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楼主: zdw5678

[讨论] 低碳低合金钢铸件的表面裂纹问题

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  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-9-5 14:20:43 | 显示全部楼层
    回复 20# zdw5678
    7 \4 e, x1 Q" k3 f/ U% o6 t) n: X; j% V5 f0 _+ E1 j' W
    9 L2 ?% N6 k5 f% n- s6 [: O- d
        不是这个意图.) G( T' ^4 N3 R6 T
    我只想屏蔽一下树脂砂的分解气体中尤其是硫,在铸件凝固初期对钢表面渗透程度.在我的资料里碳酸钙是屏蔽涂料的主要成份.只是试一下.
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2013-9-5 14:41:12 | 显示全部楼层
    回复 21# castengineer , d. ^* D! `/ ?8 \7 I
    可是碱性酚醛树脂砂很少渗硫呀,再说我们用防渗涂料效果也不是很理想的。
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    2018-2-28 09:20
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-9-5 14:45:41 | 显示全部楼层
    本帖最后由 CGKYK 于 2013-9-5 14:53 编辑 & X' q0 W6 [9 k2 B/ Q- k7 t7 ^

    ) n* _% l. Z* }. Z! A3 A% P7 G我们也遇到这样的问题,冒口切割后没有发现裂纹,粗加工也没有发现裂纹,但是热处理后精加工前肉眼发现头发丝大小的裂纹,位置在铸件上表面,具体是不是在口冒跟部已无法查证,因为粗加工后即看不到冒口痕迹。但是并非每次都有,有时干6件,有3件会出现这种情况。
    2 r. K. A; I; ^9 F( d; c铸件材料为ZG40CrMo。/ F1 e5 h5 v4 k6 `2 ^
    如图,铸件直径600,高150,,厚处100mm,薄处50mm,普通粘土砂造型,树脂砂芯7 v" v, o) V6 f6 q: T9 f: |
    搜狗截图_2013-09-05_14-45-45.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-9-5 16:49:02 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2013-9-5 17:36 编辑
    5 {) p% b1 |! h! `* A
    * `% w# y( \, C% o5 t, B回复 20# zdw5678 * ]6 O  ]& ~9 s% e
    1 j  c# u) O, [7 o) [
    - R+ h6 Y2 Y: Q( [2 A
        这是个好贴子.不知能否做以下两件事:; _9 d" [9 B, z* I- Y
    1:用水玻理砂随便在浇铸件时,浇一个直径200的棒材.,再把它在顶面缩孔的底部用你切割铸件冒口的方法,把棒材切断.后和铸件一起热处理.看最后铸件和棒材的表面裂纹有何变化.) V/ E! m' R+ R! V
    2:能否把你的铸件成份和熔化.热处理工艺谈一下.
    * }+ _& ~5 k4 G" f, [现在看来只有排除法来分析了.
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-9-5 17:31:05 | 显示全部楼层
    回复 23# CGKYK ' g) R! H9 L# z+ d9 g9 M, W
    / _" w) m# x: e( l' P# }2 o. K- {

    8 W  k8 c% K! o' y  M. s    这个图是与实际一样比率么?
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2013-9-5 18:08:51 | 显示全部楼层
    回复 24# castengineer ' `/ ^- z* D$ g) B+ \
    ( I. h9 ~) Y8 n) b# s4 ]

    " g7 `5 X" W5 X! L8 K   产品大致化学成分C:0.23~0.32  Si:0.2~0.5   Mn:0.5~1.0   Cr:0.8~1.5     Ni:0.4~0.9    Mo:0.3~0.5   S:≤0.02   P:≤0.02& W2 O* f. \) y0 ^( C. x
      热处理:正火+淬火+低温回火
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    发表于 2013-9-5 19:52:40 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2013-9-5 21:45 编辑 7 k$ h& o$ F7 J3 L# m
    6 R% j* x- i. w2 P) G
    回复 26# zdw5678 , ^- V6 k# I4 R7 b  q

    6 t+ U8 K; _7 n0 V: a3 K5 A* @5 _3 C2 H2 x7 U; R0 Y
       
    热处理:正火+淬火+低温回火7 S5 Q( _* e! m' P
    ; {0 A9 f4 @2 ]7 h
    厚度75mm,600X550mm* J! M8 t( X, x! i" D
    CE值一般在0.65~0.8左右吧。

    , I& n- y' T; B7 T; |1 X  i8 `; B' p, ~) p
    1:按提出的排除法做一下:1:用水玻理砂随便在浇铸件时,浇一个直径200的棒材铸件.(水玻理砂型,进炉烘干).再把它在靠顶面缩孔的底部用你切割铸件冒口的方法,把棒材切断.后和铸件一起热处理.看最后铸件和棒材的表面裂纹有何变化.按原理.应当有变化./ c. p1 G# k+ W& O  p
    2:如是实心板件..考虑一下.热处理导致的表面裂纹吧.
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-9-5 20:31:44 | 显示全部楼层
    好 贴,来学习了,最近我们单位试制的铸钢件也是不停的返修,头都大,主要还功力不深啊
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    发表于 2013-9-5 21:16:01 | 显示全部楼层
    回复 23# CGKYK
    # E7 p+ k  v" m0 U; H9 d3 N3 q7 a3 P$ ~) `0 P) o8 e6 E
    你的裂纹很可能在冒口切割部位.
    $ ^" U! C) S! R1:冒口相对铸件截面太大.如浇冒系统认为没必要改动.按冒口易割片.3 ^# w5 i5 V, b$ B; K
    2:不知热处理工艺,不好再谈.
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