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楼主: zdw5678

[讨论] 低碳低合金钢铸件的表面裂纹问题

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  • TA的每日心情
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-9-5 14:20:43 | 显示全部楼层
    回复 20# zdw5678
    1 c# C3 q3 y  g1 h3 W& J: W
    - C) O* T0 R" u% L. `$ _
    : T/ |' z) j! M# a+ G    不是这个意图." a# u( q7 h& w. O$ L0 _, {! X" ^
    我只想屏蔽一下树脂砂的分解气体中尤其是硫,在铸件凝固初期对钢表面渗透程度.在我的资料里碳酸钙是屏蔽涂料的主要成份.只是试一下.
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2013-9-5 14:41:12 | 显示全部楼层
    回复 21# castengineer
    & O, T1 p/ n0 e3 F. S0 ?可是碱性酚醛树脂砂很少渗硫呀,再说我们用防渗涂料效果也不是很理想的。
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    2018-2-28 09:20
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-9-5 14:45:41 | 显示全部楼层
    本帖最后由 CGKYK 于 2013-9-5 14:53 编辑
    ) I0 {/ k% ^) J: z" K7 ?4 W+ C" m' q0 t: i( {; L& v
    我们也遇到这样的问题,冒口切割后没有发现裂纹,粗加工也没有发现裂纹,但是热处理后精加工前肉眼发现头发丝大小的裂纹,位置在铸件上表面,具体是不是在口冒跟部已无法查证,因为粗加工后即看不到冒口痕迹。但是并非每次都有,有时干6件,有3件会出现这种情况。
    , v# U& E7 x2 w  C, u铸件材料为ZG40CrMo。- z2 j) y$ i4 t7 T
    如图,铸件直径600,高150,,厚处100mm,薄处50mm,普通粘土砂造型,树脂砂芯
    - m6 C, y: ?2 {9 ]4 e 搜狗截图_2013-09-05_14-45-45.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-9-5 16:49:02 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2013-9-5 17:36 编辑
    3 _9 _, C7 M$ O0 A
    0 r9 J& z4 V5 B' j  {4 L' S回复 20# zdw5678
    # k! V! q1 P" `6 V- P+ s
    , T' L  D$ v. }6 E+ r% t
    , N$ G; a- o: h9 N, L) K' n, R8 a    这是个好贴子.不知能否做以下两件事:8 t  u( H9 x: ]& a
    1:用水玻理砂随便在浇铸件时,浇一个直径200的棒材.,再把它在顶面缩孔的底部用你切割铸件冒口的方法,把棒材切断.后和铸件一起热处理.看最后铸件和棒材的表面裂纹有何变化.
    ( U) r: `" _( d- u+ e: ]2:能否把你的铸件成份和熔化.热处理工艺谈一下.% ^* t2 j1 o. ]; N& ~: Z0 `
    现在看来只有排除法来分析了.
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-9-5 17:31:05 | 显示全部楼层
    回复 23# CGKYK , }( c/ T' K3 |1 a- J% Z

    * j& d) S* C1 P/ v7 c# `1 \( p, }4 z' [
        这个图是与实际一样比率么?
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2013-9-5 18:08:51 | 显示全部楼层
    回复 24# castengineer
    / K0 g8 V% r( W% S+ Q6 w" Z$ ^7 [2 C5 V& N/ v
    5 ~- y# ]; }$ v% X  U. R4 p
       产品大致化学成分C:0.23~0.32  Si:0.2~0.5   Mn:0.5~1.0   Cr:0.8~1.5     Ni:0.4~0.9    Mo:0.3~0.5   S:≤0.02   P:≤0.02
    4 j/ |' T  s& G4 s( v/ c3 h  热处理:正火+淬火+低温回火
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-9-5 19:52:40 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2013-9-5 21:45 编辑
    2 g, e4 _+ O! h
    # ^5 y. C/ D7 Q5 N! X回复 26# zdw5678 $ H3 ~+ T- N) W( U9 l# G7 y/ O( v

    3 j% L5 P; e* ]2 ~' A5 s$ b; a9 |( l' ?
       
    热处理:正火+淬火+低温回火, i# |- ~- U2 r8 t! X0 }, b- t
    * C) D& W, ]% Q% D, c
    厚度75mm,600X550mm0 Q4 F. O- X8 w! P
    CE值一般在0.65~0.8左右吧。

    4 W9 P# ?9 A$ ]! q  p% S; I. F7 c: c( t, k
    1:按提出的排除法做一下:1:用水玻理砂随便在浇铸件时,浇一个直径200的棒材铸件.(水玻理砂型,进炉烘干).再把它在靠顶面缩孔的底部用你切割铸件冒口的方法,把棒材切断.后和铸件一起热处理.看最后铸件和棒材的表面裂纹有何变化.按原理.应当有变化.
    , Z: h) ?4 [% h& q* W2:如是实心板件..考虑一下.热处理导致的表面裂纹吧.
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-9-5 20:31:44 | 显示全部楼层
    好 贴,来学习了,最近我们单位试制的铸钢件也是不停的返修,头都大,主要还功力不深啊
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    2018-3-18 07:14
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    发表于 2013-9-5 21:16:01 | 显示全部楼层
    回复 23# CGKYK & E% d+ D1 i$ k" k
    # n+ \1 r$ ^& [: s  Y) G
    你的裂纹很可能在冒口切割部位.5 A4 U5 G/ E3 e& J
    1:冒口相对铸件截面太大.如浇冒系统认为没必要改动.按冒口易割片.
    + n# T' w1 a5 j) K2:不知热处理工艺,不好再谈.
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