作为工程师的年轻人该怎么做？

老翻砂匠 · 发表于 2014-7-18 12:24:18

回复 19# hstg

严重同意！我们也都是从年轻过来的，也都经过从校门到厂门，再到车间门。想当初，这些我们也都经历过，虽然是恢复高考后的第一届毕业生，但到了企业并没有直接安排坐办公室，而是安排到熔炼工段做一年，第二年到造型工段，第三年到技术科跟着一位老工程师学习编制工艺... ...，现在看来，这样的安排是很科学的~

zhang_999567 · 发表于 2014-7-18 12:41:17

本帖最后由 zhang_999567 于 2014-7-18 12:43 编辑

其实不论是年轻人还是有资历的技术人员，想要解决问题都必须到一线去。
有个培训老师说：品保经理制造经理必须要80%的时间在现场，其他人员更不用说了。这话说得也许有点过，但我认为是必须的。
发生任何问题都必须到现场解决。
其实还有一个更好的办法，办公室人员集中办公，老板可以看到所有的办公室人员在做什么……

王杰 · 发表于 2014-7-18 12:50:04

本帖最后由王杰于 2014-7-18 17:14 编辑

屈工，强将手下无弱兵，您好好开导下他们估计就能改变他们的做事方式了。
我也是学生出身在一线干了5年多了，自我感觉理论和实践还是有很大联系的。我想他们也想把事情做好，可能就是有时候想问题还有点片面。我这几年总结出来点经验那就是多实践，多交流，从小问题抓起提前预防。出现问题不怕关键是怎么避免再次发生。我这里也有类似问题，但是我这要比您优越的是做工艺的和现场技术是分开管理的，工艺人员咱们不去干涉但现场技术人员必须严格管理，现场技术人员总和我说累，我承认这是事实我也是从那个时候过来的能体谅，没办法我们必须承认一个事实就是工艺上出差错我们可以补救，但现场出问题那就是大问题，后果难以预料呀~~
自己的愚见说的不对的地方请见谅！！

铸造小猫 · 发表于 2014-7-18 17:13:38

这几天事情比较多，一直没想好怎么回复。
我这以前的规矩是新来的人要去车间跟班组实习几个月到一年，不是去看着，而是跟着后面造型，加料，扒渣什么的，现在的某位领导是最后一位这样实习过来的人，规矩被之后来的一个人给破坏了，现在也是领导了。
目前的新人也是要跟班组实习，总时间只有1-2个月，因为缺人，实习这块全靠自觉，动不动就一个电话叫到办公室去帮忙打杂跑腿。
大领导经常教育我们要去车间，现在直接规定一天在现场时间不少于4个小时，实际也没有人管这个事情，但人少事情多，经常是整天在现场待着，解决各类突发情况。很多事情都是在现场发现的问题，即使不是自己负责的范围，也会打电话给分管的技术员，沟通解决问题。

青海刘连琪 · 发表于 2014-7-18 19:40:19

铸造不是材料成型！

cummins · 发表于 2014-7-18 20:48:49

无论做什么行业，谁干谁就是专家！！！

leon335 · 发表于 2014-7-19 09:51:35

愣是没看懂

草泥马 · 发表于 2014-7-20 03:41:14

说实话真有那么麻烦吗？感觉看着头大，虽然说实践是检验真理的唯一标准，但没有理论的的支持，也不能让自己信服，我觉得没理论的实践也是无力苍白的

老翻砂匠 · 发表于 2014-7-20 07:06:05

回复 29# 草泥马
二者缺一不可！

真实的我 · 发表于 2014-7-20 10:30:11

回复 17# Xavier2005

嗯说的有道理

孤独寒松 · 发表于 2014-7-20 12:01:23

回复 22# 老翻砂匠

千金难买回头看，这个回头看很值钱。
我严重同意。

钟离客 · 发表于 2014-7-21 11:14:05

回复 6# pjh24123

那是，但不能一而再再而三的要人叮嘱干！

钟离客 · 发表于 2014-7-21 11:21:50

本帖最后由钟离客于 2014-7-21 11:36 编辑

回复 9# 老翻砂匠

如果你的理论可以进行实践指导，那你的本科、硕士、博士文凭就会得到别人的认可，相反夸夸其谈会让人讨厌的！我这里一样也有这样的人，他们坐在办公室能进行工艺改进？？？笑话！我想这也就是这个行业远不如国外的精，原因可能就在于此吧！因为国外的技术员都是从基层一级一级走来的！没有速成！特别是铸造行业！

钟离客 · 发表于 2014-7-21 11:33:19

回复 5# 孤独寒松

王工，你说的是理想状态了，现在的学生一毕业就到办公室坐着，连浇道、冒口都分不清的！还能给一线员工作指导？往往被一线员工骂的不敢到现场了！

老翻砂匠 · 发表于 2014-7-21 11:52:05

回复 34# 钟离客

能进行指导实践的理论必须是源于实践的总结，铸造这门学问的理论和实践是相互依赖很紧的，没有实践的理论只能说是空中楼阁~

LICHH · 发表于 2014-7-21 12:08:52

新的工程师进厂后一般是先到生产线各工序实习2-3个月，对生产工艺了解后，然后再回到技术部门，这样的话才可以掌握产品的工艺情况。

worker · 发表于 2014-7-21 15:31:05

回复 34# 钟离客

你刚进厂的时候.就会,就敢下车间处理工艺问题么?
什么事都要有一个过程.包括他们对铸造的认识和理解.必需有这个过程,
再有如何对青年人的正确引导.再谈他们如何去理论联系实际.增加解决问题的能力.
你都干了二十年了.他们二十年后,肯定比你现在的水平还要强.
给他们点时间吧,再评论为好.这类无端的指责还为时尚早.

worker · 发表于 2014-7-21 16:13:42

在论坛里,以前也有的坛友,絮絮叨叨总谈自己如何专业,敬业.别人又如何不好.就连具备他的老师质历的老前辈,解决问题的能力都不如他了.....在他的眼中"他们工厂中没有一个人真懂铸造",也不知包不包括他自己.
一个人干铸造干了几十年.不可能就能理解.应用好铸造这门实践性很强的实用科学.
先做小学生.每天都有我们遇到的新问题.先看自己.自己先做,这就像为什么我们要小学.中学.大学...不断深造,是因为我们看到自己的不足.是我们有对新的理论的理解.应用的愿望....因我们有不断的追求和努力.
长江后浪推前浪,我们这些前浪,最终要被拍在砂滩上.离开钟爱的铸造.这是现实,也是历史潮流.

孤独寒松 · 发表于 2014-7-21 20:40:46

回复 35# 钟离客

朋友，你说的是真实的吗？

钟离客 · 发表于 2014-7-22 13:03:31

本帖最后由钟离客于 2014-7-22 13:06 编辑

回复 40# 孤独寒松

王工，是的！今年又来两个，一个本科一个硕士生，来了就在办公室坐着看《铸造手册》，据下面的工人反馈连他们连浇口砖都不认识！你知道做水泵有曲面分型的，他们却反问师傅怎么是这样的，说要改进！你听了又有何反应？还有做精铸的工程师成天在办公室写报告，拍照片说工人做的不到位，说工人如何如何不好，好像一切跟工艺没关系的，比如铸件收缩变形说操作人员做的层数少了，结果加了层也是如此，后续就没反应了！等啊等就是没有具体的工艺方案给你，铸件质量可以说一塌糊涂，你给他指导他不认可，没有他的直接领导安排而你去叫他干活那就不行，非要他的直接领导要求才有动作，作为管理者你急吗？

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