求助，厚大断面中心出现球化衰退如何解决？

lili329 · 发表于 2014-1-25 11:26:13

回复 20# 辉精英

c:3.7 Si:2.2 Mn:0.5 S:0.008 Cr:0.003 Cu:0.02 Sn:0.03 Mg:0.035 Zn:0.0015 Mo:0.001 Ni:0.01
Al:0.005 Ti:0.007 V:0.003 W:0.004 Pb:0.0005 Ca:0.0003 Ce:0.008 Sb:0.001 La:0.005

xiayaxi · 发表于 2014-1-25 18:50:20

回复 15# yanghong476

我们铁路产品就用重稀土球化剂

马啸伟 · 发表于 2014-1-25 21:02:09

你是做高牌号还是底牌号球铁，球化剂加入量在0.9%，个人感觉有点少，提到1.0-1.1左右，残留MG控制在0.06%以下，尽量高一些，防止球化衰退。

辉精英 · 发表于 2014-1-25 23:14:17

个人经验，Mg低于0.040%就要特别注意，容易出现衰退现象。你的球化剂加入量比较低，要在球化反应上下工夫，尽量提高反应时间，将球化坑做深一点，球化剂孕育剂捣结实，覆盖多一点，要保证球化反应时间在90秒左右。否则，就要适当提高球化剂加入量。

lili329 · 发表于 2014-1-26 10:03:56

回复 17# 二代半农民

的确像缩松，但真的不是

热结厚度也差不多10cm。看了楼下几位，说残留mg可以适当提高点，打算试试看。现在的问题是就冒口处局部问题比较严重，其他部位一点都没有，希望提高mg有效果吧。
不知道你对低稀土和重稀土球化剂怎么看，一说低稀土能解决这个问题，一说重稀土能有效，搞不懂了

青海刘连琪 · 发表于 2014-1-27 00:18:05

回复 8# RT-FLEX

既然最后凝固，就可能球化-孕育衰退和补缩不足。看看我的QQ1301835325相册里面球铁收缩缺陷造成的金相异常

linwenri · 发表于 2014-1-28 17:27:08

回复 10# lili329

加注太长吧

lili329 · 发表于 2014-1-29 09:08:13

最新消息：出铁水温度降低30度后，浇注前几箱还有这个问题，浇注最后几箱没问题。初步判断浇注温度太高，降低浇注温度应该能解决这个问题。

青海刘连琪 · 发表于 2014-1-30 22:43:14

这说明补缩问题可能是主要矛盾

student · 发表于 2014-1-30 23:29:04

回复 29# 青海刘连琪

这说明补缩问题可能是主要矛盾

楼主的是碎块状石墨.你却和铸件补缩联系在一起了.高见.你是论坛专家,能谈下机理么?

RT-FLEX · 发表于 2014-2-8 23:52:22

回复 15# yanghong476

以前听一位日本老专家也说过，轻易不要用重稀土球化剂。
可能是怕回炉料混入普通球铁中吧。
轻重稀土元素是不一样的，所以加入量、残留量也要区别对待。
另外化验也是个问题。

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