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楼主: 铸造~小刘

[求助] QT450轮毂缩陷问题?

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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-15 23:34:27 | 显示全部楼层
    回复 18# fbi-2008
    ( X$ j0 P* u  @% m3 s3 l
    5 |2 u8 R. u6 w* G/ |$ x8 @( y! ?, {0 \" a# N, j! o' \( u; b
        什么造型线?我感觉平着放4个的话,立着也应该有位置的。把发热冒口放泥芯里面去。8 s' Q0 Z! D6 T: p9 \% y
    忘记问了,你泥芯是什么砂?
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2015-1-16 16:35:01 | 显示全部楼层
    WP_20150116_002.jpg 解剖冒口,跪求大神指导。
    5 K% N+ i; [& _" j( s% E个人认为将冒口直径减小,因为冒口与本体间隙小,所夹的型砂过热
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    2026-1-14 08:46
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-1-16 20:34:59 | 显示全部楼层
    有一种说法,球铁把冒口颈做到比铸件先凝固,这样石墨膨胀的时候可以增加铸件的密度。这是不是本铸件内部无缺陷的原因?如果是这样那冒口是否可以再小。我们铁型覆砂铸造轮毂,浇注系统如下图,请各位大师指正。
    2 W) v& s( D- x- i" S) u  t' \

    铁型覆砂模具

    铁型覆砂模具

    浇道系统实拍

    浇道系统实拍
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-16 21:37:49 | 显示全部楼层
    回复 22# 铸造~小刘
    9 v8 X/ I+ w0 c. v9 O0 H6 [" z) W- L, a2 a

    % U+ e2 k5 c5 w1 u# j' r5 w    铸件在冒口颈附件有没有缺陷?也就是铸件有没有解剖过?特别是靠近冒口颈附件有没有缩,如果没有缩,那么冒口颈尺寸偏大,没有在铸件石墨膨胀的时候进行阻碍。如果有缩,说明冒口颈部尺寸偏小,过早的截断冒口对铸件的补缩通道。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-16 21:38:36 | 显示全部楼层
    回复 22# 铸造~小刘
    5 n. [4 n. l$ S! P3 K3 p
    & f& t3 Y/ A3 ~" e* U6 m
    ! `* e) G. s' R$ d" g( Z    照片看冒口顶部有收缩,说明还是有部分铁水进入了铸件。起作用了
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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-16 21:41:08 | 显示全部楼层
    回复 23# zzsxj / U; j. ]# Y( x: N* a
    - Y* L( E  f0 ]4 e" L! V/ g) f
    8 `! k/ Q" k6 {  K
        要恰到好处,太早的话会阻断冒口对铸件的补缩,所以要结合铁水成分,温度和断面(主要是模数)来找ST(收缩时间)这个参数,然后才好确定冒口大小和冒口颈尺寸。另外一个,铁水在生产中的成分要求尽量波动不要太大。
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    2024-8-16 16:45
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-17 08:35:27 | 显示全部楼层
    回复 25# fbi-2008 8 I2 a* f( o( K/ Q  O9 _
    $ V7 `$ g5 t; [1 t1 F3 K2 e3 B
    说的很对,冒口顶部有缩证明冒口有起到作用,没有缩就没有起到补缩作用。
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    2017-1-22 11:04
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2015-1-17 10:04:11 | 显示全部楼层
    个人认为你这个铸件的缩陷部位是过热,与冒口离的太近,热影响导致的,该部位最后凝固,但冒口径已经断流,补缩不到。
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2015-1-17 11:46:29 | 显示全部楼层
    回复 28# guawxf / i7 D: }6 p1 W- |# W7 m
    " d* G, R6 W$ ~7 G/ d- j; X
    8 _# k& |! Z- {& i# A0 q
        刚刚看了你昨天发的观点,所见略同啊,局部过热,导致两边缩凹,铸件缩凹处还是尖角,很容易过热,改后有效果给我们看看啊!
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    2017-12-7 09:17
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-1-17 19:16:30 | 显示全部楼层
    这个工艺设计的,实在是不怎么样
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    2018-3-18 12:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-18 20:08:00 | 显示全部楼层
    工艺出品率低,泥芯成本高,轮毂铸件的价格本来就不高
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-18 21:00:56 | 显示全部楼层
    回复 24# fbi-2008 9 o% w: c/ o( n/ [* q- t
    ) {5 L7 e# u3 ^; v* a
    - o+ W. `- |5 N  p
        个人认为冒口颈稍微大了一些

    该用户从未签到

    发表于 2015-1-18 21:37:13 | 显示全部楼层
    回复 23# zzsxj # K; E' l: Q/ g2 I
    ) K) R5 T, n% c' ^3 t" S; q) R& b4 a# e
    ( g7 a# B! f: e+ T0 `+ c$ B0 a
        如果让我做我会让四个横浇口再高一些而且在上面挖一三角槽,即当横浇口又当冒口,三角槽会使上部结壳晚让大气压力作用于铁水液面上,压着铁水向铸件补缩。仅个人看法仅供参考。
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    发表于 2015-1-19 20:23:17 | 显示全部楼层
    回复 21# fbi-2008
    - n1 K3 T! G2 m' \0 Z2 i' w" d0 e( A+ ~

    5 U$ }6 N" ~* W* H: G: E0 [    是三乙胺冷芯砂?
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    发表于 2015-1-19 20:23:54 | 显示全部楼层
    我见过用壳芯砂生产的
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    发表于 2015-1-19 22:32:59 | 显示全部楼层
    回复 34# fbi-2008
    ' y6 o* W. X$ J# [/ k) @! l' e; x7 t. }" S0 Q4 M

    9 o9 k/ {0 _; H* w/ G  ~    那应该还是有一定批量的,什么造型机?立起来高度放不下?还是摆不开?

    该用户从未签到

    发表于 2015-1-20 00:14:47 | 显示全部楼层
    离开热节
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    2018-3-16 12:17
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-1-20 08:12:47 | 显示全部楼层
    楼主,是只有冒口有缩陷吗,铸件与冒口对应的位置由没有缩陷。是一直出现这种情况还是突然出现的?
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-1-20 09:57:25 | 显示全部楼层
    23楼zzsxj   的工艺值得学习借鉴
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    发表于 2015-1-21 23:41:31 | 显示全部楼层
    回复 24# fbi-2008 6 H( J& G% {8 ~0 Q) c

    7 ^5 g& l" d9 f$ p  _' O3 {' \% D: B
        有可能冒口套侧边漏气,情况比较复杂,说没问题很难,但说影响很大也很难确定
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