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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 挤压线生产灰铁轴承盖缺陷
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楼主: shayu9

[求助] 挤压线生产灰铁轴承盖缺陷

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shayu9

该用户从未签到
 楼主| 发表于 2015-5-27 08:25:23 | 显示全部楼层
回复 14# liuyi2486 : ]9 E; A1 v$ N, g/ `8 o, i

$ E' E# p% J1 K  B+ [1 l3 m, \. b& k8 |( S. U
    请问你说的什么意思，我有点没看懂
◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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shayu9

该用户从未签到
 楼主| 发表于 2015-5-27 08:27:32 | 显示全部楼层
回复 7# fbi-2008
' {  h6 [5 e& l) }
* B8 P1 A2 _' N7 F" j- C
; G5 I! V  v1 y0 L0 I    我们这条线生产很多类似产品，基本都是采用这种浇注系统设计，废品率一般控制也比较理想，但是一年总有那么一段时间会出这种缺陷。但是最近开发的一种新品，这种废品比例特别高
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shayu9

该用户从未签到
 楼主| 发表于 2015-5-27 08:28:04 | 显示全部楼层
回复 7# fbi-2008 ) c, `( I8 V3 O% X& T" S+ e

5 H1 c0 f( X  F% q3 }1 \& i  T; c  u5 Y! p$ Q
    是粘土砂造型啊
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CGKYK
  • TA的每日心情
    开心
    2018-2-28 09:20

    • 签到天数: 6 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2015-5-27 10:18:33 | 显示全部楼层
    我猜想是凹槽处砂子太紧，高温下膨胀凸起，铸件形成凹瘪
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    w94nyl
  • TA的每日心情
    开心
    2024-10-27 23:01

    • 签到天数: 463 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2015-5-27 17:52:30 | 显示全部楼层
    这工艺即不挡渣也不闭气，有缺陷不奇怪。改改浇注系统吧
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    Xavier2005
  • TA的每日心情
    奋斗
    昨天 08:29

    • 签到天数: 1392 天

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2015-5-28 21:50:20 | 显示全部楼层
    回复 20# shayu9
    + j6 E9 o+ g; d/ v/ r( v7 ?3 C在顶部加一个冷的压边冒口，应当能够解决此问题，好了别忘了感谢我啊！
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    chp01861
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-2 15:30

    • 签到天数: 141 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2015-5-29 10:03:57 | 显示全部楼层
    这种工艺，除非冶金质量控制的特别好，否则没有办法稳定生产，顶部2个不缩陷都很难。
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    chp01861
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-2 15:30

    • 签到天数: 141 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2015-5-29 10:04:02 | 显示全部楼层

    重复，删除！

    重复，删除！
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    shayu9

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     楼主| 发表于 2015-6-16 17:00:07 | 显示全部楼层
    回复 13# 谭文海 + v4 o4 l) |" p; o/ f5 B0 w

    " w3 ^& ]$ t$ w$ i) a& Y% b' \* I& i  \6 r$ }' ^  M  ]
        我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接，我想适当的往下调整，不知道有没有效果，另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效？
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    shayu9

    该用户从未签到
     楼主| 发表于 2015-6-16 17:01:41 | 显示全部楼层
    回复 27# chp01861
    & p$ I2 q1 M5 C0 h1 k- ?# U5 }5 t! N) V6 m& s
    ! t5 z  a# b2 @9 a: o1 |+ j( H
       我们有另一种产品已经在顶部两模中间增加了冒口，但是工艺出品率降低很多，缩孔解决但是砂眼升高解决不了，我想从设备上想点办法     我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接，我想适当的往下调整，不知道有没有效果，另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效？
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    shayu9

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     楼主| 发表于 2015-6-16 17:02:06 | 显示全部楼层
    回复 26# Xavier2005
    0 U* n: B! m# Z8 ?; k) R9 Z. C
    ( z1 B9 t! t7 o! F! m2 l5 Z$ H- J- }: A7 a( J
           我们有另一种产品已经在顶部两模中间增加了冒口，但是工艺出品率降低很多，缩孔解决但是砂眼升高解决不了，我想从设备上想点办法     我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接，我想适当的往下调整，不知道有没有效果，另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效？
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    shayu9

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     楼主| 发表于 2015-6-16 17:02:44 | 显示全部楼层
    回复 24# CGKYK 7 i2 q, R3 @/ [6 O4 m

    8 a: B6 a- q5 e1 N5 {" p+ y  u
    3 Z$ Q' f$ K0 f) y2 J       我们有另一种产品已经在顶部两模中间增加了冒口，但是工艺出品率降低很多，缩孔解决但是砂眼升高解决不了，我想从设备上想点办法     我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接，我想适当的往下调整，不知道有没有效果，另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效？
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    shayu9

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     楼主| 发表于 2015-6-16 17:03:10 | 显示全部楼层
    回复 7# fbi-2008
    ' ^0 _6 @7 g3 y3 ^  |* z2 u' @4 ~6 {$ E

    ; f& N2 Q6 X- q. r' J       我们有另一种产品已经在顶部两模中间增加了冒口，但是工艺出品率降低很多，缩孔解决但是砂眼升高解决不了，我想从设备上想点办法     我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接，我想适当的往下调整，不知道有没有效果，另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效？
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    Xavier2005
  • TA的每日心情
    奋斗
    昨天 08:29

    • 签到天数: 1392 天

    连续签到: 4 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2015-6-16 17:54:30 | 显示全部楼层
    回复 31# shayu9 : k, g7 D; l4 ?& @9 h& l3 _
    / W- F3 R; b3 B' k+ O: r
    没用，您 就死了这条心吧！
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    谭文海
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-30 19:13

    • 签到天数: 164 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2015-6-16 19:53:00 | 显示全部楼层
    回复 29# shayu9 ! @$ |2 c4 g& \% n2 K  `

    6 p# S& |1 j; T, T; o可以试试，效果不佳
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    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

    • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2015-6-18 00:06:13 | 显示全部楼层
    回复 33# shayu9
    ( {' ~, C2 Z7 U. _5 u8 d$ V' R
    & A2 i$ Y& B* [" a4 B3 c' w0 g' {4 k
        下调估计砂眼更多
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    铸铁铸钢
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-14 04:16

    • 签到天数: 22 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2015-6-24 16:24:10 | 显示全部楼层
    应该是浇注速度过快及温度偏低造成的
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