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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 挤压线生产灰铁轴承盖缺陷
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楼主: shayu9

[求助] 挤压线生产灰铁轴承盖缺陷

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shayu9

该用户从未签到
 楼主| 发表于 2015-5-27 08:25:23 | 显示全部楼层
回复 14# liuyi2486
' s5 O4 p8 X  Y$ ^5 o9 D  ?. z  G1 O4 r  L7 ~0 t3 v/ I. U' O

' P" Y* p* \$ Q- `- b9 h4 z8 t1 r    请问你说的什么意思，我有点没看懂
◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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shayu9

该用户从未签到
 楼主| 发表于 2015-5-27 08:27:32 | 显示全部楼层
回复 7# fbi-2008
& ]' R8 N( c0 v: `( ]9 T) r
: o. m: [! O4 B
9 z# c) O4 s  ~7 L    我们这条线生产很多类似产品，基本都是采用这种浇注系统设计，废品率一般控制也比较理想，但是一年总有那么一段时间会出这种缺陷。但是最近开发的一种新品，这种废品比例特别高
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shayu9

该用户从未签到
 楼主| 发表于 2015-5-27 08:28:04 | 显示全部楼层
回复 7# fbi-2008 3 w5 E# c: D, [! Y

2 }; ^. l9 x' x
' a' v! J* n) H5 f, E    是粘土砂造型啊
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CGKYK
  • TA的每日心情
    开心
    2018-2-28 09:20

    • 签到天数: 6 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2015-5-27 10:18:33 | 显示全部楼层
    我猜想是凹槽处砂子太紧，高温下膨胀凸起，铸件形成凹瘪
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    w94nyl
  • TA的每日心情
    开心
    2024-10-27 23:01

    • 签到天数: 463 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2015-5-27 17:52:30 | 显示全部楼层
    这工艺即不挡渣也不闭气，有缺陷不奇怪。改改浇注系统吧
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    Xavier2005
  • TA的每日心情
    奋斗
    3 天前

    • 签到天数: 1361 天

    连续签到: 8 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2015-5-28 21:50:20 | 显示全部楼层
    回复 20# shayu9
    0 V* J& R- n# Z! N% e) s2 Y, u6 m  ~5 ]在顶部加一个冷的压边冒口，应当能够解决此问题，好了别忘了感谢我啊！
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    chp01861
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-2 15:30

    • 签到天数: 141 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2015-5-29 10:03:57 | 显示全部楼层
    这种工艺，除非冶金质量控制的特别好，否则没有办法稳定生产，顶部2个不缩陷都很难。
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    chp01861
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-2 15:30

    • 签到天数: 141 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2015-5-29 10:04:02 | 显示全部楼层

    重复，删除！

    重复，删除！
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    shayu9

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     楼主| 发表于 2015-6-16 17:00:07 | 显示全部楼层
    回复 13# 谭文海
    7 X" [! i  D; S
    * A, c! f% \% c
    : R  c7 d1 w( b& q    我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接，我想适当的往下调整，不知道有没有效果，另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效？
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    shayu9

    该用户从未签到
     楼主| 发表于 2015-6-16 17:01:41 | 显示全部楼层
    回复 27# chp01861
    $ k. a5 K: I0 u# J
    # u& w6 n! Q% U( g: R
    . q$ l7 D' w$ W6 E1 l! c& k   我们有另一种产品已经在顶部两模中间增加了冒口，但是工艺出品率降低很多，缩孔解决但是砂眼升高解决不了，我想从设备上想点办法     我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接，我想适当的往下调整，不知道有没有效果，另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效？
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    shayu9

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     楼主| 发表于 2015-6-16 17:02:06 | 显示全部楼层
    回复 26# Xavier2005 - ?( @. A1 `* E0 E2 H

    " d4 H  I8 H; Y, _( S% a9 o4 Y3 j
    8 F; K2 i8 ]8 n- c1 H       我们有另一种产品已经在顶部两模中间增加了冒口，但是工艺出品率降低很多，缩孔解决但是砂眼升高解决不了，我想从设备上想点办法     我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接，我想适当的往下调整，不知道有没有效果，另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效？
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    shayu9

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     楼主| 发表于 2015-6-16 17:02:44 | 显示全部楼层
    回复 24# CGKYK ) R6 A/ C; m5 ^) h8 D* S

    + s. @, k2 b  L/ ^; g: g$ Q- s. e8 o8 {# a+ F1 p# O# {& I8 O" Y
           我们有另一种产品已经在顶部两模中间增加了冒口，但是工艺出品率降低很多，缩孔解决但是砂眼升高解决不了，我想从设备上想点办法     我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接，我想适当的往下调整，不知道有没有效果，另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效？
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    shayu9

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     楼主| 发表于 2015-6-16 17:03:10 | 显示全部楼层
    回复 7# fbi-2008 0 U8 C& x% ~, I. z, {
    ; w* a3 u2 H" C; _- [

    + {% }5 N# M5 h+ V3 [. W& Z) e; i. T       我们有另一种产品已经在顶部两模中间增加了冒口，但是工艺出品率降低很多，缩孔解决但是砂眼升高解决不了，我想从设备上想点办法     我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接，我想适当的往下调整，不知道有没有效果，另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效？
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    Xavier2005
  • TA的每日心情
    奋斗
    3 天前

    • 签到天数: 1361 天

    连续签到: 8 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2015-6-16 17:54:30 | 显示全部楼层
    回复 31# shayu9 * Q  b* y. w- ?, }7 ]. \" e9 V
    & U9 M# v2 G  g- g3 X# S$ c# I" g
    没用，您 就死了这条心吧！
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    谭文海
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-30 19:13

    • 签到天数: 164 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2015-6-16 19:53:00 | 显示全部楼层
    回复 29# shayu9 5 S1 l1 U3 r* j* d
    2 Q5 W' E% y' c! W
    可以试试，效果不佳
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    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

    • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2015-6-18 00:06:13 | 显示全部楼层
    回复 33# shayu9 4 \2 P6 H( F5 a# f" K0 ^
    ' B+ I) d* v7 U4 b  u* n% I% e4 q
      ^! b/ J" R- `( a- b& }
        下调估计砂眼更多
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    铸铁铸钢
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-14 04:16

    • 签到天数: 22 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2015-6-24 16:24:10 | 显示全部楼层
    应该是浇注速度过快及温度偏低造成的
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