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楼主: 孤独寒松

[交流] 水玻璃模壳焙烧后开裂解决方法,请高手解答!

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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2014-12-23 21:17:00 | 显示全部楼层
    回复 19# sczxbjp
    ; @% ?; N7 \" J% t& y: ]5 q2 f! J& ~" ]1 [0 G# L$ t# e3 W

    ) j9 u' h2 a# D    回复朋友:
    8 L1 x2 a! \8 \! T- d+ d& [7 J" I- F1 A: }8 c( j8 b
    我们的模壳破裂处是有规律性的,都是大法兰面的菱角开裂的。/ m% ~  M+ w9 C9 t
    至于开裂,你说的很有道理,一是操作的时候将砂擦掉了一部分,二是菱角部位的浆砂粘的比较少。
    7 }9 N! y6 K. E' p. s5 G+ b& y7 F# m& z
    将开裂的模壳敲开看检查,边角部位比其他部位确实要薄一些。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2014-12-23 21:22:34 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤独寒松 于 2014-12-23 21:45 编辑 # r% O  d# W) W8 f  E
    ; e1 d5 I9 R2 N3 F
    水玻璃模壳裂壳,是间歇性,是一致存在的问题:: a3 q, k% H& p" A( n
    秋天的时候,模壳裂壳的壳层,我敲开看,壳层用力可以搓碎。
    1 y: v5 P; ~/ U  N% q  [* ~而现在冬天的裂壳壳层强度很高,用手搓不碎的,要使劲才可以扳断。
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     楼主| 发表于 2014-12-23 21:26:20 | 显示全部楼层
    我们是低温蜡蜡模,水玻璃制壳工艺。
    4 u4 J7 A+ {" ^$ _, [7 x5 p今天下午想到一个问题:蜡件的边角部都是直角,将这些边角在模具上做出R角,模具上做不出的,就要求工人将边角倒角。
    ' z) S2 j( V2 e因为边角是直角,面层二层浆粘不上,边角锋利,导致浆砂粘附的很少,局部壳层就很薄。
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     楼主| 发表于 2014-12-23 21:43:29 | 显示全部楼层
    对于水玻璃的质量,我们没有实验室,只是粗略地检测:
    9 x1 K$ q) W1 c5 K外观:白灰色或淡青色,均匀分散相,无团絮状。目测,要求一致性。( ~6 N; O- B# _* @- J: b
    PH值:11-13,用广泛试纸检测,色差对照,一般是PH值12.% g  k  X) U$ M3 b! `+ k* \/ j
    密度:要求1.35--1.37.用玻璃密度计检测,密度1.35或者1.36.
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     楼主| 发表于 2014-12-23 21:48:37 | 显示全部楼层
    我们现在的水玻璃,色泽带有灰黄色,而且颜色紊乱。
    7 }& T% S+ v+ S: x我要求更换水玻璃供应商,竞购质量更好的水玻璃。
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    2020-10-19 20:38
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    发表于 2014-12-23 21:52:53 | 显示全部楼层
    回复 25# 孤独寒松
    7 L# z- x8 O6 z  Y' I$ b* R0 P) b
    " h9 g1 Z, d$ u0 [1 d0 p$ S2 w; S7 C: p5 K5 V8 W- n7 l% \* J8 @
        水玻璃应该化验质量指标是否符合要求。如二氧化硅含量、碳酸钠含量、波美度等质量指标,要碱做的水玻璃,不能要芒硝做的水玻璃

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    参与人数 1热加工币 +6 收起 理由
    孤独寒松 + 6 很好的建议!

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     楼主| 发表于 2014-12-23 22:03:27 | 显示全部楼层
    回复 26# 四海人士 / t8 V+ h1 _- ]
    & Q: _% r# b1 @
    ' i# Z+ H1 q$ q8 A* W
        朋友的说法很正确。* M7 @$ r, M/ h
    水玻璃俗称泡花碱,其实应该说是叫做:碱性水玻璃。7 u' G4 W7 r7 e) F0 O# p& L
    也叫“硅酸钠”或者“硅酸钾”,我们铸造用的都是硅酸钠。就是碱性水玻璃。对吗?
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    发表于 2014-12-23 22:06:37 | 显示全部楼层
    回复 27# 孤独寒松
    4 |. o! F- u; b) R
    + s7 n) ]4 M# r0 ?9 e1 X$ n
    4 ~( f. }5 h( _  l, k4 }3 s3 L    对!硅酸钠。还有一种水玻璃是纸箱厂用的,粘纸箱的,都是水玻璃,指标不一样
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    发表于 2014-12-23 22:11:00 | 显示全部楼层
    本帖最后由 四海人士 于 2014-12-23 22:13 编辑
    ; Z$ H1 T: O6 H7 G
    评分人数[quote]孤独寒松: 很好的建议

