 0.01  MO 0.002 AL 0.001 CU 0.158 TI 0.027  V0.006 MG 0.001 SB 0.033 SN 0.01    - v4 k: B+ A0 U/ Z
    接种剂有三种条件,条件一:2kg稀土(一次)+0.15%Si(二次)   条件二:1.5kgSi+0.5kg稀土(一次)+0.15%si(二次)  条件三:3.5kg稀土 没有二次孕育。     稀土的规格含硅量为32% 其余Si接种剂含硅量都为73%。  三种状态车削出来效果差不多,都是上模好,下模差  石墨粗大也都是在隔板面上(下制动面) 花盘和隔板都有泡黑铅  上模硬度为229-239HB  下模硬度为214-229HB  .  解箱时间在28分钟左右。所有条件就是这样了。

    下模下制动面

    下模下制动面

    砂模下制动面

    砂模下制动面
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-3-4 19:44:10 | 显示全部楼层
    不知道这个产品是不是从开始就一直有问题,是否考虑全部推倒从头重新设计

    该用户从未签到

    发表于 2013-3-4 20:28:26 | 显示全部楼层
    我们就是做刹车盘的,没见过这么高的碳,哪怕是高碳盘也没这么高,3.3左右的碳含量就不低啊,你们客户要求就这么高么?HT200?15~20分钟补加一次高效增碳剂就可以,炉前孕育控制在0.4,你试试
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-3-5 07:43:33 | 显示全部楼层
    含碳高了,降碳提铜,适当降低浇注温度
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-3-5 19:26:23 | 显示全部楼层
    能解释一下问什么客户要求那么高的C吗?是要求材料质量轻还是怎么回事啊
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-3-5 20:51:50 | 显示全部楼层
    回复 8# yekeqaz
    5 j+ e3 ^- G1 X* e你的配料好,因此成分里面鈦很好。你检查一下增碳剂加入的时间和增碳剂质量。多数增碳剂应该前期加入,最后出炉前调整,最多加入0.1%,如果最后加入增碳剂较多,也容易引起石墨粗大。说得仅供参考。
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-3-5 22:09:26 | 显示全部楼层
    各位行家,你们想一想,灰铁的碳到了3.6%会是什么结果。我也做过这个产品,原来图纸上是球铁的成分,后来改成灰铁,你别再按图纸上成分去做了。25楼说的对。
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-3-5 22:09:38 | 显示全部楼层
    各位行家,你们想一想,灰铁的碳到了3.6%会是什么结果。我也做过这个产品,原来图纸上是球铁的成分,后来改成灰铁,你别再按图纸上成分去做了。25楼说的对。
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-3-5 22:10:18 | 显示全部楼层
    各位行家,你们想一想,灰铁的碳到了3.6%会是什么结果。我也做过这个产品,原来图纸上是球铁的成分,后来改成灰铁,你别再按图纸上成分去做了。25楼说的对。
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-3-5 22:10:38 | 显示全部楼层
    各位行家,你们想一想,灰铁的碳到了3.6%会是什么结果。我也做过这个产品,原来图纸上是球铁的成分,后来改成灰铁,你别再按图纸上成分去做了。25楼说的对。

    该用户从未签到

    发表于 2013-3-6 11:59:47 | 显示全部楼层
    不知对石墨形态有误要求,若无要求,可以将Ti增加到0.07左右试试,会产生D型石墨
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-3-14 10:32:47 | 显示全部楼层
    我建议加Ni,可以细化石墨和珠光体,可以试一下,你用的什么增碳剂,这个也关键。
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2013-3-14 14:05:49 | 显示全部楼层
    1、配料上减少生铁到10%以下,甚至不用生铁,就用废钢;
    0 Q7 Z% ^2 Z& A6 S9 a2、使用碳化硅;: i% ~, R2 e7 K1 s
    3、考虑使用好点的增碳剂,这得看你的成本控制啦;7 |9 ?) m; m! m1 n/ T/ w
    4、注意高温静置15分钟,短了没效果,太长了也无用;$ v9 y8 k& t0 q) P4 p" }* E
    5、浇注温度的控制,这点我说不好,你有兴趣就自己多试验几次。
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    4 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-3-14 16:55:34 | 显示全部楼层
    不考虑c含量,不加铜做到300都不难。c含量考虑能否和客户协商调整下。怀疑是回炉料可以多加废刚,精确计算后加入碳化硅试下。产品固定的时候建议经常改变下配料比例
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-3-14 17:09:12 | 显示全部楼层
    你这个成分石墨会好吗,个人看法你的C太高,孕育不好。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-3-15 09:17:31 | 显示全部楼层
    这么高的碳当量  要是不粗大那才是怪了4 W1 ?" k0 m" C; {! I9 U
    最实际的办法就是降低碳硅,如果有要求不能降的话,那就只能加入一些细化石墨的合金
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-3-15 13:24:22 | 显示全部楼层
    与客户沟通,成分一般不作为验收依据;降碳、碳化硅预处理、过热至1550度静置5-10分钟、多次孕育,应该ok
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-3-20 21:10:30 | 显示全部楼层
    期待搂主分享最新试验结果
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