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楼主: 铸造~小刘

[求助] QT450轮毂缩陷问题?

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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-15 23:34:27 | 显示全部楼层
    回复 18# fbi-2008 , q9 C; |0 ]; z$ e) g; L
    / n- f( o/ s' Q- C0 n) Q- C* P5 l" u

    ! o% k8 d5 m6 c8 l1 ?- U+ ?# T    什么造型线?我感觉平着放4个的话,立着也应该有位置的。把发热冒口放泥芯里面去。$ x6 N3 e6 N5 s" l1 u9 |) q
    忘记问了,你泥芯是什么砂?
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2015-1-16 16:35:01 | 显示全部楼层
    WP_20150116_002.jpg 解剖冒口,跪求大神指导。
    ; B" i" C$ M* X3 A7 D" T7 I个人认为将冒口直径减小,因为冒口与本体间隙小,所夹的型砂过热
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    2026-3-31 10:04
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-1-16 20:34:59 | 显示全部楼层
    有一种说法,球铁把冒口颈做到比铸件先凝固,这样石墨膨胀的时候可以增加铸件的密度。这是不是本铸件内部无缺陷的原因?如果是这样那冒口是否可以再小。我们铁型覆砂铸造轮毂,浇注系统如下图,请各位大师指正。
    2 q% x( e! P: k

    铁型覆砂模具

    铁型覆砂模具

    浇道系统实拍

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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-16 21:37:49 | 显示全部楼层
    回复 22# 铸造~小刘 1 Y* J; Q" d* N; l) ~" c8 z
    ) W# y+ g4 B5 x" l$ }  _8 K$ ~( i
    # @: V8 Y* R) f, F) J* `
        铸件在冒口颈附件有没有缺陷?也就是铸件有没有解剖过?特别是靠近冒口颈附件有没有缩,如果没有缩,那么冒口颈尺寸偏大,没有在铸件石墨膨胀的时候进行阻碍。如果有缩,说明冒口颈部尺寸偏小,过早的截断冒口对铸件的补缩通道。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-16 21:38:36 | 显示全部楼层
    回复 22# 铸造~小刘
    # ?0 s' R' P' X
    3 \* Y- T: t% {5 D) H% t2 ~) ]: {/ k2 e( r
        照片看冒口顶部有收缩,说明还是有部分铁水进入了铸件。起作用了
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-16 21:41:08 | 显示全部楼层
    回复 23# zzsxj
    + q5 @. Y7 K  a/ z1 N% V
    + a0 M8 v& [6 ]1 N7 ?5 f( c! W" N: m
    3 o" x' c) b- \& S0 H; T0 u; @    要恰到好处,太早的话会阻断冒口对铸件的补缩,所以要结合铁水成分,温度和断面(主要是模数)来找ST(收缩时间)这个参数,然后才好确定冒口大小和冒口颈尺寸。另外一个,铁水在生产中的成分要求尽量波动不要太大。
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    2024-8-16 16:45
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-17 08:35:27 | 显示全部楼层
    回复 25# fbi-2008
    $ M! x& E: D5 `. R1 t- p- t/ u/ D! Z* b% u  U/ d3 U  i
    说的很对,冒口顶部有缩证明冒口有起到作用,没有缩就没有起到补缩作用。
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    2017-1-22 11:04
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2015-1-17 10:04:11 | 显示全部楼层
    个人认为你这个铸件的缩陷部位是过热,与冒口离的太近,热影响导致的,该部位最后凝固,但冒口径已经断流,补缩不到。
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    2017-1-22 11:04
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2015-1-17 11:46:29 | 显示全部楼层
    回复 28# guawxf 4 G7 e, z2 M. u# L: m  R$ H) h# X7 L
    . X* E1 _$ R- R* a! H  ]

    6 {- B4 x( m7 i9 ?& h# ?5 C+ u    刚刚看了你昨天发的观点,所见略同啊,局部过热,导致两边缩凹,铸件缩凹处还是尖角,很容易过热,改后有效果给我们看看啊!
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    2017-12-7 09:17
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-1-17 19:16:30 | 显示全部楼层
    这个工艺设计的,实在是不怎么样
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    2018-3-18 12:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-18 20:08:00 | 显示全部楼层
    工艺出品率低,泥芯成本高,轮毂铸件的价格本来就不高
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-18 21:00:56 | 显示全部楼层
    回复 24# fbi-2008
    % Q3 c9 u7 v, S7 D$ W
    * S% j; G5 v0 c. X% A$ S, b" f
    3 A; ~7 U3 a- Y& @. g+ y9 f    个人认为冒口颈稍微大了一些

    该用户从未签到

    发表于 2015-1-18 21:37:13 | 显示全部楼层
    回复 23# zzsxj 2 L0 ]7 c3 P9 p; S& I) V

    3 Y% A$ i7 V6 p: a5 d* k% a1 Q* `3 l
        如果让我做我会让四个横浇口再高一些而且在上面挖一三角槽,即当横浇口又当冒口,三角槽会使上部结壳晚让大气压力作用于铁水液面上,压着铁水向铸件补缩。仅个人看法仅供参考。
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    发表于 2015-1-19 20:23:17 | 显示全部楼层
    回复 21# fbi-2008
    0 _+ t; ?9 M& n/ E) l- O; C: m+ \0 r" |  i
    ; r/ v7 N! v" f/ G- ^2 r
        是三乙胺冷芯砂?
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    发表于 2015-1-19 20:23:54 | 显示全部楼层
    我见过用壳芯砂生产的
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-19 22:32:59 | 显示全部楼层
    回复 34# fbi-2008
    ! m# V+ K. x- B; R" y! C( O# H# H) y) z/ E) b  o7 h1 T

    . ^' {6 D: [3 c2 e$ w% S: I    那应该还是有一定批量的,什么造型机?立起来高度放不下?还是摆不开?

    该用户从未签到

    发表于 2015-1-20 00:14:47 | 显示全部楼层
    离开热节
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    2018-3-16 12:17
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-1-20 08:12:47 | 显示全部楼层
    楼主,是只有冒口有缩陷吗,铸件与冒口对应的位置由没有缩陷。是一直出现这种情况还是突然出现的?
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-1-20 09:57:25 | 显示全部楼层
    23楼zzsxj   的工艺值得学习借鉴
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    发表于 2015-1-21 23:41:31 | 显示全部楼层
    回复 24# fbi-2008
    . F. V0 u+ N* J
    % G# m( H  ^1 K) P) U. W) L( Z! P; E8 @( @
        有可能冒口套侧边漏气,情况比较复杂,说没问题很难,但说影响很大也很难确定
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