纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


12
返回列表 发新帖
楼主: liyoulei35

[求助] HT250铸件装机实验断裂

  [复制链接]
  • TA的每日心情
    奋斗
    5 小时前
  • 签到天数: 697 天

    连续签到: 13 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-4-16 22:27:26 | 显示全部楼层
    回复 20# 老翻砂匠 ; B7 w- _6 ^, ]" x/ w
    0 [( Z" X/ Z! P$ y8 b6 ~8 U

    0 S$ d4 z' [' X; K/ K2 U    优化配料,碳化硅预处理,铁液高温静置,硅钡孕育,应该改善。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-4-17 09:34:05 | 显示全部楼层
    回复 19# 铸冶艺人
    5 q* `6 x$ i9 M# p* ?. B1 T2 w/ Z/ o- W
    9 H0 |* A# c. H$ D
        3T中频电炉熔炼,配料是30%生铁,30%废钢,其余回炉料。投料顺序是先回炉料,然后废钢,最后生铁。生铁是z18本溪生铁。升温到1520℃出铁水,浇注温度控制在1360℃以上。倒包时加孕育剂0.55%,孕育剂是硅钡钙孕育剂。浇注时随流孕育0.06%。
  • TA的每日心情
    开心
    2016-7-30 07:57
  • 签到天数: 6 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-4-17 10:22:45 | 显示全部楼层
    光从熔炼上解决此种过冷石墨有局限,为何不从铸造方案上动动脑筋呢

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-4-17 13:29:30 | 显示全部楼层
    回复 23# leon335 7 \# \; ?" ]3 @3 Q

    8 x! W; N2 r) L6 r) }" b, }! H
    ; S8 L; U) N2 F( ?7 I6 s" j& w6 h    各位前辈,有没有参考文献类的东西讲述珠光体数量对机械性能的影响# l8 l, b4 d: s2 d) k
    客户让我们提供珠光体60-70%、70-80%、80-90%铸件的机械性能有什么不同。这个实验我们做不了!
  • TA的每日心情
    开心
    2016-7-30 07:57
  • 签到天数: 6 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-4-17 19:45:01 | 显示全部楼层
    你可以把方案图发上来给大家看看,薄壁处过冷石墨较难避免,好的灰铁比球铁还难做,我们都是从方案和材质上一起解决的
  • TA的每日心情
    开心
    2016-7-30 07:57
  • 签到天数: 6 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-4-18 08:10:58 | 显示全部楼层
    太像康明斯的中间壳了
  • TA的每日心情
    开心
    2022-11-8 22:52
  • 签到天数: 177 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-4-18 08:45:25 | 显示全部楼层
    回复 7# liyoulei35 $ d7 i/ ?6 g; \
    可能是微量元素造成,建议孕育0.3%,不要随流,配料怎么配的,拿来看看
  • TA的每日心情
    无聊
    2020-1-30 11:18
  • 签到天数: 103 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-4-20 09:05:29 | 显示全部楼层
    确实像中间壳。。。
    5 L) A: E# N1 j2 K# H% q把Cu换Sn吧。0 p- g) p! R( L2 J* n& I8 a4 u9 |
    就用中钡孕育剂。二次孕育量可以加大一点。可得到80%以上A型石墨。
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-12-20 13:47 , Processed in 0.122246 second(s), 20 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表