水玻璃模壳焙烧后开裂解决方法，请高手解答！

孤独寒松

回复 19# sczxbjp
  d' a# D. _9 b9 Q; j

' T* m9 ^* ]. n' Q    回复朋友：
! B  _) U* h6 s  I: E1 r
我们的模壳破裂处是有规律性的，都是大法兰面的菱角开裂的。
) ?" }4 q( i0 Y4 ]至于开裂，你说的很有道理，一是操作的时候将砂擦掉了一部分，二是菱角部位的浆砂粘的比较少。

8 y4 z6 E& F5 x: a将开裂的模壳敲开看检查，边角部位比其他部位确实要薄一些。

孤独寒松

9 Y5 H, D. V) X/ @% ~+ j% {# y
1 |: t, ?9 Y1 C3 x! U水玻璃模壳裂壳，是间歇性，是一致存在的问题：
秋天的时候，模壳裂壳的壳层，我敲开看，壳层用力可以搓碎。
2 m3 |# g( o% i0 {而现在冬天的裂壳壳层强度很高，用手搓不碎的，要使劲才可以扳断。

孤独寒松

我们是低温蜡蜡模，水玻璃制壳工艺。
$ }0 u: q# |1 A5 S8 ~* F今天下午想到一个问题：蜡件的边角部都是直角，将这些边角在模具上做出R角，模具上做不出的，就要求工人将边角倒角。
7 O  X  c9 F% C3 @因为边角是直角，面层二层浆粘不上，边角锋利，导致浆砂粘附的很少，局部壳层就很薄。

孤独寒松

对于水玻璃的质量，我们没有实验室，只是粗略地检测：
外观：白灰色或淡青色，均匀分散相，无团絮状。目测，要求一致性。
( s, V0 B4 E) q9 h/ d# _PH值：11-13，用广泛试纸检测，色差对照，一般是PH值12.
密度：要求1.35--1.37.用玻璃密度计检测，密度1.35或者1.36.

孤独寒松

我们现在的水玻璃，色泽带有灰黄色，而且颜色紊乱。
$ z0 a' z/ M  ?# Q2 M& v我要求更换水玻璃供应商，竞购质量更好的水玻璃。

四海人士

回复 25# 孤独寒松

4 S  f+ C3 l' _9 A" `: u. l& d/ `
: K, c/ }; W5 K" N; Z; W8 G7 ]$ K9 s    水玻璃应该化验质量指标是否符合要求。如二氧化硅含量、碳酸钠含量、波美度等质量指标，要碱做的水玻璃，不能要芒硝做的水玻璃

孤独寒松

回复 26# 四海人士

; E% \, D. j1 |$ C2 C
& C2 m% }' L3 i; u, W( }4 u    朋友的说法很正确。
& b, [5 E. c2 d3 V6 G水玻璃俗称泡花碱，其实应该说是叫做：碱性水玻璃。
也叫“硅酸钠”或者“硅酸钾”，我们铸造用的都是硅酸钠。就是碱性水玻璃。对吗？

四海人士

回复 27# 孤独寒松


    对！硅酸钠。还有一种水玻璃是纸箱厂用的，粘纸箱的，都是水玻璃，指标不一样

四海人士

, B/ c, u* {3 d- e" ^% k

评分人数[quote]孤独寒松: 很好的建议

6 c; l1 w, k$ f6 F, \) p[/quote]回复 26# 孤独寒松:
/ V6 Z2 W2 j) z0 ]/ I/ i

# s7 F: ?; U$ K9 E( N    谢谢专家鼓励！！！其实我只是见得多而已，不知所以然

孤独寒松

也许从管理上来解决这个问题，也就说工人的责任心不强导致操作不到位引起的质量问题。
现在的水玻璃制壳生产线，制壳工人单件计件制，是每一个工人从面层干到半层，自己做的模壳在模头上刻有记号，每一个人的记号都不同。裂壳可以追到个人。
, d; O/ F) D2 D% z2 u4 [7 n
. c+ ^7 D% k9 C# |但是，我想，改变一个作业方法，仍然计件制：例如每天做300串，一个人做面层，一个人做二三层，一个人做四五层，一个人做六层、半层。
不知道这样单层的责任制会有效果吗？
2 e0 e7 X6 c4 t2 ~有这个方面经验的朋友，请分享经验。

孤独寒松

我们单位有一条硅溶胶制壳工艺生产线，一条水玻璃制壳生产线。

, h% S6 L6 w$ w2 P" A8 U我在想要解决水玻璃模壳裂壳的原因，从根本上去找，一点一点地排除。

0 p6 O' _1 }1 }+ N构想：前三层用硅溶胶制壳，后面加固层用水玻璃制壳，找出裂壳的原因所在。

孤独寒松

对于水玻璃制壳的加固层的浆料粘度，一致存在争议。
有人说浆料粘度高会裂壳，有人说浆料粘度低会裂壳。那么到底是什么范围的粘度才合适？
" S' {& c2 _+ h: U6 R
请有这个方面经验的朋友，分享经验。

孤独寒松

还有一部分有实战经验的技术人员认为：
( E1 M) b0 j1 V+ s3 M0 J. y9 _" N  {浆料不能浓，也不能稀，让下一层的砂子能够钻进本层的浆料、上层的砂子中去！

浆料根本就不用测，只要好做就行。
4 D) n8 V+ O- O3 P
) l+ [; D  }/ N众说纷纭，口径不一。

孤独寒松

有人说：氯化铝硬化液，加盐酸后，模壳会变脆，模壳变脆后，容易裂壳，不知道对否？
1 e( h8 l2 s7 P0 t5 R3 W% ]
6 p4 ^0 Q! @- A9 h, \我有点怀疑这个说法的准确性。

灬红尘灬

王工，你水玻璃模数多少啊为什么密度要1.35呢？

zjy95381

建议先通过刮蜡模棱角，注重棱角处的沾浆、沾砂操作等方式来观察是否有改善？

孤独寒松

回复 35# 灬红尘灬

! U5 b) @8 m; f. J9 E" L( R我们的水玻璃模数3.4，所以密度1.35.

孤独寒松

回复 36# zjy95381


& p* R, C$ }8 \- _    你对水玻璃制壳有一定心得，给我一些建议，如何？期待着！

灬红尘灬

回复 31# 孤独寒松
加固层保证粉液比有了1：1以后有些厂都是工人自己配的是有好做就可以的说法

灬红尘灬

回复 29# 四海人士

6 _  I+ W0 Y" A9 U
- P3 F! [; e% e! C% q* Y; f    我的车间以前就是这样的，基本这样做的厂都是产量高面层有半自动线和烘干面层的设备。