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楼主: suyan

[已答复] 大冒口怎样清理好

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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-4-19 21:57:32 | 显示全部楼层
    回复 21# fbi-2008
    2 b: U; m. B5 `我这700-2的冒口都是用氧熔棒割断的,别的办法太麻烦,切割的时候留点余量,免得割完铸件凹下去一块就悲剧了
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-4-20 09:33:55 | 显示全部楼层
    回复 22# 铸造小猫 $ O3 ]( f4 d' r. f# B
    ( ?8 U- Z- ~7 P9 k! s" E  M4 X7 ]* m
    8 b$ Y3 [  [. R+ y
        球铁里的石墨不会受影响吧?
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-4-20 10:20:13 | 显示全部楼层
    回复 23# fbi-2008 6 ^: b7 K' e! L# s$ N+ @) I: e
    客户没有要求,也就没有研究了。当时规定离铸件表面要留下1厘米以上的距离,加上上表面还有20-30的加工余量,就算有影响,问题也不会太大
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-4-20 11:11:51 | 显示全部楼层
    回复 24# 铸造小猫
    0 P2 Q6 J/ ]* V; R7 ]- T8 p
    1 ]" I+ R& J0 u0 j
    $ J3 C2 I: `7 E. b/ b/ E4 Z    呵呵,这么高距离也算经验数据了。感谢小猫提供
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-4-20 11:46:41 | 显示全部楼层
    回复 25# fbi-2008 ; O+ d7 b: X2 t1 K5 G$ k
    灰铁用氧熔棒的时候更要注意点,别哪天铸件裂开了就麻烦了。
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-4-20 13:11:39 | 显示全部楼层
    这个铸件太漂亮,,看样子只有氧割的方式最好了
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    发表于 2014-4-20 21:55:46 | 显示全部楼层
    回复 27# changsheng1125
    & c* ]0 `" ^/ O. ?) u& P$ d# @% t* W" J( [9 F; |6 O+ I

    4 B( r2 ^6 S. B4 I) g    用钢锯锯可能更漂亮。氧熔棒一吹会难看的
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-4-21 07:54:16 | 显示全部楼层
    使用锯子锯切的话要好长的时间啊
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2014-4-21 08:08:48 | 显示全部楼层
    回复 22# 铸造小猫 ' N4 s2 @' h0 r9 X% s+ C8 Y
    7 p/ |# s9 ]7 V! z. x$ L; a

    ! D8 p8 _2 {. I0 F. n    热割不呢?有的不只是凹陷,有可能裂纹呢!
    ! Z9 J# W. k, L9 ]& r
    % T. R  Q" e' K7 a9 w' Q& w  如果热割,你们怎么定热割温度呢?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-4-21 15:53:20 | 显示全部楼层
    个人认为:. k; I# W- x* J' _+ V, L( q
    减小冒口或冒口颈尺寸,直接敲掉比较好。. z% B+ a, V" _  v4 L: J" V
    1.大冒口改为多个小冒口(具体还得根据实际情况来定);
    0 |& I% E. ?7 \+ t! ^4 F) D2.采用易割片或者直接在冒口或冒口颈处加V型槽即可; 冒口或冒口颈V型槽 20140421.jpg
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-4-21 16:17:35 | 显示全部楼层
    这个想法不错,,,
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    发表于 2014-4-21 16:21:25 | 显示全部楼层
    回复 30# you1985
    7 ~( M) |8 j8 \9 s! }7 f8 h- D- B* y) `

    ) R2 S' m; y/ M/ {: A. I: m所以小猫留的比较高。
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    发表于 2014-4-21 16:22:40 | 显示全部楼层
    回复 31# hugoboss590
    ' f' _4 j! z9 W! E+ a# ~
    . a5 V: n! Y0 m0 i
    # @' {5 u1 j( k) N# V( N- l7 B    这个方法是可行的。也是现在比较多的方式。但是冒口颈部尺寸设计比较麻烦,大了不行小了也不行。
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    发表于 2014-4-21 17:30:35 | 显示全部楼层
    回复 31# hugoboss590 7 a& ^$ I4 x1 f3 ^9 h
    # A5 O; N; F9 X6 L; t9 @

    $ n! O) E7 B# d1 T* k    大冒口改多个小冒口,我们考虑模数不了呢?
    ! @/ ^9 I1 w0 u! b   改缩颈后,补缩范围是不是还能够保证?
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    2025-11-27 11:28
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-4-21 21:20:33 | 显示全部楼层
    回复 35# you1985
    . J( r3 h# z9 P6 |9 J. k9 G7 d/ K+ w  j7 C8 U9 [  ?
    3 ^# D- E: _& P- i
        一般来讲,V型槽开口角度在60°左右,深度控制在冒口直径的1/12左右,补缩是没问题的。
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    2025-11-27 11:28
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    发表于 2014-4-21 21:27:03 | 显示全部楼层
    回复  hugoboss590 7 ]8 A8 h( i5 q5 l6 B
    2 a& f& C: D7 U
    5 C/ m$ W9 |7 V/ r$ |6 U
        这个方法是可行的。也是现在比较多的方式。但是冒口颈部尺寸设计比较麻烦,大了 ...$ Y1 Y0 U& J- i$ ?
    fbi-2008 发表于 2014-4-21 16:22
    1 D, i3 Z/ X- l3 j4 E% Q
    ( S; W  d/ |$ b
    $ }) t  ~8 d$ l4 W
        是的。经常会碰到这种情况。
    4 w9 i7 }6 `  v% W* \我们这冒口用压断的,锯掉的,还有气割掉冒口。
      i! P0 U! h/ J. k4 J还见过有铸造厂是先气割,残留部分直接铣床铣掉。- D# n' m  z! [* a3 H& `' V
    但是锯和铣成本都很高。
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    2016-11-17 12:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-4-22 08:18:15 | 显示全部楼层
    通常用氧熔棒割。
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    发表于 2014-4-22 08:26:00 | 显示全部楼层
    回复 36# hugoboss590 ' o$ T  S- o0 M! }

    9 Q0 V. B3 [5 E! e: C; N; s' V2 l1 |  j
        一般来讲,V型槽开口角度在60°左右,深度控制在冒口直径的1/12左右,补缩是没问题的9 g; M) S, |' U# D
      $ o$ L" ?* s, x9 |3 b
       也就是说:比如之间选择的冒口模数为5,分成多个冒口之后,冒口模数为1,只要达到V型槽开口角度在60度左右,深度在冒口直径的1/12左右,其补缩也能达到效果?
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-4-22 08:59:41 | 显示全部楼层
    回复 39# you1985 ! y. s) W9 ^& c
    0 O( @  s% |, \7 g: W( L! V3 H; O4 `
    4 N/ H) g5 ?# y' W' L8 X- s# g4 ]4 }" v* o
        模数还是要满足的,否则补缩不够要出废品的。
    $ b8 ~; Z2 ^, f. d5 q6 u都是采用发热冒口或高发热冒口,利用发热材料增大冒口模数,这样来减小使用冒口的体积。这个要具体计算的,冒口相对简单,但是冒口颈计算相对复杂一些。
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    发表于 2014-4-22 10:05:14 | 显示全部楼层
    回复 40# fbi-2008
    4 T5 I' E& h" w6 a6 j9 E4 V, x5 S
    ( I. Q% _2 z0 ~+ H0 h+ L
    7 p1 s: @4 t" t) S5 S     补缩液量计算吗? 那么分成多个小冒口之后,这个冒口大小与液量分体计算还是如何,比如就一个正方形实体?
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