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楼主: suyan

[已答复] 大冒口怎样清理好

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  • TA的每日心情
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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-4-19 21:13:56 | 显示全部楼层
    工艺改进一下用发热冒口减小冒口直径,另外增加易割片吧,直接敲掉。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-4-19 21:57:32 | 显示全部楼层
    回复 21# fbi-2008 & H) n6 U/ A4 Q4 @) i0 V' T+ N
    我这700-2的冒口都是用氧熔棒割断的,别的办法太麻烦,切割的时候留点余量,免得割完铸件凹下去一块就悲剧了
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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-4-20 09:33:55 | 显示全部楼层
    回复 22# 铸造小猫
    : r2 K( o9 R7 d) q) u5 X3 u" T, K! c3 G4 E8 D; |# o. p
    ( z0 p# d6 o9 O1 ^1 Q5 |
        球铁里的石墨不会受影响吧?
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-4-20 10:20:13 | 显示全部楼层
    回复 23# fbi-2008
    * C+ B. b1 D( d$ t0 n5 {' f& I客户没有要求,也就没有研究了。当时规定离铸件表面要留下1厘米以上的距离,加上上表面还有20-30的加工余量,就算有影响,问题也不会太大
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-4-20 11:11:51 | 显示全部楼层
    回复 24# 铸造小猫
    & K' ]$ }* W5 O( W/ s: B9 ]: f. A, g2 k$ n; I  n7 U  r

    * M) o- K. i2 c; u- q, k2 [# H! M* i    呵呵,这么高距离也算经验数据了。感谢小猫提供
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-4-20 11:46:41 | 显示全部楼层
    回复 25# fbi-2008 : c) T* ?6 j& l5 T
    灰铁用氧熔棒的时候更要注意点,别哪天铸件裂开了就麻烦了。
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-4-20 13:11:39 | 显示全部楼层
    这个铸件太漂亮,,看样子只有氧割的方式最好了
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-4-20 21:55:46 | 显示全部楼层
    回复 27# changsheng1125
      _: u- M  j7 c8 I: x4 ^/ a: Q' }' m. X* w3 b( Q5 E- Q3 C1 S
    - O  c4 Q. L7 D1 z
        用钢锯锯可能更漂亮。氧熔棒一吹会难看的
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-4-21 07:54:16 | 显示全部楼层
    使用锯子锯切的话要好长的时间啊
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2014-4-21 08:08:48 | 显示全部楼层
    回复 22# 铸造小猫 4 V7 r4 p' U+ p6 `: x% e

    7 ?; w) ?! X, m- K$ l( C: y4 E1 Z# z% }. L& O# _, X$ l" z
        热割不呢?有的不只是凹陷,有可能裂纹呢!, ~. d: V  `/ W: I/ u
    + n4 _/ z! J7 u
      如果热割,你们怎么定热割温度呢?
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    12 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-4-21 15:53:20 | 显示全部楼层
    个人认为:
    6 x4 p5 A1 ~6 @减小冒口或冒口颈尺寸,直接敲掉比较好。% p6 p$ C* u9 Q# A
    1.大冒口改为多个小冒口(具体还得根据实际情况来定);
    / q& l! E5 p) ^. U7 h2.采用易割片或者直接在冒口或冒口颈处加V型槽即可; 冒口或冒口颈V型槽 20140421.jpg
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-4-21 16:17:35 | 显示全部楼层
    这个想法不错,,,
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    2018-11-19 21:56
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    发表于 2014-4-21 16:21:25 | 显示全部楼层
    回复 30# you1985
    . S- R# Q; _1 \# R+ \& `, j: w: `2 R' @; T
    7 U* N; I( C) A" E& O$ y
    所以小猫留的比较高。
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-4-21 16:22:40 | 显示全部楼层
    回复 31# hugoboss590
    ( ?& G2 ~  k+ ~7 i8 U2 H! Z. u' ]$ M# Y# B
    - k, a  b; _  P% _& z2 }9 z) |  A1 j4 f8 a9 ^/ M2 B& g
        这个方法是可行的。也是现在比较多的方式。但是冒口颈部尺寸设计比较麻烦,大了不行小了也不行。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2014-4-21 17:30:35 | 显示全部楼层
    回复 31# hugoboss590
    6 l4 \% W; m! T6 g& k7 O0 x
    + _4 V: l& ^9 {' |' G! t& x5 L
    # E4 @4 z9 e9 w5 I# y+ {" o& C    大冒口改多个小冒口,我们考虑模数不了呢?
    " C  C1 k+ ^: k3 n7 C2 B   改缩颈后,补缩范围是不是还能够保证?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-4-21 21:20:33 | 显示全部楼层
    回复 35# you1985
    & X; P% O8 b- l7 A4 H' w) G+ y) B% C* w! b* X( Z9 e

    # u* Z* C. I' r/ f$ ~0 H, P* x, j' n    一般来讲,V型槽开口角度在60°左右,深度控制在冒口直径的1/12左右,补缩是没问题的。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-4-21 21:27:03 | 显示全部楼层
    回复  hugoboss590 / F- u3 `% k- s3 |! r9 r9 \
    8 X0 q/ b" y- @: q$ [6 x' Y) m; e' X
    $ Z; \( A6 q" f# `1 `; O! ]. x. j# K
        这个方法是可行的。也是现在比较多的方式。但是冒口颈部尺寸设计比较麻烦,大了 ...
    ( ^& w# }/ K9 x  A$ D# gfbi-2008 发表于 2014-4-21 16:22

    ( Y$ W+ k. p! a* U% ?7 \8 s; h8 R3 w+ G. @' s# N( J; O7 q  L- G) I
    & p: i+ i7 E1 Y
        是的。经常会碰到这种情况。
    " X8 @6 [+ C3 \' ~" T- L我们这冒口用压断的,锯掉的,还有气割掉冒口。7 y: G" w& \$ _. v( N7 a- R7 f$ D
    还见过有铸造厂是先气割,残留部分直接铣床铣掉。( ?! F' ^0 \3 d0 `: {
    但是锯和铣成本都很高。
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    2016-11-17 12:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-4-22 08:18:15 | 显示全部楼层
    通常用氧熔棒割。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2014-4-22 08:26:00 | 显示全部楼层
    回复 36# hugoboss590 / P( h* w3 b$ R/ e- f  ?+ ]

    : K& ?1 t' O4 Q5 ?" o/ g9 b! w# h' b( D3 A5 K6 K# Y  g9 f. q
        一般来讲,V型槽开口角度在60°左右,深度控制在冒口直径的1/12左右,补缩是没问题的
    9 I8 O8 m4 j1 j, [  : S7 q. X* F/ c' U! u
       也就是说:比如之间选择的冒口模数为5,分成多个冒口之后,冒口模数为1,只要达到V型槽开口角度在60度左右,深度在冒口直径的1/12左右,其补缩也能达到效果?
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-4-22 08:59:41 | 显示全部楼层
    回复 39# you1985 " ^# x/ }# }1 Z6 u# H: ]6 m5 \

    & L- g3 \4 u# o' X
    ' z, U: U8 Y5 b9 k8 ^    模数还是要满足的,否则补缩不够要出废品的。
    * `* F2 X# {& y( N; l都是采用发热冒口或高发热冒口,利用发热材料增大冒口模数,这样来减小使用冒口的体积。这个要具体计算的,冒口相对简单,但是冒口颈计算相对复杂一些。
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