球化不良与残余镁有因果关系吗？

铸造小猫 · 发表于 2014-7-15 20:58:28

残留镁是手工化学分析还是光谱打出来的？

东北行家 · 发表于 2014-7-15 23:22:40

回复 8# 草泥马

我觉得可能是包内铁水温度很低导致加入的球化剂没有完全反应球化反应不完全导致的球化不良

cc68 · 发表于 2014-7-16 07:47:15

对一般要求的件，算是PASS。若有球数要求，会有麻烦！

铸造小猫 · 发表于 2014-7-16 13:12:18

我这光谱之前打原铁水的镁含量会出现一个负值，中间厂家工程师强制归零了，今年维护的时候发现设置多年前被人动过，这些年大家一直不太在意这个问题，现在恢复正常了。你可以去看下平时的残留镁含量是多少

四海人士 · 发表于 2014-7-16 14:20:11

残留镁过高过低都不行，容易造成球型不良

RT-FLEX · 发表于 2014-7-17 18:18:44

常规、常识的认知是Mg在球铁中起球化作用，残留镁中起球化作用的也只是一部分，所以残留镁与球化效果按道理应是正相关的关系。
但是不同情况应区别对待区别分析。

cummins · 发表于 2014-7-18 20:53:28

球化良不良的不是由残余镁来判定的，球化是否良好由金相来判定的。要知道：没有镁一样可以得到球铁的!

梁文武 · 发表于 2014-7-25 16:52:07

球化低不低还是要看结果的吧。一般小件的话残镁量可以低些，厚大的要高点。

ljy112511 · 发表于 2014-7-27 17:08:48

球化二级的话应该是你化验的数据有点偏差

听海心阔 · 发表于 2014-7-27 17:39:10

只要铸件的球化率，力学性能满足要求，残Mg能低尽可能的低

听海心阔 · 发表于 2014-7-27 17:41:17

现在的生铁、废钢等原材料质量在提高，残S及有害元素在减少，并且球化剂的质量也在提升，不需特意强调残Mg值

刘中华 · 发表于 2014-7-27 18:20:52

1.出炉温度1402很低，一般冲入法会损失温度50～100，具体看各自工艺路线
2.剩余铁水相当于回炉料，增加铁水总重量，固然分析出来的结果会低
3.看你金像珠光体貌似达不到80

铸造小猫 · 发表于 2014-10-5 21:17:35

回复 27# cummins
这个我是亲自实践过的，当时是搞着玩的，大量加入蠕化剂，高稀土低镁的，最后结果仍然球化率相当好。
在60年代的教科书里面就提过高稀土来生产球铁，不加镁的思路，这些年接触的少，上述的结果有几个供应商方面的工程师都没有想到这层，无意中看到老教科书想明白的。

582775955 · 发表于 2014-10-6 13:15:01

楼主的金相和数据有较大的差异啊！各位认为有没有？

sungy01 · 发表于 2014-10-9 17:09:41

回复 10# jiangfubo

这个温度范围高了些

Xavier2005 · 发表于 2014-10-9 17:54:57

回复 11# 草泥马

你们用的是保温炉吗？可以在这么低的温度球化？

LICHH · 发表于 2014-10-9 17:59:53

残余镁的高与低会直接影响到球化效果。

铸造小猫 · 发表于 2016-5-2 13:11:24

时间隔得很久了，结合最近和供应商沟通的结果，我觉得你们其实应该考虑喂丝法了，相对的包内残铁的问题会好点，包子出水前用烘包器烘烤，保证温度，这两个方面一起下手，可能会好一些。
铁水的残留镁含量没必要过分追求，个人观点，不知道现在的生产情况如何。

老翻砂匠 · 发表于 2016-5-3 08:04:33

铸造小猫发表于 2016-5-2 13:11$ t; D. t. Y0 w& N
时间隔得很久了，结合最近和供应商沟通的结果，我觉得你们其实应该考虑喂丝法了，相对的包内残铁的问题会好 ...

讲得很好，残余Mg以及残余Re只是做个参考，与原铁水的因素影响很大。

我们追求的是在保证球化率和球化等级的条件下，最少的残余Mg和残余Re！

铸造小猫 · 发表于 2016-5-3 23:12:39

老翻砂匠发表于 2016-5-3 08:04# N9 a5 Q4 e2 b9 x
讲得很好，残余Mg以及残余Re只是做个参考，与原铁水的因素影响很大。& x+ ]% d4 J5 P$ [3 k
/ R+ k( e" d- z' T9 C
我们追求的是在保证球化率和球化等 ...

突然想起来了，貌似S含量很低的时候，稍微孕育下都可以做成球铁。铁水纯净度这些年提高的太多了。

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