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楼主: 冰风浪人

[交流] 中频炉筑炉问题。

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  • TA的每日心情
    开心
    2018-2-28 12:21
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-11-13 07:10:38 | 显示全部楼层
    炉子使用中,一个是要做好炉膛直径的记录,另一个是观察。三到五天就测量一下直接并记录,以便后期判断。至于观察,就是 看炉膛是否有裂纹,裂纹有横裂纹和竖裂纹的分别,竖裂纹是使用中热胀冷缩的现象,一般不会出现大问题,但横裂纹就需要注意了。还有就是观察铁水出炉后,炉膛内部是否有发黑现象,感应圈内的循环水遇到壁薄的地方,会使这处降温幅度快,很快变黑,所以这是关键的一个观察方式。; |/ `# a& n1 |
    个人经验,仅供参考。
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-11-13 08:33:25 | 显示全部楼层
    回复 21# 大漠孤烟直
    / G5 S7 D2 F6 E& f2 I' h$ V6 g
    0 H* [2 t3 D& ?& N" K; y9 c& U; R
        是的是的,一定注意检查,千万不可忽视。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-7-23 14:06
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-11-14 00:50:10 | 显示全部楼层
    我们也有一个500kg的炉子,但是还没有使用,刚刚安装结束。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-5-21 02:28
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-11-26 03:40:58 | 显示全部楼层
    烘炉视乎并不能严格按照烘炉曲线做,对炉龄的影响到底有多大
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    2019-2-2 12:38
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-12-21 21:05:42 | 显示全部楼层
    回复 8# 老翻砂匠   ~. e# F8 g) Q8 i' j

    4 n2 H; p2 A0 ]+ {* r" K& h/ n: ?
       感觉还是浪费了点。
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    2026-10-6 12:37
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-12-23 10:07:55 | 显示全部楼层
    我建议直接买炉胆放里面打,虽然成本会高一点,但对工人的操作水平降低很多,也稳定得多。
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    8 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-12-23 10:24:07 | 显示全部楼层
    回复 26# gxh96
    5 r7 s" ]3 X# Y6 `( G7 L% l8 \6 U* r& ?  T8 _
    " q5 c- x8 F+ J- ]9 h& K
        不知道你指的这个炉胆是什么概念?难道有现成的?
  • TA的每日心情
    开心
    23 分钟前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-12-23 12:32:09 | 显示全部楼层
    回复 27# 老翻砂匠
    * r+ C0 {4 g) Y4 U" c% L+ G& e) E: U8 i! h, e6 j- _

    7 T& F2 M; Z4 b* T/ a" _! E: e    可能是指,购买现成坩埚,所称炉胆。
    + J1 O9 n) Q* C: F我们现在购买现成的坩埚--炉胆直接使用。
    2 G  j4 C, p# K) c4 |, a这样方便、。
  • TA的每日心情
    怒
    昨天 17:32
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-12-23 16:06:39 | 显示全部楼层
    回复 27# 老翻砂匠
    3 e6 K+ n5 I4 A  `/ l应该是说预成型的坩埚,小炉子和包子都有,相对要方便不少
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    2026-10-6 12:37
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-12-23 20:35:16 | 显示全部楼层
    回复 27# 老翻砂匠
    $ N3 q! y% z& e8 M  |0 w/ ]5 L) h
    6 c& T0 \; R& |' Q7 s* }# M! w$ ^3 b6 k
        现成的炉胆,或者叫坩埚,感应圈和炉胆之间再填充镁砂,填结实就行。这种方法我们已经用了好几年了,对工人要求低,比手工打的质量有保障。
  • TA的每日心情
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    8 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-12-23 20:46:34 | 显示全部楼层
    回复 30# gxh96 ; H/ R& M& R3 X  ^

    , h5 h) @' m; X, U  J3 w1 N7 E
    3 n- S* _5 p7 \# X. |; l% H! @    那坩埚的材料是石英砂的还是镁砂或者是碳化硅的?价格如何?
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    开心
    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-12-23 21:29:23 | 显示全部楼层
    回复 30# gxh96 8 y) v- x: _+ p, Q: [
    - Y6 K" U% w* f0 X) ?! ~

    ; ?) e+ S8 Y4 M+ G5 e    没用过,听说和买炉料自己打比较,成本不低呢,不知您是否比较过
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    开心
    2026-10-6 12:37
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-12-23 21:41:56 | 显示全部楼层
    具体什么材料不清楚,一般认为是中性的,主要是很少穿炉了,我们使用这个看中的就是稳定,技术要求低,至于成本倒没考虑很多。
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-12-23 22:02:31 | 显示全部楼层
    回复 33# gxh96
    . q! P- D3 _  O4 M: v3 t9 g7 P* U7 {! ]

    ' S3 S! i9 W, S2 s    当时来推销坩埚的业务员说,他的坩埚“使用优质材料,高压压制,结合相合理,高温强度好,采用先进的成型工艺,材料密实均匀,无缺陷”
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    开心
    2026-9-27 12:47
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-12-23 22:26:35 | 显示全部楼层
    回复 1# 冰风浪人 , _6 W# {! p4 z8 d' h, E7 f
    能注意到这么多细节的人绝对不会是新人,您这是在考大家呀
    * |% y; J! W  N, z6 P: y6 m2 f2 A9 l现在基本都是干打料,产家都会有详细的指导手册的,筑炉工艺烘炉工艺大体相同,原理是一样的
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    2024-8-16 16:45
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-12-24 14:03:00 | 显示全部楼层
    本帖最后由 LICHH 于 2014-12-24 14:19 编辑
    1 y7 N6 p; B9 `& e! ^1 s4 [" g1 h7 _) G& G5 p6 h1 Q/ B! z7 f' B! U
    回复 27# 老翻砂匠
    & L& b" ~  |' F( \' j+ E: N2 ?& T$ ?; x0 S- P
    炉胆就是现成的坩埚,是采用钢板焊接成的,这样的现场筑炉作业会比较方便。
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    8 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-12-24 14:12:25 | 显示全部楼层
    回复 36# LICHH
    ! ]4 }  u' m. x2 C. S/ O- `- p. @
    0 d6 p( i  G/ u: ^; C8 H1 p8 T现在采用干打就是这样的,然后这个坩埚不取出,成了一次性的用具了~
  • TA的每日心情
    开心
    2024-8-16 16:45
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-12-24 14:20:33 | 显示全部楼层
    回复 37# 老翻砂匠
    " @# R# d! D' r2 f
    4 F% a, [: O! h是的,这种坩埚不用取出来,都是一次性的。
  • TA的每日心情
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    8 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-12-24 14:47:22 | 显示全部楼层
    回复 38# LICHH # t+ R# v- V5 k5 V4 ?( v- W) d
    - o- w4 F$ m# }! h8 I
    % j2 `4 P' I6 k% f0 z0 O) y
        貌似跟帖里所讲的坩埚不是这种的,属于炉衬,这倒是没见过哟~
  • TA的每日心情
    开心
    2024-8-16 16:45
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-12-24 16:14:49 | 显示全部楼层
    回复 39# 老翻砂匠 4 o; i8 r& e( U( o

    ) P/ z7 M  r5 q& I7 f0 L. S5 i& ]. g" j3 F
        陈工,等空了上传一张照片给您看看!
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