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楼主: zdw5678

[讨论] 低碳低合金钢铸件的表面裂纹问题

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  • TA的每日心情
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-9-5 14:20:43 | 显示全部楼层
    回复 20# zdw5678 + a3 P0 s5 a; e& X' F

    . a1 Z8 \2 C: U
    1 A0 P0 Y) c5 ?, R0 z& p    不是这个意图.
    " a$ z  t9 ~  R5 l6 y我只想屏蔽一下树脂砂的分解气体中尤其是硫,在铸件凝固初期对钢表面渗透程度.在我的资料里碳酸钙是屏蔽涂料的主要成份.只是试一下.
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    2026-2-17 20:57
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2013-9-5 14:41:12 | 显示全部楼层
    回复 21# castengineer
      Y- ]* J' ]2 z7 y4 D  A可是碱性酚醛树脂砂很少渗硫呀,再说我们用防渗涂料效果也不是很理想的。
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    2018-2-28 09:20
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-9-5 14:45:41 | 显示全部楼层
    本帖最后由 CGKYK 于 2013-9-5 14:53 编辑
    ( d$ n" U& Y5 Q2 O5 v
    ! ^- T+ |* |# }$ U, U6 E: n我们也遇到这样的问题,冒口切割后没有发现裂纹,粗加工也没有发现裂纹,但是热处理后精加工前肉眼发现头发丝大小的裂纹,位置在铸件上表面,具体是不是在口冒跟部已无法查证,因为粗加工后即看不到冒口痕迹。但是并非每次都有,有时干6件,有3件会出现这种情况。! Z  ^  C# Z* x; z. r0 ]+ ~
    铸件材料为ZG40CrMo。% W3 h8 o2 v9 s6 Y9 \0 h9 c& r
    如图,铸件直径600,高150,,厚处100mm,薄处50mm,普通粘土砂造型,树脂砂芯7 t' Y! ]$ T1 ~& n) g
    搜狗截图_2013-09-05_14-45-45.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-9-5 16:49:02 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2013-9-5 17:36 编辑 - M8 O6 l* r% \4 o% a
    ; v% O. t( G- l) l
    回复 20# zdw5678 9 t# {! [0 S4 I) X( f+ n
    ( }+ L% P7 {3 e

    # x9 M( p& g' T7 [    这是个好贴子.不知能否做以下两件事:
    $ d+ h5 z! L' L; Y- r+ F1:用水玻理砂随便在浇铸件时,浇一个直径200的棒材.,再把它在顶面缩孔的底部用你切割铸件冒口的方法,把棒材切断.后和铸件一起热处理.看最后铸件和棒材的表面裂纹有何变化.% t6 c# E, ]7 h; F) i1 F
    2:能否把你的铸件成份和熔化.热处理工艺谈一下.
    + y  B( X0 t  y$ N& p" P  F现在看来只有排除法来分析了.
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-9-5 17:31:05 | 显示全部楼层
    回复 23# CGKYK
    + ^/ U8 V4 `0 N, O- J: S4 U# U( x( v$ Q" d, Y* P/ \
    9 l% y! J4 L! ^7 i
        这个图是与实际一样比率么?
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2013-9-5 18:08:51 | 显示全部楼层
    回复 24# castengineer 6 E; e' O% g+ m0 E/ r; B' d3 x

    " @' h4 o  K& r# J! a
    5 l  _; X; b3 W' l. z/ l  @/ s   产品大致化学成分C:0.23~0.32  Si:0.2~0.5   Mn:0.5~1.0   Cr:0.8~1.5     Ni:0.4~0.9    Mo:0.3~0.5   S:≤0.02   P:≤0.02* r. k8 T& n8 C) K6 _: J6 u/ B; }: ^
      热处理:正火+淬火+低温回火
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    发表于 2013-9-5 19:52:40 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2013-9-5 21:45 编辑 5 v& T, t4 _% H# {5 L3 J

    2 H1 M/ j- n) C6 t; F回复 26# zdw5678
    * S2 u' v$ }# z2 q) F, U! e4 u! `7 G9 q, s" [
    " c! n. R" Q0 V# ~
       
    热处理:正火+淬火+低温回火
    $ d' g, d+ }; ]0 }; P- }7 `6 a+ b
    厚度75mm,600X550mm3 G1 B8 d! ?9 b/ ]+ r# @
    CE值一般在0.65~0.8左右吧。

    ) _0 b- A* M% u  s. q" h/ n; ~  o' u* U
    1:按提出的排除法做一下:1:用水玻理砂随便在浇铸件时,浇一个直径200的棒材铸件.(水玻理砂型,进炉烘干).再把它在靠顶面缩孔的底部用你切割铸件冒口的方法,把棒材切断.后和铸件一起热处理.看最后铸件和棒材的表面裂纹有何变化.按原理.应当有变化./ C7 ~" N- x+ `9 _1 b. m9 B) K/ q/ p
    2:如是实心板件..考虑一下.热处理导致的表面裂纹吧.
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-9-5 20:31:44 | 显示全部楼层
    好 贴,来学习了,最近我们单位试制的铸钢件也是不停的返修,头都大,主要还功力不深啊
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    2018-3-18 07:14
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    发表于 2013-9-5 21:16:01 | 显示全部楼层
    回复 23# CGKYK
    1 l, s' e' n9 |( o, I  C' ?+ P. Y8 F! N$ B( n+ k4 n
    你的裂纹很可能在冒口切割部位.
    " [! z! ^: e/ e6 j) U- n  r1:冒口相对铸件截面太大.如浇冒系统认为没必要改动.按冒口易割片.
    ) `0 h& }2 y" I, A2:不知热处理工艺,不好再谈.
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