水玻璃模壳焙烧后开裂解决方法，请高手解答！

孤独寒松

回复 19# sczxbjp
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    回复朋友：
! t" |* x+ i" ^+ r8 U+ f
我们的模壳破裂处是有规律性的，都是大法兰面的菱角开裂的。
至于开裂，你说的很有道理，一是操作的时候将砂擦掉了一部分，二是菱角部位的浆砂粘的比较少。
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将开裂的模壳敲开看检查，边角部位比其他部位确实要薄一些。

孤独寒松

2 Y# {# i/ c" t+ J1 M
水玻璃模壳裂壳，是间歇性，是一致存在的问题：
% f( V, ^+ a1 x1 C9 q秋天的时候，模壳裂壳的壳层，我敲开看，壳层用力可以搓碎。
而现在冬天的裂壳壳层强度很高，用手搓不碎的，要使劲才可以扳断。

孤独寒松

我们是低温蜡蜡模，水玻璃制壳工艺。
今天下午想到一个问题：蜡件的边角部都是直角，将这些边角在模具上做出R角，模具上做不出的，就要求工人将边角倒角。
因为边角是直角，面层二层浆粘不上，边角锋利，导致浆砂粘附的很少，局部壳层就很薄。

孤独寒松

对于水玻璃的质量，我们没有实验室，只是粗略地检测：
外观：白灰色或淡青色，均匀分散相，无团絮状。目测，要求一致性。
PH值：11-13，用广泛试纸检测，色差对照，一般是PH值12.
密度：要求1.35--1.37.用玻璃密度计检测，密度1.35或者1.36.

孤独寒松

我们现在的水玻璃，色泽带有灰黄色，而且颜色紊乱。
我要求更换水玻璃供应商，竞购质量更好的水玻璃。

四海人士

回复 25# 孤独寒松


    水玻璃应该化验质量指标是否符合要求。如二氧化硅含量、碳酸钠含量、波美度等质量指标，要碱做的水玻璃，不能要芒硝做的水玻璃

孤独寒松

回复 26# 四海人士


    朋友的说法很正确。
水玻璃俗称泡花碱，其实应该说是叫做：碱性水玻璃。
- o/ F' ^% Q6 [6 S4 z0 u+ t1 a也叫“硅酸钠”或者“硅酸钾”，我们铸造用的都是硅酸钠。就是碱性水玻璃。对吗？

四海人士

回复 27# 孤独寒松


    对！硅酸钠。还有一种水玻璃是纸箱厂用的，粘纸箱的，都是水玻璃，指标不一样

四海人士

( I& {' j* u; s/ \$ h, }; G

评分人数[quote]孤独寒松: 很好的建议

[/quote]回复 26# 孤独寒松:
* e  }5 e7 M4 w) t
9 X# h+ Z* v; J9 X
) N5 `) @/ g1 i6 ~    谢谢专家鼓励！！！其实我只是见得多而已，不知所以然

孤独寒松

也许从管理上来解决这个问题，也就说工人的责任心不强导致操作不到位引起的质量问题。
现在的水玻璃制壳生产线，制壳工人单件计件制，是每一个工人从面层干到半层，自己做的模壳在模头上刻有记号，每一个人的记号都不同。裂壳可以追到个人。
  z- Z, w3 Y6 C- N' i" E
但是，我想，改变一个作业方法，仍然计件制：例如每天做300串，一个人做面层，一个人做二三层，一个人做四五层，一个人做六层、半层。
不知道这样单层的责任制会有效果吗？
有这个方面经验的朋友，请分享经验。

孤独寒松

我们单位有一条硅溶胶制壳工艺生产线，一条水玻璃制壳生产线。

0 s6 @  s0 J, T+ U: {8 O- b我在想要解决水玻璃模壳裂壳的原因，从根本上去找，一点一点地排除。

# Z* `9 h0 d: y; w  V构想：前三层用硅溶胶制壳，后面加固层用水玻璃制壳，找出裂壳的原因所在。

孤独寒松

对于水玻璃制壳的加固层的浆料粘度，一致存在争议。
( x0 l' O  ~" F5 j1 J( p; t6 d有人说浆料粘度高会裂壳，有人说浆料粘度低会裂壳。那么到底是什么范围的粘度才合适？

请有这个方面经验的朋友，分享经验。

孤独寒松

还有一部分有实战经验的技术人员认为：
2 S' n- m$ `/ ^0 y0 |9 V% i) h浆料不能浓，也不能稀，让下一层的砂子能够钻进本层的浆料、上层的砂子中去！
) e6 J: q! Z: q
* Z+ m  g/ o: ?0 `5 Z浆料根本就不用测，只要好做就行。

1 Y/ d- ~0 P' ^( ^) V$ a众说纷纭，口径不一。

孤独寒松

有人说：氯化铝硬化液，加盐酸后，模壳会变脆，模壳变脆后，容易裂壳，不知道对否？

! A) q# h( U% \: A我有点怀疑这个说法的准确性。

灬红尘灬

王工，你水玻璃模数多少啊为什么密度要1.35呢？

zjy95381

建议先通过刮蜡模棱角，注重棱角处的沾浆、沾砂操作等方式来观察是否有改善？

孤独寒松

回复 35# 灬红尘灬

我们的水玻璃模数3.4，所以密度1.35.

孤独寒松

回复 36# zjy95381
  i$ A1 g; {: Z! N

    你对水玻璃制壳有一定心得，给我一些建议，如何？期待着！

灬红尘灬

回复 31# 孤独寒松
加固层保证粉液比有了1：1以后有些厂都是工人自己配的是有好做就可以的说法

灬红尘灬

回复 29# 四海人士
" W( D$ D6 ~% c$ J" r# N
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7 ?/ R8 x0 Y# C1 f    我的车间以前就是这样的，基本这样做的厂都是产量高面层有半自动线和烘干面层的设备。