TA的每日心情 | 开心 2018-2-28 12:21 |
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签到天数: 67 天 连续签到: 1 天 [LV.6]常住居民II
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楼主 |
发表于 2014-10-21 11:33:50
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回复 21# 老翻砂匠 , H# z+ {4 t7 }5 m$ {$ F0 ?# }
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现在的方案是锰+锡,结果不理想,毛坯表面硬度维持在180左右,加工量3mm,结果可想而知。但这种方案也伴随着碳化物的出现。3 U' Z: ~1 |, r4 K3 _
第二种方案是加铜,因为牵涉成本,直接就否定了,老板的思想也认为QT500的根本就不用加铜。
8 S( C6 V6 `1 B" O第三种方案是加锑,也是因为老板说他以前玩过,认为有遗传性的存在,碳化物会伴随回炉铁一直影响产品,也否定。% c t4 X, A- Q7 G' S5 m
第四种方案,也是为以后考虑,更改工艺,换铁模覆砂。这样总体成本会降低。) ^% }1 I1 z* p3 z$ z( |: P' W
现在基本情况是这样,前段时间不知道哪来的一位高工,告诉老板保温时间要最少4个小时,本来最简单的靠提前开箱来提高硬度也没希望了。! P. B3 C. f7 n
如果那位高手有好的方案,可以说出来,参考一下。 |
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