大型模块锻造过程抓拍

forgin-g · 发表于 2014-1-23 12:40:05

回复 19# forgin-g

这样计算的话成材率还是不错的

laogen1 · 发表于 2014-1-24 18:14:51

嗯，铣光后的成材率能达到76%确实不错。

laogen1 · 发表于 2014-1-24 18:15:03

嗯，铣光后的成材率能达到76%确实不错。

laogen1 · 发表于 2014-1-24 18:21:29

按国标GB/T6402-08标准的三级探伤比较松，不知道你们实际水平能不能达到四级？也就是∮2当量的水平？

caznra · 发表于 2014-3-17 16:54:58

看墩粗的照片是不是帽口锭尾也给用上啦

joven0911 · 发表于 2014-3-17 19:17:43

回复 1# admin

版主，多厚的呀，几火成形呀？

joven0911 · 发表于 2014-3-17 19:18:29

锻的不错，成材率较高。

独旅者 · 发表于 2014-3-18 10:26:56

提高利用率，降低成本

admin · 发表于 2014-3-18 10:37:27

按国标GB/T6402-08标准的三级探伤比较松，不知道你们实际水平能不能达到四级？也就是∮2当量的水平？ ...
' |5 P8 l; E% M8 |. Y) \+ qlaogen1 发表于 2014-1-24 18:21
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塑料模具产品质量要求不太高，一般能达到三级就行了。

admin · 发表于 2014-3-18 10:37:58

回复  admin & O& f2 n' F4 [6 X( a( ?
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版主，多厚的呀，几火成形呀？2 J% t2 u6 X3 X! A- t4 _3 [
joven0911 发表于 2014-3-17 19:17
1 P( U  x. d$ [3 l

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厚度在680左右，一般是两火成型。

changsheng1125 · 发表于 2014-3-18 11:47:02

76%很高了

独旅者 · 发表于 2014-3-18 11:59:58

不算高

joven0911 · 发表于 2014-3-22 20:25:40

回复 30# admin

多大钢锭？两火成形？

admin · 发表于 2014-3-24 09:25:43

回复 admin . N; A# R4 p! Y2 s* e/ [9 t
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joven0911 发表于 2014-3-22 20:25
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19t钢锭

耷耷有猪猪 · 发表于 2014-3-25 16:00:22

请问这种此产品规格（长宽高）都是多少啊？表面粗铣单面铣光量留了几个啊,钢锭的锭身成材率85%以上？

admin · 发表于 2014-3-26 07:40:37

回复 35# 耷耷有猪猪

产品具体尺寸记不清楚了，宽和厚好像在1200*750左右。成材率在80%左右。表面粗铣单面铣光量留5mm

耷耷有猪猪 · 发表于 2014-3-26 08:08:56

硬度指标检测位置您还记得吗？表面及截面中心位置均可以达到34~38吗？

admin · 发表于 2014-3-26 11:13:45

回复 37# 耷耷有猪猪

这件不是预硬处理的。

changsheng1125 · 发表于 2014-3-27 14:04:23

本帖最后由 changsheng1125 于 2014-3-27 14:08 编辑

成材率在76%，可以推出如下：
首先是烧损，3%是要的吧（718模具钢，这么大的钢锭，火次肯定少不了的）；
冒口部分，21t吨短冒口钢锭，冒口占15%（理论上）；
看图片厚度也有400-500MM，宽度有600-800MM，按照厚500mm，宽800mm计算，长度应为6.5m左右；
按照数据进行测算的话，铣床的损耗大致为8%，如果按照厚500mm，宽800mm，则单面可以加工10mm；
拿这些数据说明了什么问题呢？
1、锻造的加工余量控制的比较好，锻造余量我们一般定为0-5mm（单边），控制好的单位0-3mm;
2、平面度比较，因为锻打出来的产品不肯能是100%的平面化的，一般是按照3mm/m,如果按照6M计算的话应该是18mm了；
所以说这家的生产产品至少是外形比较过硬。
但是这个数据应该不是平均数据，这个可能是生产比较好的几块，平均应该比这个低一份，根据个人经验，平均成材率大概在68%-72%左右

耷耷有猪猪 · 发表于 2014-3-28 08:03:43

回复 39# changsheng1125

大模块切头率你估计在多少？

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