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楼主: LICHH

[交流] 风电件技术交流

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  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-1-9 19:12:45 | 显示全部楼层
    如果不要低温冲击可以如cummins说的尝试,但建议还是采用加CU、NI等合金处理,采用低硅方法比较保险,抗拉不行,建议加强球化、孕育,另外在保证工艺的情况下降C试试
  • TA的每日心情
    开心
    2024-8-16 16:45
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2015-1-10 13:33:05 | 显示全部楼层
    回复 21# zjy95381 " d# _; \$ [% H% e/ a! r8 W, P

    0 N" C8 }" C7 x3 G8 Q$ v) q) o- ^5 f+ _9 Z
        客户有要求低温抗拉和冲击的。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-5-22 15:38
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-1-10 13:52:33 | 显示全部楼层
    "客户有要求低温抗拉和冲击的"
    ! q0 L( S2 s* F0 h2 v-----肯定不能采用高Si
  • TA的每日心情
    奋斗
    2022-4-1 12:56
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-1-10 13:58:56 | 显示全部楼层
    铸件的没做过,原来在张家港三林风电法兰锻造公司做的都是不锈钢和碳钢的,性能不达标铸件主要是化学成分和热处理的影响,本体取样合格率取决于零件的金相组织均匀性、化学成分和热处理工艺
  • TA的每日心情
    奋斗
    2022-10-9 16:14
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-1-12 15:54:38 | 显示全部楼层
    可以试试用SiC预孕育增加石墨球数,后继加强孕育,有低温冲击要求都建议低硅加合金,不过我没有做过,纯属客串。
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    奋斗
    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2015-1-12 16:47:49 | 显示全部楼层
    老师给GE做的500球铁,碳多高,也是3.3左右吗。
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-14 21:21:58 | 显示全部楼层
    回复 1# LICHH
    9 m4 p3 D' e, W  U# ]' o. N
    ( X9 U" f* t/ U# V8 y" r
    % `' Z  f: \6 z: P/ G  w* k/ i    记得坛里不少关于风电轮毂的帖子,你和赵工联系一下吧,他好像有研究
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    开心
    2024-8-16 16:45
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2015-1-15 08:31:09 | 显示全部楼层
    回复 27# fbi-2008
    , }6 r+ C/ G1 _- `; h9 ?4 n
    8 T& P+ v0 p  m; S% x0 s谢谢!我们做的是风电制动器产品,不是轮毂产品。
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-19 16:52
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-15 14:54:01 | 显示全部楼层
    楼主试块里都有珠光体了,还研究冲击?铁素体再差,也比珠光体的冲击高!
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    开心
    2025-11-6 18:25
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2015-1-19 23:14:01 | 显示全部楼层
    Cu降到0.3   Mn 0.3   C 到3.7,Si 2.1-2.3,低P,做好球化,厚壁处避免碎块状石沫
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    开心
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2015-1-26 14:57:03 | 显示全部楼层
    风电件最近又试做一次,机械性能抗拉强度和屈服强度均符合要求,冲击试验-20℃不符合要求。
    + x, m& j6 c7 \" h机械性能抗拉强度(N/mm2)580;屈服强度(N/mm2)325 ;延伸率(%)14%;
    ' A! B8 n. n9 g/ I2 c冲击试验:常温20℃ :6J(客户要求6以上):-20℃:3.3J(客户要求5以上);-40℃:2.9J(客户要求2.5以上)       
    - ?2 _# X7 V- D" S       
    + b6 @; p: F% d# D$ s- J6 A元 素        C       Si             Mn        P        S        Cu        Mg        Cr        Sb  m, T' M; g1 G  _9 q6 q) g9 K
    炉后含量 3.76% 2.05% 0.19%        0.027%        0.015%        0.46%  0.043%        0.021%        0.03%
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    2024-8-16 16:45
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2015-1-26 15:27:01 | 显示全部楼层
    期待各位铸造同行和专家指导。
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