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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 球铁浇冒口疑问
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楼主: MrSpark

[求助] 球铁浇冒口疑问

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95铸工
  • TA的每日心情
    奋斗
    4 天前

    • 签到天数: 280 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2013-10-28 19:09:49 | 显示全部楼层
    回复 18# MrSpark
    % X7 J# s5 x! X2 ?$ c! ^
    / Q# X& |  E5 r" @# i
    5 X$ g5 E1 ~( A  b; ?$ D    铸造有时就是这样，同样的工艺换个地方铸造就有可能不一样。
    & W5 c1 j7 B. b/ p1 A   倒包浇注缺点多，建议还是将浇包烘烤，还可以降低出炉温度
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    zjy95381
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2013-10-28 20:29:09 | 显示全部楼层
    测量浇注温度，检测残镁量
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    ajizhouji
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-11 18:10

    • 签到天数: 12 天

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2013-10-28 21:27:47 | 显示全部楼层
    你又测过你们沙子的紧实率么？感觉你的型壁移动很大啊··
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    MrSpark
  • TA的每日心情
    无聊
    2020-9-22 11:12

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2013-10-29 11:35:13 | 显示全部楼层
    回复 20# 张燕明 / T6 L# k1 }; [
    ! ^, g, I8 g( ~9 ~5 |" Y3 c, _/ L' M

    7 x0 ?1 [; @# k. f! j; Q    前辈您好，预热浇包有什么好的方法么？用铁水烫包工人都嫌麻烦，生产间隔时间长了就直接提高一点出炉温度！
    / t& `6 {0 z' J5 U9 S8 b) F    七八月的用炭炉或者液化气/煤气烘包都被老板否定了，一个嫌浇包的手持部分容易被烧热，不好操作；一个是说液化气不安全！。。。。。。
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    MrSpark
  • TA的每日心情
    无聊
    2020-9-22 11:12

    • 签到天数: 29 天

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2013-10-29 11:44:08 | 显示全部楼层
    回复 23# ajizhouji . ]$ P* ?" T4 o, ?* E" |
    ; r' h5 Q' U7 H

    4 q- H- Q+ w3 N& e/ u    前辈，我们型砂每天都检测的（半个小时一次，检测四大项），最近几天的砂子都还算比较稳定的，紧实率32左右，水分3.2左右，透气性130左右，湿压强度0.17左右。请教前辈如何看出来型壁迁移比较厉害呢？
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    MrSpark
  • TA的每日心情
    无聊
    2020-9-22 11:12

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2013-10-29 11:45:58 | 显示全部楼层
    回复 22# zjy95381
    / Q6 s* H% Q5 R$ v( d0 d2 D8 t6 S  O; ^( @6 D. y- d2 G1 M! J/ g4 K) u
    前辈您好，浇注温度包头1420左右，包尾1330以上，残留镁送权威机构检测了一下为0.037%
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    MrSpark
  • TA的每日心情
    无聊
    2020-9-22 11:12

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2013-10-29 11:48:46 | 显示全部楼层
    回复 26# MrSpark / s9 h6 h5 \4 ~7 W7 U( f( B5 c
    ' b* j& n$ Y) ^$ Q" i, f: f0 i
    , q$ S6 f: R; X0 i9 k1 w! m
       前辈， 我们前天做的试验，把1.1的球化剂改成了1.0，残留镁的量基本没有变化，皮下气孔没有改善！想弱弱的问一句，残留镁的量如何控制？
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    MrSpark
  • TA的每日心情
    无聊
    2020-9-22 11:12

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2013-10-29 11:56:20 | 显示全部楼层
    回复 7# 95铸工
    ! T4 O  U# A" p+ ?: F. S. t6 k% k6 p7 G
    5 ]9 \! K# T0 C0 @
          前辈您好， 球化包、浇包的材料我们也试着更换过，但是温度没有改善，最后想想还是受限于我们的生产节奏（最快20min出一炉），不知道前辈知道哪有比较好的浇包耐火材料。8 O. U5 m% D$ ]6 P1 B8 U( d
          后来提议添加烘包装置（炭火炉、液化气/煤气炉），可是老板给否定了！现状是工艺规定生产异常时（出炉间隔超过30min）必须用铁水先烫一下球化包，工人嫌操作麻烦就直接提高一点出炉温度就出炉了，从浇注温度看效果这种方法也不是太好！
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    张燕明
  • TA的每日心情
    开心
    2016-7-9 08:32

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2013-10-29 13:00:18 | 显示全部楼层
    回复 24# MrSpark
    ( k$ F$ h. |  H, h4 ]+ Z0 h6 p9 Q# O  h+ o0 D
    % H: c& V' z1 Q) ^- s: m7 ~
        干活不能怕麻烦，市场上有专门的烤包器，首次使用的浇包必须考透，没有条件就用木材、焦炭
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    MrSpark
  • TA的每日心情
    无聊
    2020-9-22 11:12

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2013-10-29 13:09:27 | 显示全部楼层
    回复 4# 铸造虫 4 Z6 c( v0 J% p$ k
    + n1 \9 G9 ?2 C, _

