设为首页收藏本站
开启辅助访问 切换到宽版
纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步，快速开始


热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 铸造模拟软件可以模拟裂纹吗
123下一页
返回列表 发新帖
楼主: 拉斯特

[讨论] 铸造模拟软件可以模拟裂纹吗

  [复制链接]
castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2013-6-9 12:45:42 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2013-6-9 14:14 编辑 7 }5 Q3 \0 U2 S; M' k5 z
    , t3 T; r9 v8 y. p/ C
    回复 20# 拉斯特
    8 j2 ?7 _9 H0 d3 i. S* x, I: l" {+ O+ K  w8 x; b: M
    一:先从合金的结晶温度间隔谈一下这个问题& C3 I+ O) q0 Y2 t. N

    1 g0 A9 l' V# T# [- o: H1 i, F  {  1:合金 钢的 CE最小值=C (0.3)+ Mn(1.4/6 )+ (Cr(0.4) +Mo(0.15) +V)/5 + (Ni(0.7) +Cu)/15=0.3+0.233+0.11+0.04=0.683
    % g% Q- [8 g. O$ Q+ x$ _2 d9 Q$ C& m, B% z. e9 B
       2:碳钢的含碳量0.683.% `4 g# L. A' c# X+ ~( I6 b
    看一下,这种金属的热裂倾向.如下图:基本相同.- [$ q& w, n. i% B; Q+ e3 i
    但在合金 钢的结晶中有新的碳化物相析出存在.这就有别于中碳钢的纯Fe3C的珠光体对合金的综合性能的影响.
    . Z) e2 c+ u! o3 I. @' C; J二:对于0.68的中碳钢和CE值0.68的合金钢,其基体的固溶强化的原理也不同.0.68的中碳钢的固溶强化是碳在铁中的固溶强化.而合金钢的固溶强化是多重的.如镍.锰对基体的固溶强化.
    ( q$ c* J7 y2 g; x8 X; G) Y三:合金钢和碳钢,由于合金的组合不同.其性能不同.如铬.钼对初晶奥氏体的形核的影响.对合金的淬透性的影响.都是不同的., z6 a* o3 L- d
    这也是为什么要对合金钢的CE值,要分别强调合金钢的含碳量取值和CE值最后的取值范围有所限制的缘故吧.; P! q$ M& ~/ b
    所以.对于合金钢的CE值不能和碳钢的CE同样看待.
    C=0.68.jpg
    jc0.3.jpg
    jc0.3.-2jpg.jpg
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
    回复 支持 反对

    举报

    拉斯特
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13

    • 签到天数: 458 天

    连续签到: 11 天

    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2013-6-9 21:32:49 | 显示全部楼层
    回复 21# castengineer
    0 W: H0 D; ^  \5 }: V3 g好的，我会记住这件事情的，只是永远参考，而不做定论。即合金钢CE和碳钢CE是有区别的。
    回复 支持 反对

    举报

    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2013-6-9 22:05:40 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2013-6-10 07:32 编辑 1 o/ a7 {# v3 x: g; [' F
    * {4 ?  s# J( |" H/ N  W
    回复 22# 拉斯特 5 p8 i4 H$ A. I4 _4 ~* U1 v

    6 S3 r; x1 n7 p  i0 M8 y
    3 j2 u' L7 w8 s) z& T% Y+ w' n% ^& ]这只不过是我个人推论,不是试验结果.合金钢CE和碳钢CE有区别,但区别多大.不得而知.
    回复 支持 反对

    举报

    拉斯特
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13

    • 签到天数: 458 天

    连续签到: 11 天

    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2013-6-10 11:25:04 | 显示全部楼层
    回复 23# castengineer
    0 z6 r7 F( A2 K% z: f- |/ \9 A: s: B) }6 d
    会有区别的，为此也需要好好考虑。0 T5 p- O7 \" D' \- K" B" G* a# p7 e
    9 T* i3 N, U  s/ B8 f/ r' Y9 Q
    毕竟是用当量的概念来解决问题，有非常大的参考价值的。
    回复 支持 反对

    举报

    拉斯特
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13

    • 签到天数: 458 天

    连续签到: 11 天

    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2013-6-10 14:27:29 | 显示全部楼层
    回复 8# feixi
    $ w  o) B* ?! M7 a, r# _4 y) {裂纹的影响因素太多了，及使能模拟也不会准确。+ T" N8 c# `* w) ~
    和大家交流，是因为裂纹问题非常头疼，是我们的最大敌人。
    回复 支持 反对

