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楼主: 真实的我

[求助] 硅溶胶铸造

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  • TA的每日心情
    开心
    2020-8-31 17:31
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-12-9 10:31:00 | 显示全部楼层
    回复 20# 真实的我
    ) B6 \# x: t% d, G: _. A: L  h11楼,并没有告诉你具体的方式,告诉你的是提供一下侧面的视图,看看具体的结构,
    8 S. E8 W$ M/ n/ L4 O
    " k: `, I: f. j, u9 n产品非常简单,解决起来应该不难,关键是尺寸大家都不知晓。
  • TA的每日心情

    2023-7-26 16:24
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2013-12-9 10:46:46 | 显示全部楼层
    回复 21# gavin
    " D% J: \: @" T7 ?# [, t0 D- ~* V8 R+ |3 _

    % W) [% z! q# ^    你好: 这是这个产品的成品图纸

    轴承座-Model.pdf

    168.56 KB, 下载次数: 51

  • TA的每日心情
    开心
    12 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-12-9 10:55:49 | 显示全部楼层
    回复 19# 真实的我
    " I+ {, V5 O$ z" `3 i; w1 I" N, W. l9 ~: J4 q5 F
    : i* T1 Z) D7 }8 m, N( n) s
        你换了组树方法,还是有缩孔,是不也是你的內浇口与铸件壁厚的模数的比例不对,而形成了倒抽?
    $ p4 i! f1 c' `2 [8 ^: r5 {
    - C. n3 S9 Y) _建议:3 [8 p' w* ], p( H0 i  Z% M
    1,你还可以将蜡件立起来,进行侧注。- H/ i( a' g8 d+ ^: N4 B
    2,顶注,浇注后底部进行沾水。

    该用户从未签到

    发表于 2013-12-9 12:55:59 | 显示全部楼层
    学习学习。
  • TA的每日心情

    2023-7-26 16:24
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2013-12-9 13:21:29 | 显示全部楼层
    回复 23# 孤独寒松
      V4 i# c5 w9 ~2 q3 o# f9 H3 F, c7 t: A/ Y0 `

    $ n3 `/ d3 b' H# j    嗯,应该就像王工你说的倒抽,现在我试一下把横梁加宽,按理这个产品不复杂,就是他太简单了,考虑的没那多啊。
  • TA的每日心情
    开心
    12 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-12-10 07:46:49 | 显示全部楼层
    回复 25# 真实的我
    - C2 i7 S4 Y5 A+ P" A; i' M7 Y; ]! y. w; _: i" v; ?* M  ?, ]
    9 ~( h9 b: Z5 R) A
        还有就是你应该采取均衡凝固的办法,內浇口要偏离热节,但是又不能远离热节,你可以试一试。
    3 }5 O6 {2 l$ a* q# W) t! X# @8 r& F+ g, h8 H5 r* b
    因为內浇口在热节上,增加了热节的体积,反而更会缩。

    该用户从未签到

    发表于 2013-12-10 12:56:11 | 显示全部楼层
    学习经验。

    该用户从未签到

    发表于 2013-12-11 16:01:09 | 显示全部楼层
    建议你内浇口位置不变 内浇口尺寸样式按我这个改下

    该用户从未签到

    发表于 2013-12-11 16:03:46 | 显示全部楼层
    QQ截图20131211155901.jpg 内浇口加上横浇道总高度要大于50 浇铸要先慢后快 浇铸完成后最好加冒口发热剂
  • TA的每日心情

    2023-7-26 16:24
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2013-12-12 16:18:01 | 显示全部楼层
    回复 26# 孤独寒松 6 N) _% w) w9 O3 U# o

    ) _8 N# W8 m8 C  G% X9 G, j9 G9 n( o
        王工 问题已经解决  ,就是模头小 造成的倒缩。
  • TA的每日心情

    2023-7-26 16:24
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     楼主| 发表于 2013-12-12 16:18:53 | 显示全部楼层
    回复 29# 铸就辉煌
    9 U1 p: \9 f6 C. m
    " C4 E3 X7 a' A0 a! a4 w4 e9 v$ C2 n- G; i/ s- Q# [
        感谢朋友的应注 , 就像你图 画的样子, 问题已经解决了,
  • TA的每日心情

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     楼主| 发表于 2013-12-12 16:50:46 | 显示全部楼层
    回复 26# 孤独寒松
    , R! K3 \: _, }3 V! X: v/ G; @0 h% X  Y; ]8 F' l7 r; H

    0 i! u4 x  s, f; w2 v' ?% M1 \    王工 还有一个请教你一下  在焙烧的时候  你说浇口杯 朝下, 我们焙烧炉是两边放硅碳棒,还有就是怎么把 型壳 放进去啊,我们都是浇口杯朝上的。
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    开心
    12 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-12-12 16:59:56 | 显示全部楼层
    回复 32# 真实的我 6 C; ?! @$ c  S1 d- S/ \& c! s) \) |: m( r9 C

    & l/ Q# h3 V% b# \( q1 B+ X- x! b6 U% `8 n2 A
        我们是用长叉插进去,叉进炉内的。不会导电。
    , \/ C3 L- u. a# i9 o当然,也是长叉叉出来的,然后转短叉去接钢水。这样效果很好。

    该用户从未签到

    发表于 2013-12-13 14:33:14 | 显示全部楼层
    回复 32# 真实的我
    4 h  w* O9 Y3 f0 v) X9 r+ ~7 w: r' w4 V

    ' O: W/ M0 v! w6 o4 s    你的意思是不是怎么将壳模由杯口朝下转成杯口朝上?
  • TA的每日心情

    2023-7-26 16:24
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     楼主| 发表于 2013-12-13 16:07:45 | 显示全部楼层
    回复 34# 天涯寻知己
    $ [- j  ?: U% `) o+ @+ M9 q4 |, T, t! \' P6 T( Y$ ?6 u) M9 p
    . G6 l9 s- z  S* W; x8 y; g
        不是的 我们浇口杯都是朝上的     像王工说的朝下(用叉子)很麻烦-,我只是想 有没有更好好一点办法让 浇口杯朝下放
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-12-14 11:49:18 | 显示全部楼层
    回复 35# 真实的我 / G  K& R6 q  y6 f: j: J  ]1 W
    # m& Y; y' Z0 r. {0 C) ^' G
    浇口杯朝上,容易进入灰尘到内腔。
    . Q: y$ G: w$ e$ a我干了7个厂家,没有一家单位是浇口杯朝上的。
    ( x! [  z- l$ ^6 t5 j+ S% [/ z# y  a& s, U) p
    我不理解你为什么要浇口杯朝上?
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