帮忙看一下这个轮毂工艺咋样？

老翻砂匠 · 发表于 2014-8-28 07:05:34

俗话说，存在就是合理，再仔细分析，壁厚小，牌号低，碳硅当量相对高一些，加之铸型的刚度，因此，实现无冒口应该还是可行的~

四海人士 · 发表于 2014-8-28 08:00:28

回复 18# 混元太极

不需要解刨了，没有缺陷，达到用户满意，出品率又高，这就是最好的工艺。

xyzhlan · 发表于 2014-8-31 19:20:36

轮毂是汽配安全件，不论是否缩松建议还是取个首检和尾件解剖检查下，一般这类件还是容易出现轻微的缩松现象。

zjy95381 · 发表于 2014-8-31 20:33:08

现在是笑，过段时间就该哭了

a394840391 · 发表于 2014-9-1 08:51:32

缺陷肯定有的，在法兰盘与孔接触的地方，100%缺陷。缺陷环形，无规则出现，靠近浇口出现的几率较高。

cummins · 发表于 2014-9-1 11:48:50

怎么不是底注？底注配合冒口才可以！

大漠孤烟直 · 发表于 2014-9-2 09:41:28

不知道你做的是什么型号的。

大漠孤烟直 · 发表于 2014-9-2 09:43:51

这种轮毂还有一种做法，中心浇注。我曾经做过类似的。铸件单重35Kg，浇注系统为2.5Kg。出品率达到95%。控制得当的话，没有缺陷。也曾经做过一周每天100%的成品率。

范庆志 · 发表于 2014-9-4 16:30:43

回复 18# 混元太极

要是你上边第一次发的内部无缩松我就能吃了它

后边加工的和前边抛丸前不是一个件！

lzp580226 · 发表于 2014-9-5 15:21:18

真是公说公有理，婆说婆有理，但是作为工艺设计还是保险点好，过分强调工艺出品率是不对的，铸造这东西不确定因素太多，这种工艺在一段时间可能一点问题没有，在另一段是时间你就会发现废品一大堆，

铸铁铸钢 · 发表于 2014-9-6 05:24:01

肯定有缩松，多数在浇口的对面。这样的工艺外加工可以。

zhaishujv · 发表于 2014-9-11 10:57:08

如果不加冒口就是做一次没有缩松第二次也没有如果是批量产品一定要保证工艺的安全系数啊！工艺的稳定性

582775955 · 发表于 2017-10-25 08:06:21

大漠孤烟直发表于 2014-9-2 09:43! B9 Z$ d7 w( r" D* b) B) L
这种轮毂还有一种做法，中心浇注。我曾经做过类似的。铸件单重35Kg，浇注系统为2.5Kg。出品率达到95%。控制 ...

内浇口好清理吗？

光辉铸造 · 发表于 2017-10-25 08:35:49

如果没有缩松就说明工艺是合理的，实践是检验真理的唯一标准。

千江有水千江月 · 发表于 2017-10-25 09:36:37

产品出来多检查就知道是否合理了

guoke · 发表于 2017-10-25 11:08:07

大漠孤烟直发表于 2014-9-2 09:43
M; @( w5 J6 y5 v+ h& ~3 P这种轮毂还有一种做法，中心浇注。我曾经做过类似的。铸件单重35Kg，浇注系统为2.5Kg。出品率达到95%。控制 ...

好多客户还要看水口位金相，以前我们也是中间放冒口，连浇带冒，水口位金相差些

尖刀上跳舞 · 发表于 2017-10-25 19:27:11

青特很多轮毂都是这种的

hj3066 · 发表于 2017-11-9 22:12:32

范庆志发表于 2014-9-4 16:30
: B: e. C* I2 F回复 18# 混元太极

犀利的小眼神回头看看果然不是一个件

王艳辉 · 发表于 2017-11-13 15:35:23

大漠孤烟直发表于 2014-9-2 09:43: n9 q% @% v% B# X
这种轮毂还有一种做法，中心浇注。我曾经做过类似的。铸件单重35Kg，浇注系统为2.5Kg。出品率达到95%。控制 ...

请问是不是中心走磁管底反浇注？要不要变径？

光辉铸造 · 发表于 2017-11-18 10:17:30

加工才能验证可否能用

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