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楼主: 铸造~小刘

[求助] QT450轮毂缩陷问题?

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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-15 23:34:27 | 显示全部楼层
    回复 18# fbi-2008
    + A) h  v, B; a4 G1 [7 S/ ]# ]& t1 W* q& B8 Y7 c9 F/ P, q" B. k

    . U, }* j, V4 \) [    什么造型线?我感觉平着放4个的话,立着也应该有位置的。把发热冒口放泥芯里面去。
    : Q9 y4 D4 X# R& Z& d& s忘记问了,你泥芯是什么砂?
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    2023-5-31 16:59
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2015-1-16 16:35:01 | 显示全部楼层
    WP_20150116_002.jpg 解剖冒口,跪求大神指导。, ^; t1 S7 _5 Q( g
    个人认为将冒口直径减小,因为冒口与本体间隙小,所夹的型砂过热
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    2025-12-6 09:38
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-1-16 20:34:59 | 显示全部楼层
    有一种说法,球铁把冒口颈做到比铸件先凝固,这样石墨膨胀的时候可以增加铸件的密度。这是不是本铸件内部无缺陷的原因?如果是这样那冒口是否可以再小。我们铁型覆砂铸造轮毂,浇注系统如下图,请各位大师指正。
    4 ~6 ^7 w) C* [8 d, }  k

    铁型覆砂模具

    铁型覆砂模具

    浇道系统实拍

    浇道系统实拍
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-16 21:37:49 | 显示全部楼层
    回复 22# 铸造~小刘
    : b4 T& [/ F8 R1 ~
    5 M3 ?% T4 s$ u6 r. ]8 f' R
    / q0 M$ x) r  n8 y* A    铸件在冒口颈附件有没有缺陷?也就是铸件有没有解剖过?特别是靠近冒口颈附件有没有缩,如果没有缩,那么冒口颈尺寸偏大,没有在铸件石墨膨胀的时候进行阻碍。如果有缩,说明冒口颈部尺寸偏小,过早的截断冒口对铸件的补缩通道。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-16 21:38:36 | 显示全部楼层
    回复 22# 铸造~小刘
    6 `& S4 q3 R* V) b) A& J2 G4 w4 F
    + F- b/ I) v! v+ I9 D  G
    2 b$ W' }# k7 K$ k: _/ w    照片看冒口顶部有收缩,说明还是有部分铁水进入了铸件。起作用了
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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-16 21:41:08 | 显示全部楼层
    回复 23# zzsxj
    7 o" v7 I4 u  {+ f0 g  n6 @) P; L: x0 n
    3 E8 o* R; z$ {% Z
        要恰到好处,太早的话会阻断冒口对铸件的补缩,所以要结合铁水成分,温度和断面(主要是模数)来找ST(收缩时间)这个参数,然后才好确定冒口大小和冒口颈尺寸。另外一个,铁水在生产中的成分要求尽量波动不要太大。
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    2024-8-16 16:45
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-17 08:35:27 | 显示全部楼层
    回复 25# fbi-2008 * l9 @# w" M# ]9 v' N

    0 U. E8 Z* u0 M: j* c- Q, Y4 ~说的很对,冒口顶部有缩证明冒口有起到作用,没有缩就没有起到补缩作用。
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    2017-1-22 11:04
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2015-1-17 10:04:11 | 显示全部楼层
    个人认为你这个铸件的缩陷部位是过热,与冒口离的太近,热影响导致的,该部位最后凝固,但冒口径已经断流,补缩不到。
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    2017-1-22 11:04
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2015-1-17 11:46:29 | 显示全部楼层
    回复 28# guawxf # Y6 V; g, I6 P& x0 V- ?3 d- K

    ( A+ O  F$ k  u$ i! e& V% B* I+ r( P# [
    6 F6 N8 u/ b) o    刚刚看了你昨天发的观点,所见略同啊,局部过热,导致两边缩凹,铸件缩凹处还是尖角,很容易过热,改后有效果给我们看看啊!
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    2017-12-7 09:17
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-1-17 19:16:30 | 显示全部楼层
    这个工艺设计的,实在是不怎么样
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    2018-3-18 12:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-18 20:08:00 | 显示全部楼层
    工艺出品率低,泥芯成本高,轮毂铸件的价格本来就不高
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-18 21:00:56 | 显示全部楼层
    回复 24# fbi-2008
    ; Y" ~4 ?# \, P$ q$ Z% z+ K7 @  J! _% c$ }# U6 ~3 D
    1 N/ _+ J5 L* P
        个人认为冒口颈稍微大了一些

    该用户从未签到

    发表于 2015-1-18 21:37:13 | 显示全部楼层
    回复 23# zzsxj
    5 d: ?! F# @2 Y5 G! Z, [2 ^( r* c" X" G4 B& D* e  W

    * \3 z: _( |& f    如果让我做我会让四个横浇口再高一些而且在上面挖一三角槽,即当横浇口又当冒口,三角槽会使上部结壳晚让大气压力作用于铁水液面上,压着铁水向铸件补缩。仅个人看法仅供参考。
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    发表于 2015-1-19 20:23:17 | 显示全部楼层
    回复 21# fbi-2008 7 @; C; ?0 ?: a3 T

    % k: h! K0 B$ X# P+ c6 _
    : X* V6 a( C6 [; s7 u6 g, r    是三乙胺冷芯砂?
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-19 20:23:54 | 显示全部楼层
    我见过用壳芯砂生产的
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    发表于 2015-1-19 22:32:59 | 显示全部楼层
    回复 34# fbi-2008 : w1 h' Q" E9 k. y$ _+ M
    9 g* g( x4 ]# o6 C
    9 ^% ?$ h0 }; X9 @
        那应该还是有一定批量的,什么造型机?立起来高度放不下?还是摆不开?

    该用户从未签到

    发表于 2015-1-20 00:14:47 | 显示全部楼层
    离开热节
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    2018-3-16 12:17
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-1-20 08:12:47 | 显示全部楼层
    楼主,是只有冒口有缩陷吗,铸件与冒口对应的位置由没有缩陷。是一直出现这种情况还是突然出现的?
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-1-20 09:57:25 | 显示全部楼层
    23楼zzsxj   的工艺值得学习借鉴
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    发表于 2015-1-21 23:41:31 | 显示全部楼层
    回复 24# fbi-2008 # d0 f& V& ], g; R9 h. j4 a

    . z. d; A" }+ b9 a3 ~
    - g/ I" U) T4 ^, E( g; g) a" j4 e& u    有可能冒口套侧边漏气,情况比较复杂,说没问题很难,但说影响很大也很难确定
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