做过铜件的朋友们请进来帮助解惑！

孤独寒松 · 发表于 2013-11-7 12:55:21

由于铜件的收缩率较大，铜件的组树与铸钢不同，铜件的內浇口应大一些、应短一些。组树结构设计以好补缩为主？

孤独寒松 · 发表于 2013-11-7 12:59:48

硅溶胶模壳，制壳要注意，型腔的内表面不能有裂隙，如果有裂隙，由于铜液的张力小、浸润效果非常好，浇注时，铜液会穿透模壳的。
还有，硅溶胶模壳做铜件，浆料不能浓，模壳结构应该致密，谨防浇注穿铜液。模壳层数必须必铸钢件多做一层，防止铜液的挤涨压力大而使模壳鼓胀？

孤独寒松 · 发表于 2013-11-7 13:03:28

木炭作为铝青铜的覆盖剂（除渣剂），效果好吗？
在很多资料上看到：熔炼铜液前，在坩埚底部放木炭的作用是什么啊，不大理解。
还有用木炭除渣怎么除呀？

孤独寒松 · 发表于 2013-11-7 13:06:19

铸造黄铜，一般用磷铜脱氧。

然而铸造铝青铜，铝青铜的含铝量高，铝本身就有脱氧的能力，那么熔炼铝青铜，是不是，不需要用脱氧剂脱氧呢？有铝本身的脱氧效果就可以达到要求？

孤独寒松 · 发表于 2013-11-7 13:09:59

铝青铜熔炼，由于铜的导热系数大，如果电解铜料的长度较长，难以熔化。所以电解铜必须是块状加入坩埚内熔炼，不知道和这个说法正不正确？

孤独寒松 · 发表于 2013-11-7 13:13:47

熔炼铝青铜，由于铜液与铝液的比重不一样，在坩埚里溶化后，两种溶液会分层，这样就需用钢棒去搅拌，使熔化液体的成分均匀。但是有资资料提到，铝青铜的三氧化二铝在铜液的表面有保护作用，经常去搅拌，会破坏搅拌效果。那么该怎么办？

孤独寒松 · 发表于 2013-11-7 13:16:36

还有，熔炼铝青铜，由于铜液与铝液比重不同，会分层，如果实现将铜熔化，然后将铝在别的坩埚熔化后，冲入铜液，使其均匀，不知道这个办法可不可行？

孤独寒松 · 发表于 2013-11-7 13:17:41

以上的这些问题，我的说法是否出入？请知道的朋友不吝赐教！

霁公 · 发表于 2013-11-26 14:27:37

回复 26# 孤独寒松

不会分层，特别是电炉熔炼，本身就有搅拌能力

霁公 · 发表于 2013-11-26 14:28:58

回复 24# 孤独寒松

无须要脱氧，关键去出渣和除氢

霁公 · 发表于 2013-11-26 14:30:12

回复 23# 孤独寒松

我们熔炼是不覆盖的，或者使用外购溶剂覆盖，但覆盖作用不强

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