TA的每日心情 | 开心 2018-2-28 12:21 |
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签到天数: 67 天 连续签到: 1 天 [LV.6]常住居民II
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楼主 |
发表于 2014-10-21 11:33:50
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回复 21# 老翻砂匠 M* [* j+ [7 E# \% V
: B% {9 Z( ?+ K1 G$ {9 V0 k U' r+ R& I6 o, c0 g1 ?* W5 D
现在的方案是锰+锡,结果不理想,毛坯表面硬度维持在180左右,加工量3mm,结果可想而知。但这种方案也伴随着碳化物的出现。# N8 \7 r7 y% c. K) @
第二种方案是加铜,因为牵涉成本,直接就否定了,老板的思想也认为QT500的根本就不用加铜。
' p1 ?9 e/ C4 Z第三种方案是加锑,也是因为老板说他以前玩过,认为有遗传性的存在,碳化物会伴随回炉铁一直影响产品,也否定。
6 i Q4 d8 x$ g5 v" ]- Z7 _% e第四种方案,也是为以后考虑,更改工艺,换铁模覆砂。这样总体成本会降低。1 A. s, X( p6 ~7 b4 F
现在基本情况是这样,前段时间不知道哪来的一位高工,告诉老板保温时间要最少4个小时,本来最简单的靠提前开箱来提高硬度也没希望了。
/ Y- c/ R7 I8 Q) Y如果那位高手有好的方案,可以说出来,参考一下。 |
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