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楼主: 风舞阳春

[求助] 求助:砂型铸造铝合金气孔验收标准

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 楼主| 发表于 2013-6-27 17:16:20 | 显示全部楼层
1.查了MSDS,我们的树脂和固化剂中都没有水。
( [2 ]" A( z2 D5 |2.冒口收缩照片只能等下次试验了。冒口设计是直接加大,没有冒口颈。
' m* @& p0 l5 b, [3.因为担心产生收缩缺陷,没有用到变质剂。
) G: R0 t. w/ E7 T' r4.除气后30分钟内浇完(因为浇注了一个方形铝块切割看针孔情况)。当天天气晴朗。
1 p% P, A  W& X3 d% R0 H5.我们是试验件,只浇注1件,铝液熔炼了约200公斤。

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 楼主| 发表于 2013-6-27 17:20:53 | 显示全部楼层
回复 20# 山巅牧羊人
; P% q/ _+ @: {. q8 o2 H' ^" v3 \- k( l
; U( G" \$ `1 s# G6 ?( j, }! Y
    我们的炉料都是很干净的,熔炼工具也都烘烤了,渣瓢和舀勺都刷了涂料进行过烘烤。天气变化没有异常,不过确实没有温度湿度记录。静置了差不多30分钟才浇注的。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-6-27 18:02:23 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2013-6-27 18:04 编辑 , L* N; `8 D& T$ e

    3 b) e6 M/ i7 z( _) S回复 21# 风舞阳春
    . ?6 N' A& v4 M4 m) c$ p. ~% Z$ }  n8 Z  ]2 g

    % k& t$ g' Z) x, B( v   
    因为担心产生收缩缺陷,没有用到变质剂

    7 I) \8 x7 t* p# h$ d) L& W没用变质剂.晶粒粗大.会减小铝合金对氢溶解的过饱和度.致使针孔级别加大.对于铝硅合金的针孔的控制,基本有三点: 防. 排.溶.通过你的述说,你现在只做好了防.排做的不彻底.溶你没做.这样你的气(针)孔要没有是很困难的.% }% [* `. ]0 o0 d$ m/ [
    对铝硅合金怕收缩.不能不变质,这是不对的,
    ; A. z! d$ P5 u+ r2 C  W1 |  N: U7 y6 a3 o) d4 G
    参考一下.
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-6-28 07:54:02 | 显示全部楼层
    本帖最后由 hoopoe 于 2013-6-28 07:56 编辑 , y  ]$ P9 S: N$ v

    + ^" J1 ]2 m( U2 v4 f回复 18# hoopoe 1 Z+ G- R5 T' |: k0 ~3 z! U
    0 n, d6 r+ K% d6 c5 V9 n
      ?6 I8 r7 H7 t# B5 a
        超过40了,去掉冒口是不可能的了,冒口需要加冒口颈,做成类似沙漏的形式,下面部分尺寸比铸件部分单边小3~5mm,高度不超过20mm,颈部不要太高,一点点就够了。该地方是否加工?   X) V( ~4 ^' Z& `! Z
    2 A1 x, i( f: {- P
    前提是排除铝水及过程因素后再考虑
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-6-28 08:03:37 | 显示全部楼层
    冒口再大,也需要冒口颈的& `( a1 S' Q+ ?8 f6 U1 P  T- p8 O1 ?) H7 F
    + t1 G+ _3 D  S1 n1 @2 L
    12.JPG

    该用户从未签到

    发表于 2013-6-28 10:47:30 | 显示全部楼层
    针孔是小于或等于1毫米的小气孔,通常分布在铸件的断面上,厚大部位尤为严重,分为5个等级。楼主说的那个国军标,我没用过,一般我公司的铝件按照GB/T9438《铝合金铸件》来验收,该标准中有关于不同类别的铸件的允许存在的针孔级别,一般最高不会超过3级。
    % C% q1 L# d) u: J针孔的产生原因总体上4种:1、炉料方面2、熔化方面3、造型方面4、空气湿度。熔化过程中,如果熔化温度过高,熔化时间过长,浇注保温时间过长还有合金精炼不良都有可能产生针孔。另外,炉料的使用不要使用针孔和气孔超标的回炉料,即使是一级料。
    . |* S% p$ j) `4 Y+ I对于铝合金的变质,我们的实际经验是变质工序对合金的铸造性能没有影响,不会因为变质而产生新的缺陷。即使有,我觉得那应该是铸造工艺不够成熟,我们生产过程中的确没遇到过因为合金经过变质,产品反而出现问题的情况。我们更喜欢对合金液进行变质处理,虽然成本高了,但是产品性能好。( u2 ^4 U, Z0 q8 Q  h" C6 z& z
    如果觉得氩气的纯度是问题的关键,更换精炼剂试一下,作为ZL101A来讲,它的针孔倾向要小得多,ZL104的针孔倒是更常见。可以尝试一下新的手段。精炼工序是解决针孔的关键。

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     楼主| 发表于 2013-6-28 12:03:44 | 显示全部楼层
    对于铝合金我还是处在门外状态,真的非常感谢各位大师的无私指点。我们在回炉料的遗传性这块没有重视,要认真检查一下,我们用的是Sr变质剂,铸铁中加入Sr是解决缩松的,上次问我们这边铝合金工艺员,他说加入含Sr的变质剂容易出现缩松缺陷,我感觉很奇怪,不过这三次试验确实都没加,下次加入试试。谢谢!

    该用户从未签到

    发表于 2013-6-28 16:12:52 | 显示全部楼层
    我没用过锶盐变质剂,对楼主你们公司的工艺员的说法不好说什么。但是对此这种说法表示怀疑,变质剂的目的就是细化共晶硅,细化晶粒。而缩松的一个产生原因就是合金晶粒粗大。加入锶盐变质处理反而会缩松,理解不了,也请高人指点。. {8 c, U( B6 q: O
    楼主用锶盐变质要注意不能用氯盐精炼。因为锶盐变质后合金液吸氯倾向增大,回炉料中的锶盐也会起变质作用的。还有锑和锶之间会产生相互抵消作用,变质剂的使用要注意一下。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-7-1 08:23:34 | 显示全部楼层
    冒口设计很有特点,问一下楼主产品竖着切开后,只有冒口根部有?还是整全断面都有?
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