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楼主: castengineer

[求助] 35CrMo钢套缩松严重?

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    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-11-20 08:11:51 | 显示全部楼层
    回复 20# castengineer 8 l+ ?) O0 C: W% Q3 u$ @
    % k; Y' V, r4 b" D" c4 v
      H: U: Y) M" b% G# a
       请教: 不知用于何种材质的离心铸造?
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-11-20 08:19:44 | 显示全部楼层
    回复 21# dlee 1 U) U8 S2 A5 z: c# S0 q. |. A$ ?
    $ E2 X9 f! H+ _
    - x, n+ L+ @5 o8 B8 H( h
        我做过铅青铜的直径800.长1200.壁厚40的套.模具材料低合金钢.铸造后调质处理.全身加工.里外径一次精车.其它,按铸件不同.做法不同.加不加水冷,也做法不同.没有固定模式.

    该用户从未签到

    发表于 2012-11-20 08:23:40 | 显示全部楼层
    回复 1# castengineer ; A3 p8 D) `8 c- Q1 ^0 ?
    & }$ K9 j  I% h% v# p3 J# k

    8 i1 B5 d7 O. ~3 W7 q1 h    加0.1%钾.钠变质剂.还提高耐磨性.
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-11-20 08:28:58 | 显示全部楼层
    回复 23# ychenpei 1 @8 }5 s9 B' z( N% T" H% G

    6 k( T( Y; Y, S+ W  w) z6 n& M) v5 n' X; t0 ^/ ]' |* k5 m
        铅青铜可以防比重偏析和细化晶粒么.
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-11-20 14:46:01 | 显示全部楼层
    回复 20# castengineer
    3 V* p4 y# F4 c4 A多谢前辈,上次有个卖离心铸造设备的德国企业来宣传了下,提到他们生产的缸套模具订货周期要六个月,包含了一个月的海运时间。自称模具寿命大1.5-2万次,国产的才600次,感觉这个数据有点偏差太大。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-11-20 14:52:03 | 显示全部楼层
    回复 25# 铸造小猫
    ! V9 j/ `% u: ^! S9 e4 n
    , x3 U+ F# d, b* T/ L* z: X9 z
      k1 J, x6 J7 _6 r& x. K! [! v    不知你的钢套的材料.大小.壁厚.使用冷缺水不.
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-11-20 14:59:09 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2012-11-20 15:16 编辑 - X1 r& y& l5 `: s- m+ @

      e2 l' t( u4 j& }% K回复 25# 铸造小猫 ! P1 e7 l/ l! C2 x$ x# B

    . V! Z& U. }6 A( n% ?1 g9 Q6 T) M" s$ k) C
       
    自称模具寿命大1.5-2万次,国产的才600次

      V9 p; |+ s! k* E
    ( N4 q. ?- ~( q+ f& e这个别不好说.不知国和国外的模具材料.制造工艺.如我说的那个铜套.带水冷.球墨铸铁地十几件就裂了.后来的低碳钢的干了几百件还没问题.后来我离开了,再没打听.也就是说都是国内干.还要看具体情况,不能说他的说法对不对.
    . P& t$ O4 E2 S+ x3 ?打个比方.我在1975年搞压铸时.国产模具5000件模具就餐有龟裂了.日本的基本的在8-10万件.第一,模具材料不同.热处理,氮化不同.使用的科学性不同.模具的制造水平不同.! L. d+ b7 X+ Z4 }3 x' s% l& z/ e
    不过600:1.5-2万次,有点太悬了.现在的中国不是1975时的中国了!
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-11-20 15:25:55 | 显示全部楼层
    回复 27# castengineer
    8 U9 I$ \# A1 g- V$ U5 @! i6 n2 B) \材料和热处理方法工艺影响很大,对方强调无拔模斜度让我很吃惊,大直径的话无拔模斜度如何脱模是个问题。这个等到后期的技术谈判的时候还要好好谈下。材料可以自己研究,热处理工艺不是那么容易山寨的。
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    2022-8-8 15:41
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-11-20 15:50:21 | 显示全部楼层
    回复 28# 铸造小猫 2 A! W1 a/ O  _0 u

    % h+ I+ \( p/ D/ b6 E5 U
      _9 A6 h8 S0 H; F8 J) Z' L    离心铸造没斜度  咋个脱模啊~~~同样疑惑中,兄弟后来要是知道了别忘记分享下。。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-11-20 15:57:04 | 显示全部楼层
    回复 28# 铸造小猫
    9 L' w" a6 |$ Y0 W" _' f! I
    # z% @7 c2 \2 U. T
    ' C: G8 @/ y; X" A# Q   
    大直径的话无拔模斜度如何脱模是个问题

