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热加工行业论坛»论坛 › ※※锻压家园※※ › ★锻压经验交流★ › 这个锻件更惨不忍睹
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楼主: 孤鸿踏雪

[交流] 这个锻件更惨不忍睹

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独旅者
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11

    • 签到天数: 140 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2014-2-26 17:57:15 | 显示全部楼层
    先从控制生产加热温度看看。
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    孤鸿踏雪
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06

    • 签到天数: 7 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II
     楼主| 发表于 2014-2-27 14:25:39 | 显示全部楼层
    回复 20# hwmd_zhj ' c" i8 p+ O7 N

    & X. k* {4 m( S3 D. b4 v. H6 J& s7 B2 ]! |. t2 |4 f# X0 Z
                同意您的观点，但从这个http://www.rjghome.com/viewthrea ... 9&fromuid=24381提供的锻造流线分析看，锻造工艺也存在一定问题
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    hwmd_zhj
  • TA的每日心情
    开心
    2022-2-14 14:09

    • 签到天数: 61 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2014-2-27 21:37:49 | 显示全部楼层
    回复 22# 孤鸿踏雪
    ( J, h( p* |1 Q/ B+ {5 K! I/ G! Y! C& z+ ^9 F- o

    , g, F% A+ X+ F  U    锻造温度不到，成型速度过快，镦粗比太大，也有可能
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    鼎立

    该用户从未签到
    发表于 2014-2-27 22:01:37 | 显示全部楼层
    是否可以把此处的锻造圆角增大一些呢？
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    孤鸿踏雪
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06

    • 签到天数: 7 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II
     楼主| 发表于 2014-2-28 16:18:57 | 显示全部楼层
    回复  孤鸿踏雪
    8 E9 t" T& N  M3 h+ J$ Q* Q3 s4 A4 b8 n9 z3 a& S' L7 z* H  ]

    ( r. O* q1 }9 i8 n0 j    锻造温度不到，成型速度过快，镦粗比太大，也有可能 ...
    0 C( X) ^9 U; G+ uhwmd_zhj 发表于 2014-2-27 21:37

    7 n7 V4 i* `& M9 Z7 @% ~$ v* G                               
    登录/注册后可看大图
    : {8 A9 Z6 M) L: f& @  m

    ) _' Y6 `/ i3 J& L7 h$ F) d' `6 y: H  ?$ C$ n7 N) z
            “锻造温度不到” ，非也，恰恰相反，锻造过热；6 @) X, k1 c! @2 I

    ! k/ [+ ~) N. L+ R        “成形速度过快”，非常赞同！
    + y) ]7 H$ L) q* {/ w% R3 n4 J
    7 ^7 E; q/ C. }% M, n( u        “锻比太大”，可以探讨，采用Ф50圆钢锻成，而法兰盘直径为Ф115，锻比大吗？
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    孤鸿踏雪
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06

    • 签到天数: 7 天

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    [LV.3]偶尔看看II
     楼主| 发表于 2014-2-28 16:19:36 | 显示全部楼层
    是否可以把此处的锻造圆角增大一些呢？, A- ~4 m7 g2 I& b1 b5 s3 A$ k
    鼎立 发表于 2014-2-27 22:01
    * M! \# e3 N; O8 n! z' |6 m  ]5 L/ _
                                   
    登录/注册后可看大图

    , A: s3 K$ p. C& H2 L9 o) l! L; K' x

    * u3 t* w* A+ N$ s           你看这个裂纹与过渡圆角有关系吗？
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    yangqh19
  • TA的每日心情
    擦汗
    2020-2-4 21:38

    • 签到天数: 224 天

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2014-3-1 21:59:13 | 显示全部楼层
    从断口看有点象原材料的夹渣什么的？不应该是锻比大的原因，变形速度过快都有可能是一个因素。

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    参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
    孤鸿踏雪 + 5 感谢参与，我很赞同

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    samsun185

    该用户从未签到
    发表于 2014-3-10 13:56:49 | 显示全部楼层
    锻的时候温度没有掌握好吧
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    孤鸿踏雪
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06

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    [LV.3]偶尔看看II
     楼主| 发表于 2014-3-10 16:17:14 | 显示全部楼层
    回复 28# samsun185
    0 T: O; p, `* V7 i$ P" p( H% S
    ( S9 n' j  x8 n" t+ c9 P& K0 H' c9 p% X' [0 N2 m0 [9 G
               你以为怎样才能把握好？
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    沧海一滴水

    该用户从未签到
    发表于 2014-3-17 08:37:29 | 显示全部楼层
    两中可能，一是原材料缺陷严重，二是锻造加热时温度过高或保温时间过长造成过热过烧，流转下道工序有内应力时，沿着材料最薄弱的颈部断裂。. G8 D6 S# p; \7 v: ~% o. p- }
    中频淬火出现裂纹断裂的可能极低，因为中频淬火产生的应力是压应力一般不会产生裂纹。

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    参与人数 1热加工币 +10 收起 理由
    独旅者 + 10 鼓励技术交流，有您参与更精彩！ ...

