马氏体不锈钢出现的问题

孤独寒松

回复 20# gavin
$ |8 b/ P0 u0 x" V+ Q+ F2 }( w3 O
# G* s2 X% E$ k, z* z- L/ j
    对于304奥氏体不锈钢，熔模铸造不容易出现黑点，也会出现黑点，那是皮下气孔产生的黑点。
8 H+ i# D/ _: V" u  对于马氏体不锈钢2Cr13的表面黑点，这是一个常见现象。一般解决这个问题，熔炼石注意脱氧效果，浇注后需要扣箱，就会消除黑点。这个在实践中，试验过的。

孤独寒松

回复 6# 明兴铸造
( g! d( c* }$ {( j
5 _. b4 ?5 E5 H) `. @& i
    一是你的模壳焙烧不够透彻，二是你脱氧不够完全，三是你浇注后应该扣箱，马氏体不锈钢。
2 t- _4 ^! E' N" [+ `
2 O$ a- Q5 b  O* N/ ~1 w& J这个主要是含碳量造成的。

JL铸造

回复 20# gavin

' v( I* u4 `: f2 V. E6 x3 x$ O
( q6 f# F# U0 ~; B    不锈钢304的产品全都会出现这种问题，其他材质像45#、SCM440（低碳合金钢）就会出现浇不到缺陷

sunnydragon

回复 19# JL铸造

) g! i+ }" c/ o- a3 [5 Z
+ E9 z! s% {: p( L6 L    4小时没什么问题

丁文会

另外注意你的浇注速度。

孤独寒松

回复 23# JL铸造
4 U% r" v" \  z
7 `1 r/ t% K: k* M+ Y
, s% u6 R- p2 w4 L    你第一张图不是浇不足，应该是钢水中非金属氧化物或者浮砂造成的。
2 u0 n' z8 K% R- w: a$ [1 R0 m5 Q
你第二张图是钢水中的非金属氧化物或者含气量大造成的。
! [/ @- L6 }, K8 s+ s8 ]7 ~7 E
要解决问题，首先要确定缺陷的种类是十分重要的，你判断错误，那么你的解决方法也就错了？？？

JL铸造

回复 26# 孤独寒松
5 o; w, y) D! Q' d. n" C" b

  v# c4 Z) l% T/ d! U. X3 V0 @3 [0 ^  您分析的对，第一张是非金属氧化物，第二张是含气量大。我判断是都是钢水和模壳发生，不同的材质产生不同的缺陷。第一张图产生非金属氧化物（氧化钙、氧化钾），请问第二张大量的气是什么气体？？？

孤独寒松

回复 27# JL铸造


    你先告诉我是水玻璃精密铸造还是硅溶胶精密铸造？

JL铸造

回复 28# 孤独寒松


' N, B; ]5 B0 @    硅溶胶，鋯英粉砂面层。

孤独寒松

回复 29# JL铸造


    如果是硅溶胶精密铸造，那么应该是你的组树结构导致排气浮渣不畅造成的，或者是你的钢水脱氧不良和除渣不干净造成的。
4 u+ [: _2 ?  V5 z; Y3 R3 Z5 A  A从你的组树结构看，你组树结构造成的倾向比较大一些。

孤独寒松

回复 23# JL铸造
# J6 J% n. u# {# \3 I; o
9 b, i; _3 a4 [% R& q8 n
    组树：一是你应该按照你现在的侧注方法，零件向下倾斜。
二是你更应该采取顶注。
) E9 ~( N! A9 K" R  H3 }6 I8 F. U
5 N1 i& d' _5 ~+ ^: X如果是我的话，內浇口设计在圆筒面，然后侧注。这样会好一些。

JL铸造

图1

图2

回复 31# 孤独寒松


   你说的是图2的方案吗？我们也试过的，在铸件底部还是会有很多图1的缺陷。主要是浇注完后冒口可以看到明显的沸腾，感觉气特别大。就怀疑是模壳内产生的气体

castengineer

回复 32# JL铸造

  K* O2 T' h: A9 f
$ k! M; \- h- E& V0 f6 X4 z% m    一:看图,这样有利于型腔排气排渣.
( Z/ [5 p' T  ^二:100公斤件.
1:全硅溶胶壳不合理.做成复合壳.
, t; B& a; Y( T3 C# K! m" O/ t5 I  U2:模壳干燥,焙烧不彻底.
4 X1 R; ~; S. V' s! u0 _3:脱氧不好.型壳排气不好.
, J1 [+ R( @2 d) R2 ~8 {% ~4:浇温低.

JL铸造

回复 31# 孤独寒松
; U( z, P  y; a+ x, `6 m. d" ^
  x) z& ?& Z4 p( i* P7 j5 g, q
    下图同一个产品两种组数方案都会有气泡缺陷，不过浇口在侧面的缺陷比例会小一些气。按您的分析最终应该还是炉内脱氧除气不到位。如果锆英粉质量差的话会不会有可能在模壳内反应产生大量气体（因为浇注前钢水在炉内是看不到火星的，表明基本脱氧干净——您教的方法）？？

gavin

回复 34# JL铸造

老弟，你这根本不是脱氧问题，就算是脱氧问题也不会在这个位置的。

95铸工

回复 34# JL铸造


    从照片看应该是模壳里的气不能及时排除造成的，特别是第一张照片；一般脱氧不好，以皮下气孔居多；建议在模壳焙烧和组数排气上找找原因。

孤独寒松

回复 12# JL铸造


    帮助你，体现我的价值。
送人玫瑰，手有余香呢！

孤独寒松

回复 34# JL铸造
/ L8 k) y1 @& M5 S) }* @( O

    如果锆英粉质量差的话会不会有可能在模壳内反应产生大量气体
4 _& N9 n( e) k! C$ Q& T' g( [
' i- }, U; J7 ]7 ?; b6 |; ]4 I8 U答：只会产生粘砂，或者只会麻点、不光滑。

孤独寒松

回复 34# JL铸造
- z- t$ p) L; x2 H# I' a5 N

5 Q8 E, b. S, o    根据我的经验判断，你这样的组树结构，就会产生你这样的表面气孔，你的內浇口设置和设计就会产生这样的缩孔。

JL铸造

回复 35# gavin
* _1 e8 R* `8 T' ]0 b8 {% H

    en 非常赞成老哥的意见，缺陷所在的位置很让人费解，304的产品全都会出现这样的问题。如浇注系统排气功能非常好的话，这种缺陷导致的报废量会少一些，但是这种气泡缺陷的最终原因是这么大量的气体是从哪儿产生的呢？？？这个产品做了一年了，以前是没有这种缺陷的，自从3个前换了面层耐火材料开始（当然炉头师傅和设备、脱氧方法都是原来的），所以我怀疑是新材料质量不行，但有不知道到底是什么化学反应产生的气体