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楼主: 铸造~小刘

[求助] QT450轮毂缩陷问题?

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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-15 23:34:27 | 显示全部楼层
    回复 18# fbi-2008
    ( C7 G; M$ g% u  A" U, Q2 d. \: k) h) K

    % Y, U+ E: p8 h* v    什么造型线?我感觉平着放4个的话,立着也应该有位置的。把发热冒口放泥芯里面去。/ e* [, i: V9 }
    忘记问了,你泥芯是什么砂?
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    2023-5-31 16:59
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2015-1-16 16:35:01 | 显示全部楼层
    WP_20150116_002.jpg 解剖冒口,跪求大神指导。+ s* \) l! C% f* j/ J
    个人认为将冒口直径减小,因为冒口与本体间隙小,所夹的型砂过热
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    2026-3-31 10:04
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-1-16 20:34:59 | 显示全部楼层
    有一种说法,球铁把冒口颈做到比铸件先凝固,这样石墨膨胀的时候可以增加铸件的密度。这是不是本铸件内部无缺陷的原因?如果是这样那冒口是否可以再小。我们铁型覆砂铸造轮毂,浇注系统如下图,请各位大师指正。" G, Z$ F" Q" ~0 z; \6 _' ?" `

    铁型覆砂模具

    铁型覆砂模具

    浇道系统实拍

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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-16 21:37:49 | 显示全部楼层
    回复 22# 铸造~小刘 . i- p8 S1 Q0 R$ b& U

    : o9 C) B+ T1 O" `
    8 x. }& C* j* ], j6 s    铸件在冒口颈附件有没有缺陷?也就是铸件有没有解剖过?特别是靠近冒口颈附件有没有缩,如果没有缩,那么冒口颈尺寸偏大,没有在铸件石墨膨胀的时候进行阻碍。如果有缩,说明冒口颈部尺寸偏小,过早的截断冒口对铸件的补缩通道。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-16 21:38:36 | 显示全部楼层
    回复 22# 铸造~小刘
    4 q7 `2 j3 _- j: T
    4 q4 b  |/ ?: g# D* O. N5 ]& x. T$ d
    ; ], P7 G) t6 L# P( q    照片看冒口顶部有收缩,说明还是有部分铁水进入了铸件。起作用了
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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-16 21:41:08 | 显示全部楼层
    回复 23# zzsxj # w% C) z. `4 s  r: V# `

    / h0 Q) X( U$ u4 ^1 k9 G" F( C/ o2 f6 u
        要恰到好处,太早的话会阻断冒口对铸件的补缩,所以要结合铁水成分,温度和断面(主要是模数)来找ST(收缩时间)这个参数,然后才好确定冒口大小和冒口颈尺寸。另外一个,铁水在生产中的成分要求尽量波动不要太大。
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    2024-8-16 16:45
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-17 08:35:27 | 显示全部楼层
    回复 25# fbi-2008   o$ H" z6 R) ?1 `% Y
    - `; t1 u$ I1 ~
    说的很对,冒口顶部有缩证明冒口有起到作用,没有缩就没有起到补缩作用。
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    2017-1-22 11:04
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2015-1-17 10:04:11 | 显示全部楼层
    个人认为你这个铸件的缩陷部位是过热,与冒口离的太近,热影响导致的,该部位最后凝固,但冒口径已经断流,补缩不到。
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    2017-1-22 11:04
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2015-1-17 11:46:29 | 显示全部楼层
    回复 28# guawxf ' T9 L* N. n8 Q( s: i2 Q0 h  M8 [

    6 p3 P! j. N5 l; z- j  z! Z
    # y* r0 o$ M) f0 U, g: ?    刚刚看了你昨天发的观点,所见略同啊,局部过热,导致两边缩凹,铸件缩凹处还是尖角,很容易过热,改后有效果给我们看看啊!
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    2017-12-7 09:17
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-1-17 19:16:30 | 显示全部楼层
    这个工艺设计的,实在是不怎么样
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    2018-3-18 12:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-18 20:08:00 | 显示全部楼层
    工艺出品率低,泥芯成本高,轮毂铸件的价格本来就不高
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-18 21:00:56 | 显示全部楼层
    回复 24# fbi-2008 % z) N0 T1 M' i$ i$ ^- y9 e: H

    3 f+ @- X. O' B0 ]+ e
    $ i4 m; D- w, j' q9 g/ z+ X    个人认为冒口颈稍微大了一些

    该用户从未签到

    发表于 2015-1-18 21:37:13 | 显示全部楼层
    回复 23# zzsxj   z2 g1 C) r1 Q, L, G9 x3 U, e

    ) F0 P; T. F6 {3 \  J' l( x$ x, W5 h# z7 B$ }% L- F& [
        如果让我做我会让四个横浇口再高一些而且在上面挖一三角槽,即当横浇口又当冒口,三角槽会使上部结壳晚让大气压力作用于铁水液面上,压着铁水向铸件补缩。仅个人看法仅供参考。
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    发表于 2015-1-19 20:23:17 | 显示全部楼层
    回复 21# fbi-2008
    ' H8 t$ j  U0 b5 \- ?  D1 Q1 P1 V9 n$ V& ]. }: O

      {* ^8 `) e+ f    是三乙胺冷芯砂?
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    发表于 2015-1-19 20:23:54 | 显示全部楼层
    我见过用壳芯砂生产的
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    发表于 2015-1-19 22:32:59 | 显示全部楼层
    回复 34# fbi-2008 2 D7 i. r  P% Z' x! c- h

    $ g) \! D6 X! X& a/ j7 e
    3 x8 l1 J# B8 `$ x( ~( p    那应该还是有一定批量的,什么造型机?立起来高度放不下?还是摆不开?

    该用户从未签到

    发表于 2015-1-20 00:14:47 | 显示全部楼层
    离开热节
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    2018-3-16 12:17
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-1-20 08:12:47 | 显示全部楼层
    楼主,是只有冒口有缩陷吗,铸件与冒口对应的位置由没有缩陷。是一直出现这种情况还是突然出现的?
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-1-20 09:57:25 | 显示全部楼层
    23楼zzsxj   的工艺值得学习借鉴
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    发表于 2015-1-21 23:41:31 | 显示全部楼层
    回复 24# fbi-2008 3 |, K) P" j) I- U- S( {. I; k. R
    # F3 l8 }+ h7 M+ W* Q
    7 d5 n; }* ^! H2 t& F" g
        有可能冒口套侧边漏气,情况比较复杂,说没问题很难,但说影响很大也很难确定
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