灰铸铁消失模铸造缺陷

晨曦2008

有几点看法;1、加工面上有白点，应该是砂子进入造成，原因该是浇注系统涂料过薄或浇道连接处粘结封不严造成有漏点，使砂子随铁水进入型腔；2、有气孔和褶皱：考虑EPS容重是不是过大而增加了发气量，铁水浇注温度低或浇注速度过大，使EPS没完全气化而卷入铁液中，而造成气孔和褶皱；3、有冷豆，应该是浇注系统尺寸过大或比例不合适，造成铁液喷溅而产生冷豆，因铁液温度低而使产生的冷豆没有熔化所致；4、夹渣：浇注系统尺寸过大，没有挡渣作用而产生。

xiaoshimo

1，浇铸温度偏低，提高至1380以上。
2 O% B' f; l1 I( q2，改变浇铸系统为侧铸或阶梯浇铸。
: j2 s& N7 o' r0 R" n/ S1 h+ x4 {3，改箱内组接为箱外组接（4件一组）并将所有连接部位涂刷好。
4，顶部安排渣冒口。
7 f% l) H( F2 }1 o8 I5，加强烘干。

519733310

1.提高浇注温度，解决皱皮现象。
9 x4 ^4 N$ g5 t# K+ U# H2.直交道涂料刷三遍，保证足够的厚度和强度，防止夹砂。
6 E5 [- @% h9 `$ F: f+ {3.出了问题要从多方面考虑。

519733310

1.提高浇注温度，解决皱皮现象。
2.直交道涂料刷三遍，保证足够的厚度和强度，防止夹砂。
3.出了问题要从多方面考虑。

亿万年的光

1,加大浇口杯，
点通直浇道后大流浇铸，切不可戏如空气。                           
6 o3 J; W$ X" P( j3 a* I8 F2，改底铸，横浇口设计撇渣。

3浇铸温度体高些。

feixi

回复 21# 晨曦2008
很多请来的师傅都说：消失模浇注系统没有挡渣的功能？
( h% E$ t7 [+ _. Q9 h$ I( l请问：消失模浇注系统如果要具备挡渣功能该如何设计？

feixi

回复 25# 亿万年的光
( T+ s( i# M/ g# I1 `4 r提高浇注温度至1450℃，除了冷隔消失，渣孔问题依旧！
" a' m* p) I# M采用底注并提高浇注温度，除了冷隔消失，渣孔问题依旧！

feixi

回复 22# xiaoshimo
顶部采用铸钢件设计冒口的原则安放了四个超级夸张的冒口，除了冷隔问题依旧！
3 |! I  h- Q0 @# o: }' g- ?4 u( o另外采用阶梯浇注并安放上述冒口依然问题依旧。
只是没有冷隔，渣孔依然存在。

范恋雪

其他先不用说了
2 Y, w4 ^+ c: v, o* Q1浇注温度低造成的皱皮夹渣。
2.白点是冲砂现象，这个要处理好直浇道和浇口杯连接处或者是浇口杯本身，还有内浇口处。
3，冲砂就伴随着冲涂料。注意操作这些细节问题

亿万年的光

渣孔你要看清楚，是炉渣一样的渣子还是白色砂粒或是成团的黑色粉末。每种的成因不同，解决的方向也不同。

豆豆族

上图

feixi

上个侧面也加工出来的图片，现在砂的问题已经解决，积碳的问题只能用增加加工余量的办法解决。
) q# _8 b- h9 a6 H. g7 v( {0 l

yzytd

浇铸工艺  顶部 4冒口  锥形冒口
$ C8 J7 b; d- Z) [% l$ ?  {8 d1 m
4 a: {7 i+ n7 J" J& Y6 ]4 V! q采取 底注 上补浇道   浇注温度提高 消失模浇铸温度要比砂型高  
* U( x& ~3 U/ k
+ b( i+ D! o7 q0 P8 W- t$ ]砂用10-30目砂  40-70目砂不要加 影响透气性

feixi

回复 33# yzytd
5 N# q: h- O9 @; d; H# G你说的工艺，我在两个月前做了。冒口不能起到“集积碳”的作用，工艺宣告失败。至于温度1350、1370、1380、1400、1420、1450、1460、1470、1480、1490、1500、1520、1550都试验过了。

feixi

回复 33# yzytd
% ]" D4 i5 q4 w) e
而且我顶上的冒口各种形式、各种大小都弄过。最夸张的一次试验是采用12kg一个的冒口共4个。

jdjx35

碳黑和白点好像还有，细节控制上可能还有问题

jdjx35

碳黑和白点好像还有，细节控制上可能还有问题

豆豆族

尽量压低泡沫密度 不粘砂前提减薄涂料厚度 涂料可扎小针眼增加排气 负压尽量低 浇注系统可以用阶梯 上内浇口倾斜角度大点（最好空心浇道）

feixi

回复 38# 豆豆族

4 \: p1 n$ |. C5 j# v1 y  P
    空心直浇道且阶梯浇注确实有明显的缺陷减少迹象。

一路、小跑

1.浇注温度低，或浇道过小，或浇注过程不顺畅。
2,。浇注系统涂料太薄，或浇注系统不严谨，冲砂。而且冲涂料。