    9 @" s% A2 T' v  z. x2 U" |0 E4 c9 s" j0 ?6 L
    可以无拔模斜.但要涂料性能好.凝固.冷却工艺好.取件机械手有力并运动规范.这不是只有一套模具的质量就可以做到的.一般还是要做一点拔模斜度的.
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-11-20 18:34:23 | 显示全部楼层
    回复 30# castengineer * f6 j0 Z; l3 d" O
    估计是一系列的设计达到这个目标的,回头把对方的资料传上来,可惜大了点
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-11-21 23:00:41 | 显示全部楼层
    回复 30# castengineer 5 k. o2 J% `  ]2 }# u
    前辈,链接是http://pan.baidu.com/share/link?shareid=112448&uk=16948217179 r' r, R, y; r1 p+ C
    里面有一段视频,一个是整体的介绍PPT,另一个小点的文件是其中一款设备的介绍
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     楼主| 发表于 2012-11-22 08:19:29 | 显示全部楼层
    回复 32# 铸造小猫 5 M. f* V7 Z  O% P& t' ~' s# _

    1 y) I5 ]+ r, I( u% n$ I: p6 c
    1 Q! O4 t/ F3 A5 J    我用过托辊卧式.生产铜套.用旋臂法兰式生产1200的碟形套.国产设备.托辊卧式带取件机械.其他差不多.数控调速.红外测模温.大体看不安出什么.应当是涂料的学问.模具无从看起.
    截图00.jpg
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-11-22 14:16:57 | 显示全部楼层
    回复 33# castengineer
    ( _0 `8 A3 Z% Q; w5 O* \' r悬臂法兰式的对方说是做轴承用的,还有种大直径安装在地下的也是做轴承用的
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    发表于 2012-11-22 14:46:49 | 显示全部楼层
    回复 35# castengineer 3 K) m3 t! T% [; s) _5 L
    多谢前辈,悬臂法兰的件长度不会太长,使用专门的机械手进行取件。以后上离心铸造项目的时候还需要多多像前辈请教下了
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     楼主| 发表于 2012-11-22 14:47:51 | 显示全部楼层
    回复 35# 铸造小猫 / `% |4 C& C6 f/ x) C
    3 y. W5 N8 ?9 e1 P7 q7 @( t' z

    ' X! ^5 H2 A& b' `* H2 O# ]    回复 34# 铸造小猫 , K7 {* N2 }6 k7 q% _, e/ ^5 v: m
    ) x. i4 B/ w1 y/ x

    ' v! @5 P' j3 h% n   
    悬臂法兰式的对方说是做轴承用的,还有种大直径安装在地下的也是做轴承用的
    , Q9 u7 Y- @  c, Y. \6 w
      @  S$ ?5 G4 l: v3 _  r
    他可能是离心浇注大型轴承的内.外环.件的直径和件的长度比较大时,都可以使用,比如我说过的碟形铸件.还有单机立式离心浇注的型式% K) H* y% W8 e
    卧式托辊,只是适合于细长管件.
    2 z3 d+ U2 O( S$ Y$ D
    ; y1 V1 i( @* R; }5 N% ^离心浇注大型轴承的内.外环.也可以采用单机立式离心浇注的型式.但那样占地面积太大.浇注设备和模具都要较复杂化.
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    开心
    2020-8-31 17:31
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-11-25 19:08:39 | 显示全部楼层
    回复 18# castengineer 0 X" Q. X6 |* h+ e9 E6 u
    5 ?' @  x3 Z  R0 d# J4 C
    0 d5 h9 q' q" |1 n2 k2 D
        前辈,这件平做立浇如何操作呢,这么大的件没有接触过,能否截取个图片指示一下浇注顺序
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    擦汗
    2026-7-8 10:09
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-12-30 13:46:28 | 显示全部楼层
    这种铸件我们做过很多,最好的方法是立浇,热节圆由下到上滚出。不用放冷铁,避免裂纹缺陷。缩松完全可以避免。一般人我不告诉他。
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    发表于 2014-1-16 20:50:12 | 显示全部楼层
    立注,像轧辊厂都有很深的地坑的.横浇难度确实大.
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