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楼主: 大漠孤烟直

[讨论] 此铸件工艺如何布置

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  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-10-12 09:10:10 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2013-10-12 09:13 编辑
    2 ]' Q0 C. V; d( O& y
    / @8 [5 a* x7 F; j: I* E回复 19# 大漠孤烟直 6 p1 m. ~* L4 G4 B+ ~$ }
    3 H8 d! r0 r1 k8 `4 G
    6 g1 p; A, t  N; @, r) E  u' y
       先不谈冷铁.
    ( N& O. J2 U% x  U# \8 r按现在的浇注系统.两个发兰的顶中心线处,偏暗冒口的另一侧.应都是先导充型的液体流汇集处.是浇注过程的流路降温所致.汇流区,应是低温区.在液体收缩趋于完成后,在整个法兰的凝固过程中.是先凝固区.
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    开心
    2018-2-28 12:21
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2013-10-12 09:37:29 | 显示全部楼层
    回复 21# castengineer 3 b8 }5 k7 t( z) L$ ~
    4 m1 U) J4 I# [# N( o1 @

    1 a0 X/ ]3 V8 \2 A" b9 L9 u+ `    明白了。下午有事出去,尽快把昨天说的方案做好,请您看一下。
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    2026-2-22 17:44
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-10-12 10:15:56 | 显示全部楼层
    可以试试,平造型,立浇注的方法
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    奋斗
    2026-2-22 17:44
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-10-12 10:44:49 | 显示全部楼层
    可以试试,平造型,立浇注的方法
  • TA的每日心情
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    7 天前
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2013-10-13 08:48:19 | 显示全部楼层
    放冷铁是把双刃剑,虽然可以解决缩孔缺陷,但副作用也比较多,操作麻烦,不是控制质量的首选工艺,建议还是从加大冒口解决,用扁出气。另将你放置冷铁的位置图片发出来看下(法兰和冷铁的厚度)?
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    2018-3-18 12:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-10-13 10:11:04 | 显示全部楼层
    在现有两个冒口的中间多设置一个冒口
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    2018-2-2 07:50
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-10-13 10:29:33 | 显示全部楼层
    冒口+冷铁+入水口分布---顺序凝固
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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-10-13 14:41:20 | 显示全部楼层
    用发热冒口吧。+ f% y4 J2 W- _4 ^+ N2 k
    还有一个,客户为什么不让用冷铁?内在好,外观满足要求不就好了?
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    2018-2-28 12:21
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2013-10-15 09:03:47 | 显示全部楼层
    回复 25# 95铸工
    5 _+ g% ?6 ]9 @1 `# P3 B' Z1 e$ \# e7 u8 P( `- c" G( p4 ]
    7 ?* r, ?+ y$ {1 e: H
        您说的没错。但是如果从成本考虑的话,我还是回选择冷铁的。
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2013-10-15 09:05:12 | 显示全部楼层
    回复 28# fbi-2008
    5 o0 h# g1 b8 }" _) J' f! |& A, w: y, |& M& |' z0 w
    9 j- P. ~1 Q; E: {/ j; M8 n+ h, {' x
        法兰可以用冷铁,但是主要缩松位于大平面的地方,那个地方不让用冷铁。
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    2024-12-13 09:29
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-10-26 16:09:45 | 显示全部楼层
    树脂砂,可以加一个大点的隔砂冷铁,可能有限效果
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    2018-2-28 12:21
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2013-10-26 16:24:52 | 显示全部楼层
    回复 31# ymflzz@163.com
    3 J; _6 }8 a6 X% U
    & f; h$ D4 ~$ ~& a) J% ]8 r- C6 r$ m9 _6 m: [$ Q8 y4 Z3 n
        是树脂砂工艺,目前做的铸件来看,外表是每什么问题,因为没有剖切和探伤,发货的问题不大。
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