4米床身尺寸与图纸相差很大

LICHH

回复 16# wang89757
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5 G( j5 {5 y9 J- P# n4 `; h铸件有尺寸差异和砂型的紧实度有直接关系，工人造型时不摏实一定会影响到铸件的收缩。

you1985

$ D, Q5 B" @$ b8 j% E( C
当产品的长宽高尺寸超过１m时候，２m时，产品的缩尺是不一样的。
0 s4 G0 p+ k: u# }9 J( _我们做过一个长２５５４×５３３×５４０的产品，铸钢产品，长度方向的缩尺在２.２％～２.３８％，宽度１.８％（内有泥芯）在尾部（无泥芯）２.２％，高度方向１.９～２.１％不等。
类似系列产品小的，１５００＊３００＊２７０的，长度方向的缩尺在２％～２.１％，宽度在１.８％左右。
测量产品的数量在３００件以上（测量的时间分春夏秋冬，因为我们每周都要划线检测，每个月还有固定的全尺寸检测）
我们开始制作时，设定的综合缩尺２％在长度方向失效也是因为长度增加，自由收缩情况下，缩尺增大了。不知道是否有曲线关系。

月亭风

同类型的产品是否缩尺一直都很大？配料比例是否有变化？

you1985

回复 23# 月亭风


8 v6 ^% m% K' o8 i- J. s/ ?    产品的缩尺大小，肯定跟成分，浇注温度，型砂强度，产品结构这些都有关系。但是哪一个是主要因素，不找出来，容易造成尺寸上下差极限波动的情况发生　。

月亭风

回复 24# you1985


   

铸造小猫

回复 22# you1985
看啦你们的要求还是挺高的，每周都划线，不过这样长期收集的数据对品控和未来的工艺开发还是有好处的

you1985

回复 26# 铸造小猫

0 E/ H' ^, P$ [
    因为产品要机械加工，而且是专用工装。所以，每天检查是一些关键尺寸，周检查是关联尺寸，这样可以避免质量问题的发生。有一些要求高的，我们是规定件数的，多少件做尺寸检查。一般开始做产品的时候，都是连续做５～１０件的全尺寸检查。或者连续几炉次的产品抽１０件来检查全尺寸，分析一些尺寸的变化。所以砂型铸造，只要尺寸不超过1m范围，铸钢的很多产品，铸造产品的尺寸公差８０％以上可以做到ＣＴ１１级的范围。