    举报

    student
  • TA的每日心情
    衰
    2015-8-3 08:14

    • 签到天数: 9 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2013-6-11 10:21:08 | 显示全部楼层
    回复 25# 拉斯特 # n( a8 H9 C5 Z+ e' u

    * C, S! g+ g8 c# G2 g- I: t! |% h. H) d# H1 e$ E' J3 b  V
       
    是因为裂纹问题非常头疼，是我们的最大敌人
    " D; B* B2 x- X) p

    ! X; C5 L6 V! b# d: B7 \5 `影响裂纹的因素太多,尤其是铸件淬火.模式化分析很困难.
    回复 支持 反对

    举报

    拉斯特
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13

    • 签到天数: 458 天

    连续签到: 11 天

    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2013-6-11 10:24:01 | 显示全部楼层
    回复 26# student ! ]7 J" E# Z* h6 `& u
      f% W4 P4 x5 L( z
    是的。, _  z# }2 O3 o+ Z

    + B" V% s, }! ]! t$ R3 _; I7 N' q我们对于缩孔的问题，已经不多见了。现在最大的问题就是裂纹。
    2 @5 j" b/ H2 Q5 c" t为此，提出来希望大家关注。
    回复 支持 反对

    举报

    student
  • TA的每日心情
    衰
    2015-8-3 08:14

    • 签到天数: 9 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2013-6-11 10:31:59 | 显示全部楼层
    回复 27# 拉斯特 + w) I( o2 \  T$ N' W: J

    - v$ _3 S! v" i$ h" n5 S; a
    7 l+ n' j) _. \) e    对于缩孔(松)的问题.一般模式化分析和解决问题不难.这个问题,在铸件移送热处理后.再找原因可难了.要充分认识到.
    回复 支持 反对

    举报

    拉斯特
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13

    • 签到天数: 458 天

    连续签到: 11 天

    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2013-6-11 10:33:56 | 显示全部楼层
    回复 28# student . y& m* ?% L0 ^' ~, c
    是的。
    $ I: k# S: Q4 J3 `5 f1 C
    ! O& p2 _$ I! m5 H4 P7 y. R要解决淬火裂纹，就必须先解决铸造过程的裂纹及结晶过程的微裂纹问题。4 \* O3 [% |; h
    而微裂纹的问题和裂纹形成的机理有关。; R) J  ~1 x8 Q3 b/ R9 R
    " m& z! D  Z) p( @) d
    我认为也与熔炼有关系。
    回复 支持 反对

    举报

    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2013-6-11 10:54:44 | 显示全部楼层
    回复 29# 拉斯特
    % O. |+ t5 S5 \3 H( L
    ' \, Y0 Z' R- w% w4 J2 L8 E7 ?
    4 ]9 f9 n( o2 y" A    你这个主贴发的好.; f5 p; ^5 [8 e4 R* {) T" @
          在通常情况下,由于铸造作业的特殊性.往往对于一些冒口补缩区.尤其是冒口中心区.一些微小的晶间缩松.晶间偏析和粗晶,很难注意到.因冒口的宏观补缩到位后.这些缺陷很难被注意到.往往这些缺陷是淬火裂纹的应力源.这除了要在铸件的浇注系统的设置和提高熔炼的水平外.相对应的合理淬火工艺也是必要的.因任何冒口的补缩能力都是有限的.这就需要热处理和铸造都要一起对待铸件的裂纹问题.
    回复 支持 反对

    举报

    拉斯特
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13

    • 签到天数: 458 天

    连续签到: 11 天

    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2013-6-11 11:05:40 | 显示全部楼层
    回复 30# castengineer
    : R$ R- z# [) J# u4 O' }. u+ e
    # H' A5 ^" {2 P' F0 C' K9 Q+ _老师：端午节快乐！
    2 G$ M+ U/ p: t- K
    ( L5 _6 P3 b! H: d% M- j; R我下午回家过节，3天后回来。3 Z1 O& [! J  n. o$ K
    + ~$ G' @$ G8 R* t0 e, E
    所发的照片是典型的一例。
    回复 支持 反对

