锡元素对球墨铸铁的影响

老翻砂匠

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5 w! z+ S! S3 D    加铜是最好的选择，就是成本加大了~

大漠孤烟直

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1 _& ~2 U% _7 d

9 Z+ F7 R4 B4 _7 `2 U+ J现在的方案是锰+锡，结果不理想，毛坯表面硬度维持在180左右，加工量3mm，结果可想而知。但这种方案也伴随着碳化物的出现。
/ h, Y4 l2 z4 g, l% p第二种方案是加铜，因为牵涉成本，直接就否定了，老板的思想也认为QT500的根本就不用加铜。
第三种方案是加锑，也是因为老板说他以前玩过，认为有遗传性的存在，碳化物会伴随回炉铁一直影响产品，也否定。
4 L1 b- a& T  P* v  c第四种方案，也是为以后考虑，更改工艺，换铁模覆砂。这样总体成本会降低。
( q- l, ^: y# R, T' ~3 U, q现在基本情况是这样，前段时间不知道哪来的一位高工，告诉老板保温时间要最少4个小时，本来最简单的靠提前开箱来提高硬度也没希望了。
如果那位高手有好的方案，可以说出来，参考一下。

老翻砂匠

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6 q4 }! x3 ~. E3 O, Y" c    低锰高硅也可以作为一种方案来考虑~

大漠孤烟直

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能不能具体介绍一下方案和原因，包括具体的操作工艺等。

老翻砂匠

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, C! V2 |6 {4 P0 V6 b2 N; G9 c7 x
) }& q$ l2 w- T6 ~6 p, n, m    可以查一下相关的资料吧，高硅球铁作为第二代球铁日益受到关注，高硅的前提条件必须是低锰。

大漠孤烟直

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- U) X1 m" L  O' I; x

    2009年的球墨铸铁件标准，在i附录中就出现了QT500-10的说明。给出的就是参考后期的二代球铁成分。就是不知道孕育怎么控制了。

工程师2006

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) l" z$ M: v: |/ `5 N7 d& g    提高珠光体含量，但铸件易脆，加入量严格控制。

SUNANDFAIR

可以采用硅固溶强化全铁素体基体球铁，生产牌号为450-18、500-14、600-10，不用添加任何合金元素，通过高硅含量控制。

LICHH

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) K, c) M1 R; q  K* ~5 Y
1 x$ R' J! a, J9 L4 T' ~  可否把详细的化学成分上传分享一下！如不方便可发我的邮箱lch68918@126.com

老翻砂匠

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这种工艺的关键之处在于含锰量一定要低，我们做的含锰量小于0.2%

cummins

Sn是脆性元素，不应过量使用。正常情况加0.03-0.05%就足够了，如果珠光体量不够可多加些铜。