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楼主: suyan

[已答复] 大冒口怎样清理好

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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-4-19 21:57:32 | 显示全部楼层
    回复 21# fbi-2008 / Z- B; S9 }6 J- v3 J) Q
    我这700-2的冒口都是用氧熔棒割断的,别的办法太麻烦,切割的时候留点余量,免得割完铸件凹下去一块就悲剧了
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-4-20 09:33:55 | 显示全部楼层
    回复 22# 铸造小猫 ! V! _; L; I, E1 X
    7 p5 g. n% r: R6 t: d1 z4 z4 \
    & m/ u# a0 o1 H; x/ t1 g
        球铁里的石墨不会受影响吧?
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-4-20 10:20:13 | 显示全部楼层
    回复 23# fbi-2008 7 T( Y+ t. I% I1 D$ I$ ]) p5 g
    客户没有要求,也就没有研究了。当时规定离铸件表面要留下1厘米以上的距离,加上上表面还有20-30的加工余量,就算有影响,问题也不会太大
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-4-20 11:11:51 | 显示全部楼层
    回复 24# 铸造小猫
    8 i: U  E# O  u4 e+ B% k4 k: `/ u1 h8 U9 o9 [
    ' }1 s+ J3 I. f8 ^! u; c
        呵呵,这么高距离也算经验数据了。感谢小猫提供
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-4-20 11:46:41 | 显示全部楼层
    回复 25# fbi-2008
    + U7 Y+ W. [  b0 |, R$ g: ^灰铁用氧熔棒的时候更要注意点,别哪天铸件裂开了就麻烦了。
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-4-20 13:11:39 | 显示全部楼层
    这个铸件太漂亮,,看样子只有氧割的方式最好了
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    发表于 2014-4-20 21:55:46 | 显示全部楼层
    回复 27# changsheng1125 6 q- r8 ?* U; I! m" q
    & Y7 w* W* m0 g

    1 n- ^. ?; @1 L& t    用钢锯锯可能更漂亮。氧熔棒一吹会难看的
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-4-21 07:54:16 | 显示全部楼层
    使用锯子锯切的话要好长的时间啊
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2014-4-21 08:08:48 | 显示全部楼层
    回复 22# 铸造小猫
    - P9 [1 J6 I5 }, D- M! t+ n8 A, I
    3 o7 K6 K  L3 y$ n  ^& D( I; W6 M
    6 v; d$ R( ?3 {0 c9 A  o    热割不呢?有的不只是凹陷,有可能裂纹呢!
    : F5 u; ?! v2 n; V3 V0 g
    4 V: k, k0 u# B  如果热割,你们怎么定热割温度呢?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-4-21 15:53:20 | 显示全部楼层
    个人认为:  ]" Z4 b3 z/ v5 z, y% ]- p
    减小冒口或冒口颈尺寸,直接敲掉比较好。5 }% V8 p/ U6 o5 |! w( w
    1.大冒口改为多个小冒口(具体还得根据实际情况来定);) y3 M* l' t( d1 P  p% h
    2.采用易割片或者直接在冒口或冒口颈处加V型槽即可; 冒口或冒口颈V型槽 20140421.jpg
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-4-21 16:17:35 | 显示全部楼层
    这个想法不错,,,
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    发表于 2014-4-21 16:21:25 | 显示全部楼层
    回复 30# you1985
    4 `0 m9 ~- g3 T6 K5 t5 y, o! ]: L" t3 |- K4 H$ T( l

    ' G0 h  G( V) V$ g' }$ K所以小猫留的比较高。
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    发表于 2014-4-21 16:22:40 | 显示全部楼层
    回复 31# hugoboss590
    2 _8 d! s' o+ y: }( u8 {8 }2 V  x
    * v; ?& Z; ]; [5 A$ y+ q' W6 t1 e  a0 J
        这个方法是可行的。也是现在比较多的方式。但是冒口颈部尺寸设计比较麻烦,大了不行小了也不行。
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    发表于 2014-4-21 17:30:35 | 显示全部楼层
    回复 31# hugoboss590
    7 [3 n% X) ?' X5 `1 Q2 A
    $ h+ J$ Q& r# V. H, a
    % ]& j6 j! t: K    大冒口改多个小冒口,我们考虑模数不了呢?
    - [+ l0 @& V9 H( a   改缩颈后,补缩范围是不是还能够保证?
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    发表于 2014-4-21 21:20:33 | 显示全部楼层
    回复 35# you1985 0 S' s" K$ o( [9 e% `

    8 F0 m8 n2 k( e5 f, m, }' F6 E
    & Q4 x  k1 l1 [2 T$ @    一般来讲,V型槽开口角度在60°左右,深度控制在冒口直径的1/12左右,补缩是没问题的。
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    2026-7-12 17:37
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-4-21 21:27:03 | 显示全部楼层
    回复  hugoboss590
    . n$ ?4 N( _( l
    , _6 r% f0 P! L" z3 s
    + i( m* P8 J" _) ^5 T    这个方法是可行的。也是现在比较多的方式。但是冒口颈部尺寸设计比较麻烦,大了 ...
    ) z3 p, P  Q) H8 d) jfbi-2008 发表于 2014-4-21 16:22
      s/ z. G/ T) h
      w2 j# |8 {5 {/ K
    ; y% t3 O$ t  U, m& [3 @# o/ [
        是的。经常会碰到这种情况。9 ?$ I2 z5 _6 a% v( j) r! s3 A
    我们这冒口用压断的,锯掉的,还有气割掉冒口。. W4 c6 I3 i) B& ^- i+ C
    还见过有铸造厂是先气割,残留部分直接铣床铣掉。
    , d0 S8 s7 F  `* o" \但是锯和铣成本都很高。
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    2016-11-17 12:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-4-22 08:18:15 | 显示全部楼层
    通常用氧熔棒割。
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    发表于 2014-4-22 08:26:00 | 显示全部楼层
    回复 36# hugoboss590 ' A6 K% y% H7 Q# R$ G) V

    " t( c* ^% C4 ~: ^$ h% K4 k3 {0 X1 d- x: A, X4 o
        一般来讲,V型槽开口角度在60°左右,深度控制在冒口直径的1/12左右,补缩是没问题的9 [( `6 R9 b' i/ [$ t
      " y) J+ H0 p; U1 @
       也就是说:比如之间选择的冒口模数为5,分成多个冒口之后,冒口模数为1,只要达到V型槽开口角度在60度左右,深度在冒口直径的1/12左右,其补缩也能达到效果?
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    发表于 2014-4-22 08:59:41 | 显示全部楼层
    回复 39# you1985 * a: _; f  f) K; O4 e
    9 J9 W9 H# L+ U7 V1 O) w$ |

    + K# g- ^+ M7 M5 X; D0 L& r    模数还是要满足的,否则补缩不够要出废品的。
    : C( z7 M% p2 x. |" V都是采用发热冒口或高发热冒口,利用发热材料增大冒口模数,这样来减小使用冒口的体积。这个要具体计算的,冒口相对简单,但是冒口颈计算相对复杂一些。
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    发表于 2014-4-22 10:05:14 | 显示全部楼层
    回复 40# fbi-2008
    ( |' J3 K* ^# w; n
    8 Y7 u. p) ?# t
    ( i8 A' v+ m' t. N* Z/ B  @     补缩液量计算吗? 那么分成多个小冒口之后,这个冒口大小与液量分体计算还是如何,比如就一个正方形实体?
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