    举报

    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2013-6-11 11:11:15 | 显示全部楼层
    回复 31# 拉斯特
      }( Z8 _& N) W: S; d( r% j1 S" y+ x" \/ ?; `: ]- e

    ( b  z7 D3 z9 x6 n, Q0 z    也祝您.和坛友们端午节快乐!
    回复 支持 反对

    举报

    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

    • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2014-1-17 08:56:04 | 显示全部楼层
    回复 27# 拉斯特 - x/ H$ h& ^$ j6 w4 g

    8 O9 K$ z! k. u, ^9 o5 ]; W0 T
    # |( f/ ]. J$ d* _5 Z/ n' m    裂纹确实比缩更难，因为牵扯的实际生产更多，比如芯子的强度、型砂退让性等问题。
    5 q/ [% [! I9 w) C/ |   华铸CAE现在有应力模块分析裂纹，你可以联系他们试试
    回复 支持 反对

    举报

    真实的我
  • TA的每日心情
    衰
    2023-7-26 16:24

    • 签到天数: 53 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2014-11-19 15:58:05 | 显示全部楼层
    这个帖子 真心不错  受教了  要是在有一些示例 就更好了啊
    回复 支持 反对

    举报

    brucelnsy
  • TA的每日心情
    奋斗
    2026-2-4 12:56

    • 签到天数: 1811 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2014-11-20 07:13:44 | 显示全部楼层
    真心希望这个帖子再继续延续下去  好帖
    回复 支持 反对

    举报

    sungy01
  • TA的每日心情
    开心
    2017-10-31 20:02

    • 签到天数: 282 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2014-11-20 08:55:19 | 显示全部楼层
    华铸模拟软件有应力分析，可以模拟铸件各个部位的应力大小。可以根据应力的大小判断各个部位裂纹产生的倾向。
    回复 支持 反对

    举报

    拉斯特
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13

    • 签到天数: 458 天

    连续签到: 11 天

    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2014-11-22 09:09:22 | 显示全部楼层
    本帖最后由 拉斯特 于 2014-11-22 09:11 编辑
    2 Z! d: ^0 l# ]/ Z  k5 ^1 @0 B
    2 g: s; J$ n6 A/ E2 {( {. ~! dcastengineer 及各位好！
    ; T( O( J2 J5 g* w  l9 T4 V+ d" S% ]& P# S
    6月[attachimg]155645[/attachimg9 ~  R/ g- L8 n# w1 Y5 U1 o2 H
    ]离开原单位到新的铸造厂工作，结果仍然是裂纹的废次品率最高，看下图。4 {  P( w/ W6 l' T6 T! W( n
    + A9 J2 z; Z. c; a1 F1 l
    该贴，董老给予了非常的关注和解答，谢谢老师！
    IMG_20141011_075816.jpg
    回复 支持 反对

    举报

    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

    • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2014-11-22 13:20:00 | 显示全部楼层
    回复 37# 拉斯特
    6 F0 _6 ?/ f6 H3 a+ ~( o1 |8 t4 l8 O9 [, S, v) |% C# q& h) S6 ^* C

    # K- K# o- h3 G    这个是经过热处理的还是毛坯刚割完浇冒口状态？
    - P, @9 L5 h- F) i$ X* D& Y个人认为钢水纯净及型腔干净会减少一些细微裂纹
    回复 支持 反对

    举报

    拉斯特
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13

    • 签到天数: 458 天

    连续签到: 11 天

    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2014-11-22 15:22:35 | 显示全部楼层
    回复 38# fbi-2008 ' O6 Z& j" V2 V' y+ E: x+ [* M
    淬火后MPI的结果，10有8、9是类似的情况。
    回复 支持 反对

    举报

    xinyuzh

    该用户从未签到
    发表于 2014-11-22 22:34:07 | 显示全部楼层
    回复 1# 拉斯特 9 h& {$ u) Q. [  j

    $ j0 n) O- Y5 R* ]9 v" Q
    ; a4 I' y$ X' D* Q    可以模拟裂纹，更可以预测缩松+应力的双重效果下的裂纹缺陷
    回复 支持 反对

    举报

    下一页 »
    123下一页
    返回列表 发新帖
    高级模式
    B Color Image Link Quote Code Smilies
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有：南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2026-3-9 13:42 , Processed in 0.138357 second(s), 22 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表