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    郭占杰

    该用户从未签到
    发表于 2014-3-25 14:29:10 | 显示全部楼层
    找个锻件 没热处理的 锯开看看里面啥情况
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    孤鸿踏雪
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06

    • 签到天数: 7 天

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    [LV.3]偶尔看看II
     楼主| 发表于 2014-3-26 10:49:10 | 显示全部楼层
    回复 31# 郭占杰 , o, o9 e7 U8 d6 s2 L" U6 y
    9 ~& }: S3 u+ p4 j) y

    3 s' @" b; ^* {2 y! \+ P4 L. b        有啊，看看这个http://www.rjghome.com/viewthrea ... 4&fromuid=24381
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    黑手
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-14 15:32

    • 签到天数: 175 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2014-3-28 18:57:40 | 显示全部楼层
    你的制坯是怎么做的？有无预锻？
    + D0 E' k, `" N. b0 w如果是模锻工艺出问题的话，锻件出来抛丸探伤基本就能看出折纹了，而且还是批量的。' w7 b0 l" I0 V. L" {
    这个地方锻造折纹要出现通常是有预锻，该部位圆角堆塌后在终锻形成小的裂纹。
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    yangzhijian3
  • TA的每日心情
    开心
    2018-5-12 08:53

    • 签到天数: 3 天

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2014-3-28 19:24:03 | 显示全部楼层
    回复 20# hwmd_zhj
    : Z! Y7 D( S6 p9 L# P, z  l1 X
    ; {9 k. x4 D5 [  V( U" b/ M) w
    3 y5 i: m$ r6 p' D, R    什么材料问题？不要以有问题都讲是材料问题而掩盖产生问题的真实原因
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    孤鸿踏雪
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06

    • 签到天数: 7 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II
     楼主| 发表于 2014-3-29 08:39:13 | 显示全部楼层
    回复 33# 黑手
    % ^4 |. E. d2 L8 t6 H& l2 Q$ t$ }% a3 j1 |# ~3 O. X* I: ?

    / R% K! B3 `% k  x) B2 G8 |$ ?           我们的锻件是委外锻造，出了问题，我去了锻造厂看过，根本没有预锻
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    you1985
  • TA的每日心情
    开心
    2025-11-14 16:15

    • 签到天数: 50 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2014-3-29 09:37:51 | 显示全部楼层
    这种如果对缺陷部位进行材料成分及金相的分析结果也附上来，然后再讨论，可能要准确很多。
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    黑手
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-14 15:32

    • 签到天数: 175 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2014-4-2 20:22:33 | 显示全部楼层
    回复 35# 孤鸿踏雪 * Y( K2 G! D" ^
    那他们工艺难度是空气锤拔长杆部在模锻的么？这样法兰和盘面结合部位容易形成折叠。( J/ n5 W7 M! W* t! C
    我们做带杆的零件中频粹火时，同样的部位淬裂过 ，是锻造裂纹还是淬火裂纹，切开看下晶像很容易区分。
    回复 支持 反对

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    孤鸿踏雪
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06

    • 签到天数: 7 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II
     楼主| 发表于 2014-4-3 15:00:21 | 显示全部楼层
    回复 37# 黑手
    * p) |! a& k# G# d+ V8 c6 I9 C# V' h. w$ Z4 O

    ( ~2 o7 }+ X/ Q7 g$ {7 d7 ?7 Z& t             看金相能看出来是锻造裂纹还是淬火裂纹？
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    scieiistp

    该用户从未签到
    发表于 2014-4-6 23:35:13 | 显示全部楼层
    37楼说的锻造裂纹，是指折叠。 但是 折叠和 淬火裂纹 在宏观上也不好区分。折叠缺陷内应有氧化皮，如果是淬火裂纹，应该是没有氧化皮。这样的话，可以考虑试试光谱分析

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    参与人数 1热加工币 +3 收起 理由
    孤鸿踏雪 + 3 感谢交流！

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    夏日凉风
  • TA的每日心情
    开心
    2018-12-4 18:58

    • 签到天数: 27 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2014-4-8 13:05:19 | 显示全部楼层
    材料问题。
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