硅溶胶精密铸造 碳钢气孔问题

孤独寒松

回复 11# 95铸工


- \0 U% p" I9 Q( @' u. [; x( w# E    抱歉，水玻璃制壳做铝青铜，没有做过，因此没有心得，没有心得，我就不能乱讲，更不能误导你！
我还是很抱歉！！！

孤独寒松

回复 12# brucelnsy
! Q% v4 Z' V. x- C7 K! d2 S
1 x& n- @; V* k$ A
" C4 ]3 v5 q4 X    你这样说，只是也是一种推卸责任的话语。因为，你有没有想过，工人为什么对你不讲真话，总会忽悠你？
. ?, _8 ?9 H- v可能是我的言重了。
2 N" M9 w4 `2 g$ y( ]9 |0 K* L
但是根据我的工作经验，我遇到的工人，都会对我讲真话，我编制的作业指导书，都是来自于工人做基础的，作业指导书，一定要工人看得懂，很实用，否则就是一纸空文。
. z! d* [; ~2 @* m/ O/ l( K# e1 N" l
" H. ^& ?6 [8 j2 C4 }: S" u作为工程技术人员，不要把自己看的高高在上，而是以自己的能力和德望去信服工人，然工人听你的话，做出来的产品是好的。
. M9 b, T* O# H! }) _
+ @: w9 f4 J& s. r2 ^3 T; {: Y如果，工人按照你那那样做会出问题，久而久之，工人会害怕停你的话，这样工人反过来就会忽悠你，这种关系是相互的。
" S1 C  r5 Q% Y4 P# I
/ T- `, e3 R+ Z有微信，不一定要把自己看的很高，而是把工人看成自家的兄弟。与工人打成一片。
8 s& [$ F2 p, F5 F
我的话很饿犀利，但是是真话。

Jiedeng2

7 \3 d$ H( U9 t2 d7 Y  G: i
焙烧温度低导致，这个像是面层啥与钢水起反应的渣孔。

brucelnsy

回复 22# 孤独寒松
没错，但是他们不是怕我啊 呵呵 我觉得我这人还挺好相处的 没啥架子 平时和工人沟通也很顺畅 我不觉得工人低人一等 工人和我们一样 不过是岗位不同而已 有很多地方工人是强过我们这些做技术的人的 我觉得我们做技术的和工人其实就是理论和实际的结合 我们负责理论 工人负责实际操作 少了哪一个环节都不行 我们之间是配合 而不存在管理关系 我一直都在尽力维系好我和工人之间的关系

skypubs

个人认为，脱氧时铝加多了

brucelnsy

回复 25# skypubs
能具体说下原理吗？在脱氧时如果说铝加过量，这些量估计也不会造成如此大的影响。

wcm20491

回复 20# newco7816
! V7 H' H: [- y  ?4 y  {, M  a0 y) p- {
' N: I' i) I: j# D3 T( F- R* s
3 ^$ A9 ^+ ~( R# ?' R# i$ R8 g& L    就是模壳没有烧透我也是做失蜡铸造的延长高温保温时间一个小时，注意浇注温度要高点，这个问题也可以解决13770170919

铸就辉煌

检查型壳厚度 我们也出现过同样问题 你型壳过厚 怎么烧也烧不透的 导气散热也差

brucelnsy

回复 28# 铸就辉煌
重新弄了一次，壳子烧了俩小时，呵呵，应该是壳子没烧透占了很大比重，这次没有出现这种气孔。

newco7816

9 E( o% L, x! l; p" `& j回复 7# 孤独寒松

' u: G" F3 _6 e
0 H& j6 m. F# H' |2 T! s; p, P 王工 您好！   硅溶胶精密铸造 碳钢铸件表面及皮下2~3mm有气孔
                    铸件化学成分经光谱分析 Al的残留含量0.06%，是不是可以排除钢水二次氧化造成的气孔？ （中频炉炉衬为碱性炉衬）  ，
                    是不是可能型壳在焙烧时没有烧透？或者其他原因
, `2 Q) L: O8 L; Z5 ?) e; d                    用碱性炉衬，浇注碳钢铸件为什么会越来越小的呢？

孤独寒松

回复 30# newco7816

* l0 c5 O4 F! X; Q# X& u) E
& E5 P# e% i- B    我认为你这种情况，是钢水在熔炼的过程中吸气过多和脱氧不佳造成的，商榷，这个确定还要看你的真实熔炼情况才能够准确判断。
: v) c" S+ `' v  `) H# `我们硅溶胶产品根本不存在皮下气孔。

lgtlgt

同炉次是否浇注其他铸件，是否也有这种问题。个人认为主要是壳的问题，局部过厚，烧壳不好，涂料堆积，壳透气性差