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楼主: 高山流水

[求助] 求教:HT300铸造罕见的奇葩事

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该用户从未签到

发表于 2013-6-21 10:47:45 | 显示全部楼层
水变气,体积增大上千倍,型、芯、包或炉嘴烘不透就容易出现这种情况,楼主的图片是比较严重的情况,我也遇到过。有时在浇注单铸灰铁试棒时成了中空的试棒,上端部同时会出现这种情况。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2013-6-21 16:41:45 | 显示全部楼层
    回复 3# rexxar 8 v9 ~7 G. J* G9 M6 k9 N

    9 w7 \& w5 L- V% Z, i$ Q相关照片已经上传了,谢谢你的指导。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2013-6-21 16:46:51 | 显示全部楼层
    回复 17# zjy95381
    % o% ^# H8 N7 b: o+ R8 R/ I
    1 b% e6 w# A- S3 Z* U% I+ J铸铁里氮的含量用PPm表示。请问:什么方法可以直接检测含氮量?化学分析?光谱分析?+ Y% Q1 P# [* z. u/ `% k; h
    我们光谱仪没有氮元素通道,你们有吗??
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-6-21 21:26:39 | 显示全部楼层
    回复 23# 高山流水
    6 [# U  A  |/ b; n2 w: z) t3 [& c. l. ]- G, g

    9 z$ E0 W1 ^& j9 U9 d    就用化学分析法试试看,有的光谱带N,通道的,至于怎么检我真不知道
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2013-6-22 11:08:47 | 显示全部楼层
    本帖最后由 高山流水 于 2013-6-22 12:35 编辑 , N! n& d, q3 i

    0 X- U( N9 x7 ~0 ?, G# N感谢各位的指导。) w8 s- l1 ]* L: V! t8 l4 J
    我也认为是气在作用,但这么多的气怎么来的有点迷惑。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-6-22 23:13:25 | 显示全部楼层
    回复 25# 高山流水
    . H6 o" t9 t  O+ ?/ ?+ W, w* {2 p1 ~1 O( o* E/ S

    ( J- O1 c  s* o- \! O& |% z) z+ M    希望找到真凶后与大家一起分享

    该用户从未签到

    发表于 2013-6-27 11:20:33 | 显示全部楼层
    我们公司测氮含量是用专门的氧氮分析仪的。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-8-10 12:34:45 | 显示全部楼层
    这种浇注冒口鼓出类似如蘑菇云,还真是第一次见到。长见识了。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2013-8-10 17:47:01 | 显示全部楼层
    回复 20# 铸造虫
    - G% ?. {, A, Z  D
    + e, D: W6 d1 B1 D& a5 w感觉“铁水内自产的气造成”,此说法不是很严谨。1 y+ ]1 `! s  _& l' B& g4 Q* H" K
    应该是:铁水中溶解气体的析出。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-8-10 22:08:25 | 显示全部楼层
    没有自产气体这一说法,除非冲天炉氧化铁水但也不是一个概念,我认为这是背砂水分比较大原因造成的,背砂水分很高铁水浇注后出现了水蒸气迁移侵入铁液造成的是主要原因!我是按粘土砂来分析的。
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-8-11 14:11:07 | 显示全部楼层
    加排气冒口,应该能解决此问题。另外,铬铜和镍有必要加那么多吗,成本呀,
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    2016-5-22 13:48
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-8-11 15:35:26 | 显示全部楼层
    没下文了?

    该用户从未签到

    发表于 2013-8-12 15:41:48 | 显示全部楼层
    楼主应该是合成铸铁,铸铁强度高,石墨数量多,也并不一定时气造成的,如果是石墨膨胀呢?
    & {; ]/ |) C& P! l浇注完的铁水楼主还点浇了没?你问下工人师傅,浇注完了还多次点浇铁水没,如果有,那说不定是挤出来的铁水。

    该用户从未签到

    发表于 2013-8-14 16:46:22 | 显示全部楼层
    我碰到过这种现象。我是把生铁全换了就好了,什么原因不知道。
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    2024-8-16 16:45
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-8-15 19:10:20 | 显示全部楼层
    回复 1# 高山流水
    * G2 M2 K0 ^1 W1 V: C
    2 ^+ t7 P) J! I: ~
    8 \4 X2 B' d9 @    请问楼主是不是呋喃树脂造型工艺,我们公司也有类似现象。
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    2024-1-4 14:28
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-8-18 17:38:42 | 显示全部楼层
    冲天炉发现过类似情况,但是电炉没有出现过,这个跟熔炼有很大关系的,没有在型腔上面,问题就在熔炼上面的
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-8-18 21:25:18 | 显示全部楼层
    回复 6# CGKYK
    9 L; C7 J9 C/ a! J, Z: Q  {, s$ ^) D! f- U/ L

    ( m( \0 u5 ~. X    我们也出现过这样的问题,最终原因为呛火!  是内腔芯的气道不够通畅,如果没有堵塞通道那就看看起眼够不够大、够不够深,简单的说:芯子气眼的圆周乘以长度的面积,除以砂芯的表面积。比值要大于5‰,  当然上箱气眼要足够大,至少不小于极值情况下的砂芯的气眼。  [* [7 D: u/ E
       个人意见,仅供参考。
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     楼主| 发表于 2013-8-18 23:03:30 | 显示全部楼层
    回复 30# 范恋雪 , s$ T7 \  d2 E# `% Y& V
    6 @$ U- G4 r* r1 n& E9 g( |- w
    帖子中发生的现象是树脂砂生产;另外,剩余铁水浇注的回炉块也膨胀很厉害,说明这种现象与树脂砂没有关系。
      o5 Y/ h6 G/ V2 B就算是粘土砂,水分迁移的方向应该是离开高温的铸件方向,不可能反而朝着高温方向迁移。
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     楼主| 发表于 2013-8-18 23:13:01 | 显示全部楼层
    回复 34# 辉煌 # s6 k3 I9 @8 K, `

      \+ ?+ z6 F$ d+ R$ ^2 P$ ^( U. D其实不用换生铁,降低废钢的加入比例就可以了。# \1 n0 D7 m7 t8 S1 T
    原因是废钢比例高,增碳剂加入量就大,带入的氮气多。
    / }* F! V+ r. C/ V增碳剂和废钢中氮含量太高是根本原因。

    点评

    说对了!!!强度很高,有氢介入,废钢配料高,增碳剂带入氮高。  发表于 2016-4-20 18:55
    说对了!!!强度很高,有氢介入,废钢配料高,增碳剂带入氮高。  发表于 2016-4-20 18:55
    说对了!!!强度很高,有氢介入,废钢配料高,增碳剂带入氮高。  发表于 2016-4-20 18:54

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    发表于 2013-9-22 13:19:16 | 显示全部楼层
    回复 38# 高山流水 5 \$ `2 h! ~' h
    , \5 E+ z0 a& G$ b

    . t1 {: ^1 \$ ]# r' C    但起炉块也出现问题就不是浇注工艺问题了,可能是铁水问题
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