谁帮忙解决了消失模铸造表面质量，酬金1万！

拉斯特 · 发表于 2013-9-10 09:04:03

首先声明：我服务的公司就有消失模的工艺，但是我到来的时候就和老板讲好了----消失模的工艺不要找我！原因有几点如下：

1. 我个人认为：消失模在消失的过程中不能全部消失，而是从一种形态转化成了CO2和渣子。这样浇注的金属液体中就会吸收这些东东；

2. 被卷入的这些东东，没有太多的规律---说明他到什么地方去了；

3. 局部增C的概率机会大的多；那么35#钢就会局部变成40#甚至是45#了。材料的机械性能没有办法保证；
4. 受压容器类，加工表面较多者，焊接件类，材料的性能要求高者，等等建议不要采用消失模的方法生产。
有一种是先消失，再浇注的方法，可以试一试。

楼主所发的照片，是表像，楼上各位所说大部分也是表象，但是表面现象还要从本质分析。从消失模生产的过程去分析的话，恐怕是没有好办法来解决的---严格来讲的话。

现在，非常多的采购商已经意识到这个问题，采购过程中表明：不允许用消失模生产。恐怕会越来越多。

心如大海 · 发表于 2013-9-10 09:34:06

主要是热裂纹与渣眼缺陷；结构裂纹与铸件的不均匀冷却有关系的；铸型的表面质量或者是涂料质量可能会影响表面质量造成渣眼缺陷。考虑水口设计与铸件凝固顺序应该是一个方向。

sg7921 · 发表于 2013-9-11 08:39:24

还是实际经验太少啦，

sg7921 · 发表于 2013-9-11 13:40:39

酬金得5万吧

晨曦2008 · 发表于 2013-9-12 16:23:13

渣类缺陷考虑组箱搭接处的封闭，如果封闭不严也会有砂子进入。

ligan · 发表于 2013-11-20 21:08:59

希望论坛少点钞票的味道。

qdsd · 发表于 2013-11-20 21:41:14

回复 20# qdsd

提几点建议供参考：
1、白模材料要使用共聚料，白模要熟化透。涂料每层烘烤都要彻底，并注意透气性。
2、加集渣冒口。
3、注意浇注速度与真空度的控制。

晨曦2008 · 发表于 2013-11-21 08:10:36

回复 21# 拉斯特

绝对有道理，支持！1

没有风 · 发表于 2013-11-29 11:46:47

锤头不是这么做的，浇注工艺就错了

DDFMA · 发表于 2013-11-30 16:59:14

消失莫要注意白膜要彻底干燥在浇注

DDFMA · 发表于 2013-11-30 16:59:26

消失莫要注意白膜要彻底干燥在浇注

DDFMA · 发表于 2013-11-30 16:59:46

消失莫要注意白膜要彻底干燥在浇注

lgtlgt · 发表于 2014-2-23 19:37:52

消失模的确有些问题现在不能很好的解决，比如冷却速度慢。

cwpin88 · 发表于 2014-2-25 10:15:58

我们公司在采购时有几个消失模生产的项目后来都是这些问题解决不了而失败的。

cwpin88 · 发表于 2014-2-25 10:16:16

我们公司在采购时有几个消失模生产的项目后来都是这些问题解决不了而失败的。

亿万年的光 · 发表于 2014-3-20 01:55:13

回复 35# cwpin88

不知楼主问题解决了没有？解决了说一声，也好让大家学习下。
看图片觉得主要是补缩不够造成的。

LICHH · 发表于 2014-3-20 08:27:47

应该是热裂造成

dgr333 · 发表于 2014-3-21 00:05:42

高锰钢在水玻璃砂造型中渣多都很难解决的

dgr333 · 发表于 2014-3-21 00:08:50

本帖最后由 dgr333 于 2014-3-21 00:44 编辑

高铬锤头补缩不够，采用复合工艺最好

dgr333 · 发表于 2014-3-21 00:39:20

平板铸件倾斜浇注

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