铸造上理论和实际差别为啥这么大

无名君莫问 · 发表于 2013-9-14 22:17:50

铸造太深了,有时好郁闷,一个产品同样的做法前几天没一个好的,今天做的全是好的.头都大了. 一下好,一下坏,真的搞不懂啊!

孤独寒松 · 发表于 2013-9-15 14:48:57

回复 16# brucelnsy

你错了，理论是先驱，理论指导实践，在实践的前提，必须要懂得理论。

心如大海 · 发表于 2013-9-16 11:25:52

理念结合实际是对的，但理论要靠实践来不断完善才是。不能有太多空洞的理念，也不能只有狭隘的经验，随着铸造行业的发展，条件的不断变化，理论与实践也要不断的改进创新。

djzhaomei · 发表于 2013-9-17 10:41:07

其实这个道理很简单？. [5 e% T: y6 @, h3 Y; K
国民党为什么干不过共产党？
% ]( ^0 X, {' ]7 e( k国名党全是美式装备的正规军，而共产党是小米加步枪。
T6 O/ @3 f3 n9 L( y ...
* E: b/ G3 z0 o0 I( Q* p6 }( P孤独寒松发表于 2013-9-12 11:47

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登录/注册后可看大图

这句话，我非常喜欢！

孤独寒松 · 发表于 2013-9-17 10:47:08

回复 24# djzhaomei

兄弟喜欢我的语言，我感到非常荣幸！

好久没有看到你的身影，你过的好吗？

leifhmily · 发表于 2013-10-19 14:09:40

铸造是一门可以说的上“看不见，摸不到”的技术，它的过程中的变化你是没有能力进行100%把控的，即使有模拟软件也是不能滴

csr瞿 · 发表于 2013-11-2 15:05:17

回复 2# 高大有

这主要看什么材质类型的

李盛武 · 发表于 2013-11-11 16:27:22

其实是个认识问题，真得用点相对论和辩证法。理论是先人经验的总结提炼升华，高于实际是正常的。但有时用不上，是因为前提条件不一样，也并不排除理论有弊端有缺欠，需要后人完善补充。我们尊重理论，尊重先人的血汗结晶，认真学习理论，主要是学其精神，学其精髓，无需照本宣科，更不能亦步亦趋，达到迷信的程度。咱们降个档次用低于理论的工艺规范举个实例，GB8263中对于KMTBCr9Ni5Si2(国外常用美国镍业公司牌号Ni-Hard-4)87年，99年，2010年三个标准就有很大差别。尤其是推荐的热处理规范。99年比87年多了“或炉冷”2010年比99年淬火提高了25-50度，保温时间从4-10H增加到6-16H,回火时间下线也增加了一倍。工艺规范随时间不停的修正。但它仍然是个落后的标准，赶不上工业发展的速度，用这个规范生产不出达到国际标准的产品。GB8263规定的硬度是HRC≥56，而美国同类材质是大于等于HBW600,(HRC59),德国亦然，英国BS4844规定截面小于125MMHBW大于等于600，大于125MM是550，要达到国际标准，必须突破国标规范，实践证明是完全可能而且必须的。当然这种突破也不能盲目瞎试，也须在传热理论，扩散理论的指导下才能成功。我想这应该就是理论从实践中来，再回实践中去，指导实践，再在实践中受到检验，再提高的过程。对于我们铸造业的理论，我有一个非铸业的挚友曾攻击我说：你们铸造哪有什么理论可言，全是经验积累，就连你们那个核心理论铁碳状态图不也在几年修正一次吗？哪个理论公式能像勾股定理一样硬帮帮。话虽偏颇，也道出一些事实。我欣赏坛友Castengineer双桨论，要干好铸造还得划起双桨。

晨曦2008 · 发表于 2013-11-12 08:13:57

好的铸造技术人员，是在处理解决铸造废品过程中成长的，就像一个好的医务工作者能够治好很多病一样，是靠实践得出的真知。只会设计工艺，而不去也不会解决工艺不当而产生的缺陷和废品，绝对不是一个称职的技术工作者。必须像大夫一样望闻问切，找到病因，对症下药，医好疾病。

老翻砂匠 · 发表于 2013-11-12 10:03:59

铸造本身就是一门实践性很强的学科，这就像医生一样，临床经验越是丰富，医术就必然高~

半斤八两 · 发表于 2013-11-12 12:53:12

理论源于实际，理论最终也要回归实际，指导实际，只有理论和实际相结合才能开发出优良的铸件。

629086152 · 发表于 2013-11-12 21:54:53

边干边学才有意思

csr瞿 · 发表于 2013-11-16 20:46:38

回复 18# 二代半农民

这个有道理，不知道为何好了为何不好永远只是靠碰运气解决问题没用

RT-FLEX · 发表于 2013-11-16 22:33:49

理论达到炉火纯青的水平，就能接近实际了。
我们能无限的接近真理，但却不可能得到真理，就是这个道理吧。

fbi-2008 · 发表于 2014-1-6 10:51:19

铸造的理论也都是猜想，而且都有适用范围，超出范围就不太灵光了

LICHH · 发表于 2014-1-6 11:44:50

铸造书本上的东西拿到实际作业中是有些不一定能适用的。

友仨下子 · 发表于 2014-1-6 16:06:14

好的技术人员经验多的技术人员不关心铸件怎么好的，只关心铸件是如何坏的，我见过一高人，每天上班头一件事就是看废品，他能说出铸件是如何废的，按他说的解决措施方案去办十有八九都能解决问题。可惜他不知啥原因不干了，否则非得跟他好好学学，可惜，可惜。

笨—笨 · 发表于 2014-1-6 18:47:13

我认为理论和实践是相辅相成的。理论可以指导实践，实践又可以检验理论：“爱因斯坦提出质能方程的理论，随后人们研究出了核弹；他又提出了受激辐射理论，后来人们研究出了激光”不正是这样吗。如果理论确实有问题，迟早会是被修正的。

笨—笨 · 发表于 2014-1-6 19:13:53

回复 2# 高大有

铸态铁素体球铁400牌号以上是这样啊，随着硅含量的提高，延生率逐渐下降啊，理论和实践都是这样的，有问题吗？我们做的400牌号时延生率能达到27.5%，做固溶强化铁素体450-10时，只能达到24%，而做固溶强化QT500-14的延生率只能达到19%左右。不正好和理论相符吗？理论上固溶强化会加大晶格畸变，从而降低塑性，能够固溶强化的元素不只有硅，只是硅在铁合金中属于置换固溶体，因此溶解量比较大，而且不是珠光体化稳定的元素，因此可以大量用来强化铁素体，但是过大的晶格畸变，照样会引起脆性。

剑瑞 · 发表于 2014-1-6 19:44:13

理论和现实是一致的，但是理论往往有很多前提条件被使用者忽视，所以需要结合现场。所以质量讲究三现原则现场现物现状（也有公司叫现实）

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