    * _; D& e$ A+ h: ^   虫老师您好， 下面是我们一系列实验及检测的结果：铸件的残留镁检测值是0.037%，建邦生铁的硫0.017%。最后调整了一下球化剂加入量还有换了铁屑，现在没有问题了！最终确定原因是覆盖铁屑的问题！
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    MrSpark
  • TA的每日心情
    无聊
    2020-9-22 11:12

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2013-10-29 13:12:05 | 显示全部楼层
    回复 29# 张燕明 . t) [, z; T" J& r. q6 s! q

    : e* m2 t8 I4 w3 y9 Y9 w1 ?
    7 K; Z6 j, O8 M! ^3 C3 s; F    前辈您好，我们的浇包、球化包等首次烤的时间都很长，应该是透了。现在追求的是在两个出炉间隔内以及浇注过程中的温度降低能尽量的小.
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    MrSpark
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    无聊
    2020-9-22 11:12

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2013-10-29 13:12:52 | 显示全部楼层
    回复 22# zjy95381 % X+ T! d4 p& P$ u% d' N

    ; A9 u8 v% ~. `+ ~' k, F  z* m: y% ]( P: h$ k
        前辈， 我们前天做的试验，把1.1的球化剂改成了1.0，残留镁的量基本没有变化，皮下气孔没有改善！想弱弱的问一句，残留镁的量如何控制？
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    MrSpark
  • TA的每日心情
    无聊
    2020-9-22 11:12

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2013-10-29 13:33:44 | 显示全部楼层
    给各位前辈通报一下最终的试验结果：球化剂的覆盖铁屑有问题导致了严重的皮下气孔！谢谢各位前辈的无私应助！
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    95铸工
  • TA的每日心情
    奋斗
    4 天前

    • 签到天数: 280 天

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2013-10-29 19:34:04 | 显示全部楼层
    回复 28# MrSpark 4 D4 S( k6 P8 j  Q

    9 H+ B. g! y" U7 D: ^; _6 P/ s; d4 x
        祝贺你们找到了问题的所在，不过还是建议你们要将浇包烘烤到位，特别是冷包。
    3 c: y% G# ]" E; d9 r( ~你们浇包是用耐火泥吗？我们浇包是用圆弧状的耐火砖砌的，对铁水质量有好处。
    4 T' F5 _4 C% p5 h" `- Y像你们一炉间隔30分以内，浇包可以不要（二包以后）烘烤，浇完做个盖子盖好就行了
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    554684757
  • TA的每日心情
    奋斗
    2026-3-2 14:42

    • 签到天数: 398 天

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2013-10-30 10:26:41 | 显示全部楼层
    图为大平面铸件，第二张图片貌似气体所引起的缺陷，不防加强排气！也有可能是型砂水分偏高了
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    MrSpark
  • TA的每日心情
    无聊
    2020-9-22 11:12

    • 签到天数: 29 天

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2013-10-30 11:47:49 | 显示全部楼层
    回复 34# 95铸工
    & c- ~3 F1 L& T2 T/ l
    ! b8 w+ }5 d5 |4 F0 |/ n2 i: t. v9 Y1 q  k' F: ?
        嗯嗯，谢谢前辈的指导，浇包肯定是要求烘烤干透的！8 G. Y+ r/ J& O6 O" \2 V2 M9 F
        前段时间联系了一个异形耐火砖的厂家来谈了谈，也是郑州的厂子，非要半吨起订，我们是想先试试。就不了了之了。
    ) U8 h! I+ }9 z    后来试了一下捣打料跟浇注料，效果不好，跟我们现在用的红土的效果差不多！
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    MrSpark
  • TA的每日心情
    无聊
    2020-9-22 11:12

    • 签到天数: 29 天

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2013-10-30 11:50:21 | 显示全部楼层
    回复 35# 554684757
    & P+ u3 d4 `$ h+ \- o, Z* e, k6 V' x* W. Y, d
    8 T% X$ d! G) Y
        谢谢应助，生产这个产品我们要求型砂水分控制在3.0-3.3之内；铸件的中部三个圆孔的心头上扎的有排气针，基本通到型腔顶部了！
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    zjy95381
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2013-10-31 19:32:55 | 显示全部楼层
    回复 32# MrSpark
    7 j! s5 |5 [4 S1 v
    - ], o+ A5 f) \( p0 l  `  }$ ^3 n3 |  j. A/ e+ n
        控制球化剂加入量，控制球化防止起爆剧烈镁烧损严重
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    csr瞿
  • TA的每日心情
    怒
    2022-7-7 08:03

    • 签到天数: 58 天

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2013-11-2 14:05:15 | 显示全部楼层
    回复 33# MrSpark
    # _$ Y  p: }! t6 a. A! ^& @
    ' J! i2 z, U; K. \
    + V' h1 V: {  l    楼主用什么东西覆盖？硅钢片？加加工铁屑？
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    MrSpark
  • TA的每日心情
    无聊
    2020-9-22 11:12

    • 签到天数: 29 天

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2013-11-3 08:28:38 | 显示全部楼层
    回复 39# csr瞿
    8 V4 a1 w3 g' j
    - j# r) G  }/ L2 z* H& a& y3 I* C; D7 t/ N1 K; K
        有时候用薄钢片，少；大部分时候用加工铁屑
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