    : z$ {/ [4 B+ M# {% S[/quote]回复 26# 孤独寒松:
    & ~! H/ N9 S! x6 K, M+ `. v$ F
      o$ V, p0 @6 o1 [/ w1 `: y  M( {7 Y- T3 x
        谢谢专家鼓励!!!其实我只是见得多而已,不知所以然
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     楼主| 发表于 2014-12-23 22:18:31 | 显示全部楼层
    也许从管理上来解决这个问题,也就说工人的责任心不强导致操作不到位引起的质量问题。
    - r' A  y9 C2 l& f现在的水玻璃制壳生产线,制壳工人单件计件制,是每一个工人从面层干到半层,自己做的模壳在模头上刻有记号,每一个人的记号都不同。裂壳可以追到个人。/ v" q- E! m4 x. H
    1 R6 I* u* D9 |5 j3 ?
    但是,我想,改变一个作业方法,仍然计件制:例如每天做300串,一个人做面层,一个人做二三层,一个人做四五层,一个人做六层、半层。0 C; L. a& N1 E9 ^
    不知道这样单层的责任制会有效果吗?5 s% V4 d4 U$ l$ v$ l# f
    有这个方面经验的朋友,请分享经验。
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     楼主| 发表于 2014-12-24 11:00:30 | 显示全部楼层
    我们单位有一条硅溶胶制壳工艺生产线,一条水玻璃制壳生产线。
    2 _6 l4 h5 }! e) |
    2 M. Q: _7 ^: j7 v, S我在想要解决水玻璃模壳裂壳的原因,从根本上去找,一点一点地排除。% m% `' n% F- u8 s4 B

    & g- ?2 b7 M& p- D% ~0 W6 D构想:前三层用硅溶胶制壳,后面加固层用水玻璃制壳,找出裂壳的原因所在。
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     楼主| 发表于 2014-12-24 11:03:33 | 显示全部楼层
    对于水玻璃制壳的加固层的浆料粘度,一致存在争议。6 D6 j/ \& p% M; d: G
    有人说浆料粘度高会裂壳,有人说浆料粘度低会裂壳。那么到底是什么范围的粘度才合适?6 P, Q/ i. n- W$ {
    " W- a' _7 ^, c6 g: F: `# ~
    请有这个方面经验的朋友,分享经验。
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     楼主| 发表于 2014-12-24 11:06:34 | 显示全部楼层
    还有一部分有实战经验的技术人员认为:
    8 n+ ~  R! c) Q. G4 _浆料不能浓,也不能稀,让下一层的砂子能够钻进本层的浆料、上层的砂子中去!- t& P2 h7 ?" V' U
    2 @' W0 ^4 L8 ]! X
    浆料根本就不用测,只要好做就行。: @# }7 \) _+ A' F* w* t# {5 n1 z8 ?

    9 L' P' B2 p+ T7 O- {众说纷纭,口径不一。
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     楼主| 发表于 2014-12-25 14:33:11 | 显示全部楼层
    有人说:氯化铝硬化液,加盐酸后,模壳会变脆,模壳变脆后,容易裂壳,不知道对否?
    . ]# T7 m- f0 \0 f+ v6 P' r) K- {' l: A
    我有点怀疑这个说法的准确性。

    该用户从未签到

    发表于 2014-12-25 16:50:23 | 显示全部楼层
    王工,你水玻璃模数多少啊为什么密度要1.35呢?
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-12-25 18:58:23 | 显示全部楼层
    建议先通过刮蜡模棱角,注重棱角处的沾浆、沾砂操作等方式来观察是否有改善?

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     楼主| 发表于 2014-12-25 21:28:46 | 显示全部楼层
    回复 35# 灬红尘灬
    ! k5 q: k4 e& i* P
    / O  U0 q# `5 K" B我们的水玻璃模数3.4,所以密度1.35.
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     楼主| 发表于 2014-12-25 22:39:19 | 显示全部楼层
    回复 36# zjy95381 0 I  \- x9 M4 e) t
    9 }7 |! B6 M& @5 |
    9 @. ]. _7 [/ ~! Z
        你对水玻璃制壳有一定心得,给我一些建议,如何?期待着!

    该用户从未签到

    发表于 2014-12-25 22:44:59 | 显示全部楼层
    回复 31# 孤独寒松 + P7 p3 ~" e6 _  U/ o
    加固层保证粉液比有了1:1以后有些厂都是工人自己配的是有好做就可以的说法

    该用户从未签到

    发表于 2014-12-25 22:52:57 | 显示全部楼层
    回复 29# 四海人士
    / X/ W0 E* ^2 L  E7 q" {* B! i( e7 b
    7 w' l1 V8 `" }2 d- ^& r. ]$ S* u- |6 ~. `! J: J
        我的车间以前就是这样的,基本这样做的厂都是产量高面层有半自动线和烘干面层的设备。
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