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楼主: shayu9

[求助] 挤压线生产灰铁轴承盖缺陷

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 楼主| 发表于 2015-5-27 08:25:23 | 显示全部楼层
回复 14# liuyi2486
9 t! b" r7 |: Y* g/ x& Z2 e5 j$ e' H6 Q% f4 f7 h- }! v8 p
, m' l1 H7 f- |/ T  s9 O$ h; B
    请问你说的什么意思,我有点没看懂

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 楼主| 发表于 2015-5-27 08:27:32 | 显示全部楼层
回复 7# fbi-2008 6 T, ?2 F9 P% L! s" W

) `( H/ a5 d4 j
: z7 S9 ?/ l: ~' T% W( r4 W4 R3 z    我们这条线生产很多类似产品,基本都是采用这种浇注系统设计,废品率一般控制也比较理想,但是一年总有那么一段时间会出这种缺陷。但是最近开发的一种新品,这种废品比例特别高

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 楼主| 发表于 2015-5-27 08:28:04 | 显示全部楼层
回复 7# fbi-2008
0 X6 a9 f3 D, }$ t- h0 k2 u" d3 g6 D0 m" J, I7 X

) ^/ M5 o; m4 ]' N& e* _    是粘土砂造型啊
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    2018-2-28 09:20
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2015-5-27 10:18:33 | 显示全部楼层
    我猜想是凹槽处砂子太紧,高温下膨胀凸起,铸件形成凹瘪
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    2024-10-27 23:01
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-5-27 17:52:30 | 显示全部楼层
    这工艺即不挡渣也不闭气,有缺陷不奇怪。改改浇注系统吧
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-5-28 21:50:20 | 显示全部楼层
    回复 20# shayu9 : C" V9 s4 Q( ?
    在顶部加一个冷的压边冒口,应当能够解决此问题,好了别忘了感谢我啊!
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    2019-4-2 15:30
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-5-29 10:03:57 | 显示全部楼层
    这种工艺,除非冶金质量控制的特别好,否则没有办法稳定生产,顶部2个不缩陷都很难。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-5-29 10:04:02 | 显示全部楼层

    重复,删除!

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     楼主| 发表于 2015-6-16 17:00:07 | 显示全部楼层
    回复 13# 谭文海 4 n: d1 ?8 I8 A: J1 t+ @; c

    5 ^% I" F; D9 }
    7 M/ Z6 X% |% I* }    我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接,我想适当的往下调整,不知道有没有效果,另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效?

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     楼主| 发表于 2015-6-16 17:01:41 | 显示全部楼层
    回复 27# chp01861
    6 u( E. a' X1 l1 t4 I4 X3 ?/ z; b. t3 a- d4 h" i8 E' V
    - t5 M; z; M5 p
       我们有另一种产品已经在顶部两模中间增加了冒口,但是工艺出品率降低很多,缩孔解决但是砂眼升高解决不了,我想从设备上想点办法     我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接,我想适当的往下调整,不知道有没有效果,另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效?

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     楼主| 发表于 2015-6-16 17:02:06 | 显示全部楼层
    回复 26# Xavier2005 ' e2 D! s, V0 J* n- v+ W
    , ?6 v5 W3 I8 ^/ R2 @
    # A, n4 W& q7 Y+ g3 S8 h) w
           我们有另一种产品已经在顶部两模中间增加了冒口,但是工艺出品率降低很多,缩孔解决但是砂眼升高解决不了,我想从设备上想点办法     我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接,我想适当的往下调整,不知道有没有效果,另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效?

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     楼主| 发表于 2015-6-16 17:02:44 | 显示全部楼层
    回复 24# CGKYK
    + j, `/ J/ F$ ?4 p3 _
    , _+ Y5 w# l3 [8 P4 M! R+ d' K, y" a, v# E
           我们有另一种产品已经在顶部两模中间增加了冒口,但是工艺出品率降低很多,缩孔解决但是砂眼升高解决不了,我想从设备上想点办法     我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接,我想适当的往下调整,不知道有没有效果,另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效?

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     楼主| 发表于 2015-6-16 17:03:10 | 显示全部楼层
    回复 7# fbi-2008 2 x1 x: ^$ V9 n* Q) V* H
    & T; [' x$ u% F3 r. L
    ; y+ R5 {, Q" F5 O/ x, E
           我们有另一种产品已经在顶部两模中间增加了冒口,但是工艺出品率降低很多,缩孔解决但是砂眼升高解决不了,我想从设备上想点办法     我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接,我想适当的往下调整,不知道有没有效果,另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-6-16 17:54:30 | 显示全部楼层
    回复 31# shayu9 8 d. b, ^4 J" u! _
    # \! b" h1 W' a( {& e6 A* i, P
    没用,您 就死了这条心吧!
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    2018-3-30 19:13
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-6-16 19:53:00 | 显示全部楼层
    回复 29# shayu9 6 w1 G) z; g2 a' A

    / q; H+ e: X# n可以试试,效果不佳
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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-6-18 00:06:13 | 显示全部楼层
    回复 33# shayu9 5 k. o: Q% h8 l4 P/ t

    5 \# R6 W( \% y: A5 x
    $ u" P( S# j6 A# y- P. _) m' {    下调估计砂眼更多
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    开心
    2018-1-14 04:16
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2015-6-24 16:24:10 | 显示全部楼层
    应该是浇注速度过快及温度偏低造成的
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