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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 这是什么缺陷啊？请各位大侠指点
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楼主: zaoan198262

[求助] 这是什么缺陷啊？请各位大侠指点

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zaoan198262
  • TA的每日心情
    开心
    2025-10-22 13:44

    • 签到天数: 184 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
     楼主| 发表于 2015-1-13 19:19:33 | 显示全部楼层
    更换聚渣剂后缺陷减轻，但未完全消除，下一步打算更换好一些的聚渣剂且在档渣上下功夫
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    马啸伟
  • TA的每日心情
    奋斗
    2022-11-7 16:48

    • 签到天数: 229 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2015-1-13 20:06:28 | 显示全部楼层
    我们生产的灰铁铸件在铸件表面也有好多“白点”，时好时坏。一般通过打磨圆滑过渡。
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    anthoniosu
  • TA的每日心情
    开心
    2016-4-4 05:27

    • 签到天数: 13 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2015-1-15 09:16:49 | 显示全部楼层
    好 案例，虚心学习
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    guawxf
  • TA的每日心情
    慵懒
    2017-1-22 11:04

    • 签到天数: 2 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到
    发表于 2015-1-18 13:09:58 | 显示全部楼层
    回复 12# 高山流水
    ( j" d: s; O( H5 _9 [8 h$ u
    $ f7 T+ e* R6 z6 k7 o. \* `) V. ]4 L3 c
        描述很有道理，但如果模具粘砂，铸件表面应该是凸起的一些凹凸不平
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    高山流水
  • TA的每日心情
    开心
    1 小时前

    • 签到天数: 1467 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2015-1-18 15:49:37 | 显示全部楼层
    回复 24# guawxf 3 _* x) P- ~; I3 F, O! i/ a' z1 Z

      |) ]: \/ b$ ~+ y. {" U* B模具影响表层砂子的固化，很可能这层砂子的强度达不到工艺要求，铁水高温烘烤、冲刷掉到铁水里很有可能的。; z* q  ~3 Z/ y9 ]5 g8 x
    谢谢不同观点讨论。
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    22222111
  • TA的每日心情
    奋斗
    2022-1-19 14:05

    • 签到天数: 73 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2015-1-20 10:48:09 | 显示全部楼层
    可能是涂料禁不住高温烘烤脱落，涂料有问题或刷涂工艺有问题
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    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

    • 签到天数: 197 天

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2015-1-20 11:14:41 | 显示全部楼层
    回复 6# zaoan198262 ) i' m) h  B  N7 t0 `
    5 x# m1 n2 Q  X: w/ ]& T' V+ P+ [

    0 J( g# q# k4 Q1 Q    铸造就这么神奇。; J* B/ X# ^/ N  k! V
    仔细研究一下贵厂和别家厂的生产异同点，可能在某个细节上不一样
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    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

    • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2015-1-20 11:18:52 | 显示全部楼层
    别厂工艺方案和贵厂一样么？
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    zjy95381
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2015-1-20 20:42:43 | 显示全部楼层
    个人认为还是渣子的可能性更大
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    zlh0071985
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-6-4 09:01

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    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2015-1-28 16:17:43 | 显示全部楼层
    学习了
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    queena
  • TA的每日心情
    开心
    2015-9-11 13:08

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2015-2-3 14:50:40 | 显示全部楼层
    比较明显的渣孔。0 V1 B( J' R8 v* h
    熔炼时注意料要干净，熔炼结束后注意高温静置一段时间，浇注前注意充分扒渣。
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    haotao2004
  • TA的每日心情
    开心
    2025-1-13 23:17

    • 签到天数: 6 天

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2015-2-4 13:51:55 | 显示全部楼层
    本帖最后由 haotao2004 于 2015-2-4 13:54 编辑
    5 Q( j8 M4 E8 \5 F8 ^
    # B$ H6 B+ E1 n, S& M6 ^! }我们同样是树脂砂造型，电炉熔炼，在HT300、HT250件厚壁处（50-100mm，一般都在上箱面、法兰面）出现这种夹渣缺陷。现浇注温度现在控制在1360左右，封闭式浇注系统，铁水静置扒渣、过滤网等都试了，没效果。个人感觉是铁水再凝固时析出的油状渣汇集造成的，不知你们解决了没有？方便的话交流一下
    # P" C/ v/ Q+ P1 ]1 k& @; a IMAG2296.jpg
    # ?, q5 b8 G, K2 S+ @ IMAG2397.jpg
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    wuxing
  • TA的每日心情
    开心
    2023-1-15 12:56

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2015-2-4 14:07:00 | 显示全部楼层
    也有同样缺陷，我们印刷机墙板，抛丸后缺陷有点白亮，
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    queena
  • TA的每日心情
    开心
    2015-9-11 13:08

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2015-2-4 14:24:36 | 显示全部楼层
    在充分扒渣的基础上，可以考虑改变一下浇注位置，我们曾经生产过一种机床件的立柱，导轨侧面常因这种渣孔缺陷而报废，后来改变了浇注位置改善了许多。
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    CGKYK
  • TA的每日心情
    开心
    2018-2-28 09:20

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2015-2-4 15:16:43 | 显示全部楼层
    大平面，铁水上升速度慢，砂型在高温下膨胀开裂散落造成的像牛皮癣一样的缺陷，建议倾斜浇注
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    LICHH
  • TA的每日心情
    开心
    2024-8-16 16:45

    • 签到天数: 209 天

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2015-2-4 15:55:18 | 显示全部楼层
    回复 32# haotao2004
    4 }" K- a) [, _. [% @% z1 x看照片应该是氧化渣。
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    cc68
  • TA的每日心情
    开心
    2016-11-17 12:35

    • 签到天数: 82 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2015-2-4 16:24:37 | 显示全部楼层
    哈哈！老朋友，又露脸了——“渣”。提高浇注温度+倾斜浇注+溢流————ＯＫ！！！
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    cc68
  • TA的每日心情
    开心
    2016-11-17 12:35

    • 签到天数: 82 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2015-2-4 16:27:45 | 显示全部楼层
    恭候楼主改进佳音。
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    LICHH
  • TA的每日心情
    开心
    2024-8-16 16:45

    • 签到天数: 209 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2015-2-4 16:29:21 | 显示全部楼层
    回复 37# cc68 : A( d% l) i3 m% E# l) f
    4 a; c) r) l5 w  q& C, ~
      Z; J7 F; I- n
    呵呵， 要放假了最近有点忙，没时间上网。
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    cc68
  • TA的每日心情
    开心
    2016-11-17 12:35

    • 签到天数: 82 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2015-2-4 16:30:14 | 显示全部楼层
    此缺陷是树脂砂做大平面件的老伙伴。
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