请教各路大神前辈，这个缸体的缺陷种类及原因

LICHH

看照片应该是气缩，这个缸体应该是砂铁比高，会产生大量的气体来不及排出，建议多放一些排气应该会有改善。

铸造小猫

回复 19# zzcj2011
9 f9 G% b( d+ ?9 S6 z机型比你年纪大很正常，但模具还比你大不少就有点个性了。我只能说你们模具维护保养的太好了，估计两三百次后可能就要考虑重新做或者维修了。这种机体工艺我看到的文献上提到的立浇的还有从缸筒处开内浇道的，平做平浇的。铁水冒出来后在往里面补一点铁水试下。

zzcj2011

回复 22# 铸造小猫

3 k9 ?+ b4 C& X( P6 N: c
3 R5 ]1 x  n# i8 _. ]    我也看到过资料上说浇几吨重的HT250铸件，底注，上边不用补缩冒口，只用直径30左右的出气冒口，最后在上边一个冒口里补浇四五百公斤铁水的例子。但我们这个缸体由于是立浇，冒口往外串铁水的气眼开在浇注位置的侧壁上，无法从冒口补浇。可否从浇口杯补浇？还有补浇的时机？

zzcj2011

前两天新试验的一件，把相邻的两个冒口连了起来，想让冒口的容积能再大一点（此冒口受模具和砂箱的限制，总高度和直径都不能再加大了，唯一能改的就是沿法兰盘长度方向可以再加大一点，做成腰圆形的冒口），昨晚上刚打箱，一边法兰盘有9个冒口，就中间3个冒口是好的，其余的都有缺陷。原铁水3.25，1.73，0.57，0.032，0.061。1356度浇注。拍了几个冒口的照片。
  B% p6 m3 H  `" p. O, r! \1 V这是两个连起来的冒口 ，
两个冒口颈放大
  K3 n1 q* ~/ Z' G8 D其它几个冒口的照片

zzcj2011

这是缸体上缺陷处的照片。

zzcj2011

看来同行们都歇端午节了，只有我们这些苦命娃，还得坚守岗位

LICHH

回复 25# zzcj2011
+ f" r- i0 _$ Y% h* |: F( }  O

: {1 l1 w5 ~! h    我认为还是排气的问题。

月亭风

建议跟换原材料！

zzcj2011

回复 27# LICHH


    当气孔寻找解决措施试验了好几件了，一点好转也没有，能想到的小串水芯和桐油砂打制的“牛腿"芯子的排气问题应该是都解决了，8个缸的芯子的气也都通过最后灌砂时用直径40粗的钢管引出来。前辈说的排气的问题，是外模砂型的气进入型腔还是砂芯的气进入型腔，能再详细说一说么？

zzcj2011

回复 28# 月亭风
2 [" u/ V+ }+ L& }' T* c; s, V& b

& c7 L- q9 z6 o. C% _   现在在制的这件准备把冒口全部去掉，只用直径30的出气孔。 再下一件就准备换场地试验了，一换场地就换了混砂机和树脂、固化剂的厂家了，实在是想不出别的了。

月亭风

回复 30# zzcj2011


: p3 G* [9 c" |" y' d" ^    扁出气会比直径出气好些！铸造本就是个深奥的，好多东西都慢慢摸索出来的，不要气馁，继续努力！

zzcj2011

大神们都回来上班了么，请再进来给指点一下，谢谢了

feiyun161

冒口取消的话，Φ30的出气有些粗了，个人建议用扁出气10mm宽
之前所在公司做镇江中船的缸体，一般都是1380以上浇注，当然还要看你的浇注速度是怎么样的。有时候浇注温度低了也会在冒口根部产生气孔

zzcj2011

回复 33# feiyun161
. e% j& A1 |* {/ @; P# B+ e
) U% f9 T. H1 }, G0 e
7 j) a# b# s9 g8 n' H: |" Z    谢谢指点。φ30出气冒口主要是迁就使用原先补缩冒口的出气冒口，试验的这一件也没再改动。这个缸体正常浇注温度控制在1370~1380度，一般60多秒浇完4.5吨铁水，现在是试验把温度降下来看对缺陷有没有改善。不过我感觉1350~1360的温度应该不算低，基本壁厚14mm。

you1985

回复 15# zzcj2011


    披缝过大，是会引起楼主所说的问题。但不确定贵司这个是否是这样的。