求助，厚大断面中心出现球化衰退如何解决？

lili329

回复 20# 辉精英

" J% l1 o' G5 o: ~: y/ U
    c:3.7   Si:2.2   Mn:0.5   S:0.008     Cr:0.003    Cu:0.02    Sn:0.03   Mg:0.035    Zn:0.0015   Mo:0.001   Ni:0.01
. x, i& o8 z2 a4 [9 Y( qAl:0.005        Ti:0.007    V:0.003     W:0.004      Pb:0.0005        Ca:0.0003   Ce:0.008   Sb:0.001  La:0.005

xiayaxi

回复 15# yanghong476

' [5 [. P5 u1 Z$ f* W我们铁路产品就用重稀土球化剂

马啸伟

你是做高牌号还是底牌号球铁，球化剂加入量在0.9%，个人感觉有点少，提到1.0-1.1左右，残留MG控制在0.06%以下，尽量高一些，防止球化衰退。

辉精英

个人经验，Mg低于0.040%就要特别注意，容易出现衰退现象。你的球化剂加入量比较低，要在球化反应上下工夫，尽量提高反应时间，将球化坑做深一点，球化剂孕育剂捣结实，覆盖多一点，要保证球化反应时间在90秒左右。否则，就要适当提高球化剂加入量。

lili329

回复 17# 二代半农民
' ^4 r& n" _! P
8 V7 S3 k  x. I8 K. Y
    的确像缩松，但真的不是 热结厚度也差不多10cm。看了楼下几位，说残留mg可以适当提高点，打算试试看。现在的问题是就冒口处局部问题比较严重，其他部位一点都没有，希望提高mg有效果吧。
不知道你对低稀土和重稀土球化剂怎么看，一说低稀土能解决这个问题，一说重稀土能有效，搞不懂了

青海刘连琪

回复 8# RT-FLEX

既然最后凝固，就可能球化-孕育衰退和补缩不足。看看我的QQ1301835325相册里面球铁收缩缺陷造成的金相异常

linwenri

回复 10# lili329
7 ]3 V8 h. C: @  e$ u% A

    加注太长吧

lili329

最新消息：出铁水温度降低30度后，浇注前几箱还有这个问题，浇注最后几箱没问题。初步判断浇注温度太高，降低浇注温度应该能解决这个问题。

青海刘连琪

这说明补缩问题可能是主要矛盾

student

回复 29# 青海刘连琪
' k0 w3 X1 Z" k
4 `( E7 e/ R6 Y9 q$ b2 O
6 }; o+ D* X( S2 S5 X   

这说明补缩问题可能是主要矛盾

楼主的是碎块状石墨.你却和铸件补缩联系在一起了.高见.你是论坛专家,能谈下机理么?

RT-FLEX

回复 15# yanghong476

  f) T! `8 h$ E+ C
    以前听一位日本老专家也说过，轻易不要用重稀土球化剂。
可能是怕回炉料混入普通球铁中吧。
5 N# X+ E, r" Y5 f. A8 N( b轻重稀土元素是不一样的，所以加入量、残留量也要区别对待。
2 x- ]1 F$ N% X( n1 b; j另外化验也是个问题。