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楼主: 大漠孤烟直

[讨论] 此铸件工艺如何布置

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  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-10-12 09:10:10 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2013-10-12 09:13 编辑 8 F6 o# |9 Z( y* G

    ( |+ G/ f$ N) a6 T回复 19# 大漠孤烟直
    $ P3 @  y# B) {, \" T+ r: f6 v+ P9 Y3 C4 ?% p, G- c

    - t' C: U/ O% b0 ?4 l6 K2 S" J   先不谈冷铁.
    8 h" R3 M4 [, Q, W$ X" A按现在的浇注系统.两个发兰的顶中心线处,偏暗冒口的另一侧.应都是先导充型的液体流汇集处.是浇注过程的流路降温所致.汇流区,应是低温区.在液体收缩趋于完成后,在整个法兰的凝固过程中.是先凝固区.
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    2018-2-28 12:21
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2013-10-12 09:37:29 | 显示全部楼层
    回复 21# castengineer 0 E  \0 c' t) N5 x  k" x
    : V, R8 @8 |9 @# f9 l9 M9 n0 o
    / f  |4 u- C  J. r3 s+ l
        明白了。下午有事出去,尽快把昨天说的方案做好,请您看一下。
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    2026-7-6 19:51
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-10-12 10:15:56 | 显示全部楼层
    可以试试,平造型,立浇注的方法
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-10-12 10:44:49 | 显示全部楼层
    可以试试,平造型,立浇注的方法
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    2026-6-25 10:43
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2013-10-13 08:48:19 | 显示全部楼层
    放冷铁是把双刃剑,虽然可以解决缩孔缺陷,但副作用也比较多,操作麻烦,不是控制质量的首选工艺,建议还是从加大冒口解决,用扁出气。另将你放置冷铁的位置图片发出来看下(法兰和冷铁的厚度)?
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    2018-3-18 12:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-10-13 10:11:04 | 显示全部楼层
    在现有两个冒口的中间多设置一个冒口
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    2018-2-2 07:50
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-10-13 10:29:33 | 显示全部楼层
    冒口+冷铁+入水口分布---顺序凝固
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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-10-13 14:41:20 | 显示全部楼层
    用发热冒口吧。# E5 n' u, K) g/ r0 R# x4 y
    还有一个,客户为什么不让用冷铁?内在好,外观满足要求不就好了?
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    2018-2-28 12:21
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2013-10-15 09:03:47 | 显示全部楼层
    回复 25# 95铸工
    - u! e! G, c$ E) e
    , d- E% q0 J: i. K* Z2 N! G% l! [8 d. ~$ b6 J
        您说的没错。但是如果从成本考虑的话,我还是回选择冷铁的。
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2013-10-15 09:05:12 | 显示全部楼层
    回复 28# fbi-2008 ( c* P+ W6 j5 b: E5 f, I8 Y9 ~+ q
    & g% g/ [' B! H; X' l. A- l

    3 o! z% I- w% a    法兰可以用冷铁,但是主要缩松位于大平面的地方,那个地方不让用冷铁。
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    2024-12-13 09:29
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-10-26 16:09:45 | 显示全部楼层
    树脂砂,可以加一个大点的隔砂冷铁,可能有限效果
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    2018-2-28 12:21
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2013-10-26 16:24:52 | 显示全部楼层
    回复 31# ymflzz@163.com
    ; i, c( K/ Z) ?% L
    % Z3 K4 d+ }2 @3 v( O% J1 ^
    6 i1 P- ^1 }9 z2 Y% Q3 B    是树脂砂工艺,目前做的铸件来看,外表是每什么问题,因为没有剖切和探伤,发货的问题不大。
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