纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


12
返回列表 发新帖
楼主: lili329

[求助] 求助,厚大断面中心出现球化衰退如何解决?

    [复制链接]
  • TA的每日心情
    无聊
    4 天前
  • 签到天数: 22 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2014-1-25 11:26:13 | 显示全部楼层
    回复 20# 辉精英 - B6 L3 @0 q/ p% J: h/ p6 f

    + G7 z. ]" P$ q! c& W1 y8 Y6 `7 z& u- F3 d
        c:3.7   Si:2.2   Mn:0.5   S:0.008     Cr:0.003    Cu:0.02    Sn:0.03   Mg:0.035    Zn:0.0015   Mo:0.001   Ni:0.01
    % e* z: {* `; w$ H+ x9 h$ H. QAl:0.005        Ti:0.007    V:0.003     W:0.004      Pb:0.0005        Ca:0.0003   Ce:0.008   Sb:0.001  La:0.005
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-12-11 10:39
  • 签到天数: 931 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-1-25 18:50:20 | 显示全部楼层
    回复 15# yanghong476
    # H: k0 C1 a3 O( a( _4 r- V0 R$ e6 ?# q2 H5 k$ ^5 W
    我们铁路产品就用重稀土球化剂
  • TA的每日心情
    奋斗
    2022-11-7 16:48
  • 签到天数: 229 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-1-25 21:02:09 | 显示全部楼层
    你是做高牌号还是底牌号球铁,球化剂加入量在0.9%,个人感觉有点少,提到1.0-1.1左右,残留MG控制在0.06%以下,尽量高一些,防止球化衰退。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-5-28 23:25
  • 签到天数: 23 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2014-1-25 23:14:17 | 显示全部楼层
    个人经验,Mg低于0.040%就要特别注意,容易出现衰退现象。你的球化剂加入量比较低,要在球化反应上下工夫,尽量提高反应时间,将球化坑做深一点,球化剂孕育剂捣结实,覆盖多一点,要保证球化反应时间在90秒左右。否则,就要适当提高球化剂加入量。
  • TA的每日心情
    无聊
    4 天前
  • 签到天数: 22 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2014-1-26 10:03:56 | 显示全部楼层
    回复 17# 二代半农民 / k* T+ i; \# g) u

    ) x3 e# K! d: k) }) U( ?, W% m% E: U+ o  O1 t6 X1 @
        的确像缩松,但真的不是 热结厚度也差不多10cm。看了楼下几位,说残留mg可以适当提高点,打算试试看。现在的问题是就冒口处局部问题比较严重,其他部位一点都没有,希望提高mg有效果吧。6 p' ?* B; M% v9 C2 p1 F
    不知道你对低稀土和重稀土球化剂怎么看,一说低稀土能解决这个问题,一说重稀土能有效,搞不懂了
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-12 19:06
  • 签到天数: 5 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2014-1-27 00:18:05 | 显示全部楼层
    回复 8# RT-FLEX $ r: e5 Q- U$ }3 r

    ) f- [& a* O3 H  S既然最后凝固,就可能球化-孕育衰退和补缩不足。看看我的QQ1301835325相册里面球铁收缩缺陷造成的金相异常
  • TA的每日心情
    开心
    2024-7-26 07:25
  • 签到天数: 93 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-1-28 17:27:08 | 显示全部楼层
    回复 10# lili329
    , q+ d, W3 A4 h& w& |4 E: d  J
    ) u6 P/ _7 P/ ?9 i6 e, P! a" j
    0 a/ d1 \! {" i  p4 t) K    加注太长吧
  • TA的每日心情
    无聊
    4 天前
  • 签到天数: 22 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2014-1-29 09:08:13 | 显示全部楼层
    最新消息:出铁水温度降低30度后,浇注前几箱还有这个问题,浇注最后几箱没问题。初步判断浇注温度太高,降低浇注温度应该能解决这个问题。
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-12 19:06
  • 签到天数: 5 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2014-1-30 22:43:14 | 显示全部楼层
    这说明补缩问题可能是主要矛盾
  • TA的每日心情

    2015-8-3 08:14
  • 签到天数: 9 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-1-30 23:29:04 | 显示全部楼层
    回复 29# 青海刘连琪 2 z% o* n7 i8 {" A3 t, q) h" @
    * I! c$ i) h. I8 Q

    2 \. F0 J7 i, O. |/ a   
    这说明补缩问题可能是主要矛盾

    2 S9 @( i& M( @% U/ F楼主的是碎块状石墨.你却和铸件补缩联系在一起了.高见.你是论坛专家,能谈下机理么?
  • TA的每日心情
    无聊
    2020-1-30 11:18
  • 签到天数: 103 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-2-8 23:52:22 | 显示全部楼层
    回复 15# yanghong476 3 y* A, k& Z8 v. h8 A  o+ o

    & W+ S1 W# |1 ~5 \( s0 D- `8 E( S$ x- q/ N
        以前听一位日本老专家也说过,轻易不要用重稀土球化剂。6 \) t. n2 L/ T1 p; y5 R
    可能是怕回炉料混入普通球铁中吧。  I4 I  F; r1 `
    轻重稀土元素是不一样的,所以加入量、残留量也要区别对待。
    2 \1 A2 g* ~+ S& G/ D: }. b另外化验也是个问题。
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-12-19 02:31 , Processed in 0.210458 second(s), 21 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表