球铁中的缩孔与C含量的关系

sungy01 · 发表于 2014-8-23 13:13:35

看看浇冒系统是否合适。

jiazzl · 发表于 2014-9-1 15:47:51

本帖最后由 jiazzl 于 2014-9-1 15:50 编辑

回复 5# 老翻砂匠

版主说的是两次的球化，不是两次球化。OK？抱歉回复错了

jiazzl · 发表于 2014-9-1 15:49:20

5#版主说的是两次的球化，不是两次球化。OK？

四海人士 · 发表于 2014-9-1 19:52:52

同意18楼观点

fbai · 发表于 2014-9-2 13:48:56

选用什么样的成分是和采用什么样的补缩方式相结合的，不能只强调某一方面。

汉江秋水 · 发表于 2014-9-15 22:10:17

终于有人讨论这个问题了，希望大家继续！

大漠孤烟直 · 发表于 2014-9-17 19:12:05

既然是QT600，何必加那么多的铜，加入锡试一试。含量保持0.3%应该就可以了。

Xavier2005 · 发表于 2014-9-18 12:15:27

成份我试过了，Si必须有一定的含量，否则很难达到材质600-10的要求

加油平 · 发表于 2014-9-22 16:29:48

QT600-10延伸率能带到？

shouheng666 · 发表于 2014-9-22 16:59:09

学习了.....期待前辈后续结果

Xavier2005 · 发表于 2014-9-22 19:34:53

回复 29# 加油平

可以达到，一般就是630-12左右

weitpw · 发表于 2014-9-24 20:39:31

依我的经验，做厚大件时就有这个问题，CE当量高时，液态收缩大，石墨膨胀大，如果铸型硬度不能保证，就会出现你说的这种现象，对策：降低温度，提高铸型强度（可能难以做到），降低碳量、加大随流孕育量

铸造精品 · 发表于 2014-9-25 10:14:59

QT600-10相对于国标来说，就是既要有高的强度硬度，又要有高的延伸率，楼主的产品又是厚大铸件，确实还是有一定难度的。对于楼主改变两个元素的含量造成的问题，我个人认为球铁产品几大元素含量变动都不是大的问题，只要原材料里不含有超标的反球化合金元素，关键还是在球化和孕育的工艺，然后配合合理的浇注系统，一般都不会出问题。

xyzhlan · 发表于 2014-9-25 21:08:16

楼主，能否把你的缺陷再说明些，最好上张照片，按你7楼说的表面缩孔？是不是气孔呢？到底是内部缩孔缩松还是表面气孔呢？按照你提供的成分个人认为不会增加铸件的收缩性，不过碳当量过高了，会导致铁水的流动性大大降低，粘稠度增大，温度略低就会导致铸件表面产生严重圆圆的大大的气孔的，你再看看是不是在铸件热节，上表面，浇注温度低的时候所产生的你所谓的缩孔的呢？如果是就CE过高导致的，做适当调整吧，如果不是，当我来打了一回酱油

cummins · 发表于 2014-9-25 21:39:27

QT600-10还是铁素体型的球铁，硅不能低，硅低到2.4就变成混合机体（偏向珠光体）。铸件缩了，要从浇注温度和工艺上想办法。

Xavier2005 · 发表于 2014-9-25 21:53:49

回复 32# weitpw
这个件是粘土砂生产的，缩孔是在铸件的孤立热结处，冒口无法补缩到。你说的降低C含量意思是要降低铸件的共晶膨胀引起的缩孔吗？

cc68 · 发表于 2014-9-26 07:59:52

回复 36# Xavier2005

对了！你就针对孤立热结动点工艺措施。

Xavier2005 · 发表于 2014-9-26 11:25:31

回复 37# cc68

没法动。

lewo · 发表于 2014-9-28 11:05:14

铸型硬度是否一样，或则压铁不足有跑箱，未补浇冒口等，其他因素查一下看。

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