马氏体不锈钢出现的问题

孤独寒松

回复 20# gavin

; {/ K% ^4 F5 i: j+ }
. D; k( p2 ]- z, ?2 e: R    对于304奥氏体不锈钢，熔模铸造不容易出现黑点，也会出现黑点，那是皮下气孔产生的黑点。
  对于马氏体不锈钢2Cr13的表面黑点，这是一个常见现象。一般解决这个问题，熔炼石注意脱氧效果，浇注后需要扣箱，就会消除黑点。这个在实践中，试验过的。

孤独寒松

回复 6# 明兴铸造
' t/ t! S% _0 `6 H1 t/ X

    一是你的模壳焙烧不够透彻，二是你脱氧不够完全，三是你浇注后应该扣箱，马氏体不锈钢。
( E9 [6 c" l4 V: N9 `9 |) c
这个主要是含碳量造成的。

JL铸造

回复 20# gavin

$ W/ z& H- h0 ~- S3 Y" m$ f4 _
    不锈钢304的产品全都会出现这种问题，其他材质像45#、SCM440（低碳合金钢）就会出现浇不到缺陷

sunnydragon

回复 19# JL铸造
  a! T3 g: S2 e8 r

$ B0 C9 I0 F& x  V3 G. z7 L% L& @    4小时没什么问题

丁文会

另外注意你的浇注速度。

孤独寒松

回复 23# JL铸造


    你第一张图不是浇不足，应该是钢水中非金属氧化物或者浮砂造成的。

你第二张图是钢水中的非金属氧化物或者含气量大造成的。

要解决问题，首先要确定缺陷的种类是十分重要的，你判断错误，那么你的解决方法也就错了？？？

JL铸造

回复 26# 孤独寒松
8 o* R' s5 y# [& x1 G
  C. j( }# {, r* e( \+ W% P
  您分析的对，第一张是非金属氧化物，第二张是含气量大。我判断是都是钢水和模壳发生，不同的材质产生不同的缺陷。第一张图产生非金属氧化物（氧化钙、氧化钾），请问第二张大量的气是什么气体？？？

孤独寒松

回复 27# JL铸造
- m6 a- B! w5 e: O) T$ ~( o

0 d$ N& |$ }: S! m' ?    你先告诉我是水玻璃精密铸造还是硅溶胶精密铸造？

JL铸造

回复 28# 孤独寒松
6 q; Z6 [/ N6 C/ o+ l

    硅溶胶，鋯英粉砂面层。

孤独寒松

回复 29# JL铸造
* ^! y+ o" [( r

5 c& Z% D$ h$ t7 Q8 t    如果是硅溶胶精密铸造，那么应该是你的组树结构导致排气浮渣不畅造成的，或者是你的钢水脱氧不良和除渣不干净造成的。
从你的组树结构看，你组树结构造成的倾向比较大一些。

孤独寒松

回复 23# JL铸造
, a+ {9 C: Z6 x; C9 _  i
" r+ X9 c* h; o, N9 v
# V, _( \) s+ K+ s    组树：一是你应该按照你现在的侧注方法，零件向下倾斜。
6 O; t* V. ?" S) T二是你更应该采取顶注。
7 C' ~. v/ S1 i5 e1 s* U
如果是我的话，內浇口设计在圆筒面，然后侧注。这样会好一些。

JL铸造

图1

图2

回复 31# 孤独寒松
/ d- j; i; o% \) w4 N/ ?1 Z5 ^' e
. @- x+ G; o. U
* {5 h$ q7 E$ s" Y   你说的是图2的方案吗？我们也试过的，在铸件底部还是会有很多图1的缺陷。主要是浇注完后冒口可以看到明显的沸腾，感觉气特别大。就怀疑是模壳内产生的气体

castengineer

回复 32# JL铸造


3 b2 Q; r+ D  S+ g2 @, ~% z    一:看图,这样有利于型腔排气排渣.
二:100公斤件.
1:全硅溶胶壳不合理.做成复合壳.
! f' x% d# d/ U2:模壳干燥,焙烧不彻底.
+ W6 H1 `1 f- K5 t5 D9 B3:脱氧不好.型壳排气不好.
4:浇温低.

JL铸造

回复 31# 孤独寒松


    下图同一个产品两种组数方案都会有气泡缺陷，不过浇口在侧面的缺陷比例会小一些气。按您的分析最终应该还是炉内脱氧除气不到位。如果锆英粉质量差的话会不会有可能在模壳内反应产生大量气体（因为浇注前钢水在炉内是看不到火星的，表明基本脱氧干净——您教的方法）？？

gavin

回复 34# JL铸造

老弟，你这根本不是脱氧问题，就算是脱氧问题也不会在这个位置的。

95铸工

回复 34# JL铸造


0 v' G; K% o; P, s: e    从照片看应该是模壳里的气不能及时排除造成的，特别是第一张照片；一般脱氧不好，以皮下气孔居多；建议在模壳焙烧和组数排气上找找原因。

孤独寒松

回复 12# JL铸造

* U& Z' p0 h& W( k
    帮助你，体现我的价值。
* C7 r# ^9 W, u# S" J送人玫瑰，手有余香呢！

孤独寒松

回复 34# JL铸造

9 m4 x( `, |" |. W1 S8 `
    如果锆英粉质量差的话会不会有可能在模壳内反应产生大量气体
6 @8 n! |- Y; ]+ S/ X/ i6 r5 ~: k
答：只会产生粘砂，或者只会麻点、不光滑。

孤独寒松

回复 34# JL铸造
( S8 d6 `/ t$ c8 f4 ]& Q( E& y) h% V
  I, ~" W2 i) B0 W
    根据我的经验判断，你这样的组树结构，就会产生你这样的表面气孔，你的內浇口设置和设计就会产生这样的缩孔。

JL铸造

回复 35# gavin
" n' w& s2 U8 u

2 ~2 ~/ b0 Q2 B; j4 ~3 z    en 非常赞成老哥的意见，缺陷所在的位置很让人费解，304的产品全都会出现这样的问题。如浇注系统排气功能非常好的话，这种缺陷导致的报废量会少一些，但是这种气泡缺陷的最终原因是这么大量的气体是从哪儿产生的呢？？？这个产品做了一年了，以前是没有这种缺陷的，自从3个前换了面层耐火材料开始（当然炉头师傅和设备、脱氧方法都是原来的），所以我怀疑是新材料质量不行，但有不知道到底是什么化学反应产生的气体