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楼主: zdw5678

[讨论] 低碳低合金钢铸件的表面裂纹问题

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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-9-5 14:20:43 | 显示全部楼层
    回复 20# zdw5678 5 H  G3 O" V4 Z, }$ x  X
    9 B. z( Z7 Y  p. F5 O
      w# c! x- c5 B4 v3 T
        不是这个意图.3 o& H) y; d/ L8 J# {, \3 C
    我只想屏蔽一下树脂砂的分解气体中尤其是硫,在铸件凝固初期对钢表面渗透程度.在我的资料里碳酸钙是屏蔽涂料的主要成份.只是试一下.
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2013-9-5 14:41:12 | 显示全部楼层
    回复 21# castengineer
    " h, c: d$ N/ ?; I: g5 s! Q: R: {可是碱性酚醛树脂砂很少渗硫呀,再说我们用防渗涂料效果也不是很理想的。
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-9-5 14:45:41 | 显示全部楼层
    本帖最后由 CGKYK 于 2013-9-5 14:53 编辑
    - g/ a! D* f, b2 r
    , D; ^: X) o8 r5 z  ~& h- `我们也遇到这样的问题,冒口切割后没有发现裂纹,粗加工也没有发现裂纹,但是热处理后精加工前肉眼发现头发丝大小的裂纹,位置在铸件上表面,具体是不是在口冒跟部已无法查证,因为粗加工后即看不到冒口痕迹。但是并非每次都有,有时干6件,有3件会出现这种情况。# b* T4 p/ r7 y2 E% B7 Q  t! W
    铸件材料为ZG40CrMo。
    & [8 k* O/ e/ y  T) I5 W6 y如图,铸件直径600,高150,,厚处100mm,薄处50mm,普通粘土砂造型,树脂砂芯+ q$ W+ E8 V% [4 Z1 _/ w& P
    搜狗截图_2013-09-05_14-45-45.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-9-5 16:49:02 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2013-9-5 17:36 编辑 % ?1 ^8 d) L! C5 |

    4 y9 P0 x" H1 q. v+ w2 R7 D+ v回复 20# zdw5678 - K3 p  C2 A5 h, r" ]

    $ u5 x5 Y. e* J: Q( A2 R, x0 q& b6 h$ q2 |& _" O  p3 ?$ B) W
        这是个好贴子.不知能否做以下两件事:$ D$ \0 V- j/ b% H, l. ~
    1:用水玻理砂随便在浇铸件时,浇一个直径200的棒材.,再把它在顶面缩孔的底部用你切割铸件冒口的方法,把棒材切断.后和铸件一起热处理.看最后铸件和棒材的表面裂纹有何变化., R* M7 ^5 L5 i. b; L
    2:能否把你的铸件成份和熔化.热处理工艺谈一下.! e: e# h: L- ]. {
    现在看来只有排除法来分析了.
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-9-5 17:31:05 | 显示全部楼层
    回复 23# CGKYK   c/ ^; C8 p6 K/ D7 G  r4 l' \4 k
    : d7 o9 w. `7 o/ |* x4 q  g( ?% D

    , C1 C9 X9 t# O5 w" f& y+ a    这个图是与实际一样比率么?
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2013-9-5 18:08:51 | 显示全部楼层
    回复 24# castengineer 7 P2 ^0 }, V( U/ \5 T! H
    ) V4 F; O4 z  _0 r: B

    / z0 m1 J  Y! _$ w3 `$ s! |   产品大致化学成分C:0.23~0.32  Si:0.2~0.5   Mn:0.5~1.0   Cr:0.8~1.5     Ni:0.4~0.9    Mo:0.3~0.5   S:≤0.02   P:≤0.02! M/ `" w3 o& p( m. O+ ]
      热处理:正火+淬火+低温回火
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    发表于 2013-9-5 19:52:40 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2013-9-5 21:45 编辑
    # E5 L9 `& g$ X) f/ Q( x2 b" c# D( \
    回复 26# zdw5678 + W/ p, g6 b; f% A. L) p
    ; E, I: ^4 m% [2 m0 y9 ?2 O: C
    / x; [7 Z2 A* z0 j, P
       
    热处理:正火+淬火+低温回火
    " B8 U$ E( f- K7 Q7 d' v7 \3 @* l4 ~: I2 U) F1 q, i/ o
    厚度75mm,600X550mm
    9 W( @3 U* `  L2 b0 ZCE值一般在0.65~0.8左右吧。
    + \/ D% g, W) G0 m+ D( v* t
    & J( w  x& N% R- B1 ^. g
    1:按提出的排除法做一下:1:用水玻理砂随便在浇铸件时,浇一个直径200的棒材铸件.(水玻理砂型,进炉烘干).再把它在靠顶面缩孔的底部用你切割铸件冒口的方法,把棒材切断.后和铸件一起热处理.看最后铸件和棒材的表面裂纹有何变化.按原理.应当有变化.
    6 Y, a$ e) P1 o: _2:如是实心板件..考虑一下.热处理导致的表面裂纹吧.
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-9-5 20:31:44 | 显示全部楼层
    好 贴,来学习了,最近我们单位试制的铸钢件也是不停的返修,头都大,主要还功力不深啊
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    发表于 2013-9-5 21:16:01 | 显示全部楼层
    回复 23# CGKYK
    # [# m) U# F+ v9 e7 g
    + ~/ h' e/ j7 G' A9 B7 T' R你的裂纹很可能在冒口切割部位.1 u$ l6 _; A  N( B9 e
    1:冒口相对铸件截面太大.如浇冒系统认为没必要改动.按冒口易割片.
    4 b; i! J1 _. P$ u2:不知热处理工艺,不好再谈.
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