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楼主: shayu9

[求助] 挤压线生产灰铁轴承盖缺陷

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 楼主| 发表于 2015-5-27 08:25:23 | 显示全部楼层
回复 14# liuyi2486 , `0 G) V) n' y) @  S
5 @7 T; k. t. M% K
  r" t$ N. E/ g, A3 t5 ]+ K* ^
    请问你说的什么意思,我有点没看懂

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 楼主| 发表于 2015-5-27 08:27:32 | 显示全部楼层
回复 7# fbi-2008
0 g& o  A+ c! i6 j) B$ p* |# d* ?' I  b
1 O7 S! @  v) m  ]
    我们这条线生产很多类似产品,基本都是采用这种浇注系统设计,废品率一般控制也比较理想,但是一年总有那么一段时间会出这种缺陷。但是最近开发的一种新品,这种废品比例特别高

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 楼主| 发表于 2015-5-27 08:28:04 | 显示全部楼层
回复 7# fbi-2008 . @5 v' S9 V* d6 @

  i  Y8 q7 H8 Z8 N  v0 S. O6 `9 G# x' ]1 n% J
    是粘土砂造型啊
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    2018-2-28 09:20
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2015-5-27 10:18:33 | 显示全部楼层
    我猜想是凹槽处砂子太紧,高温下膨胀凸起,铸件形成凹瘪
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    开心
    2026-7-4 16:53
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-5-27 17:52:30 | 显示全部楼层
    这工艺即不挡渣也不闭气,有缺陷不奇怪。改改浇注系统吧
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-5-28 21:50:20 | 显示全部楼层
    回复 20# shayu9 7 L; C: m: ~- ~+ c$ z
    在顶部加一个冷的压边冒口,应当能够解决此问题,好了别忘了感谢我啊!
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    开心
    2019-4-2 15:30
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-5-29 10:03:57 | 显示全部楼层
    这种工艺,除非冶金质量控制的特别好,否则没有办法稳定生产,顶部2个不缩陷都很难。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-5-29 10:04:02 | 显示全部楼层

    重复,删除!

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     楼主| 发表于 2015-6-16 17:00:07 | 显示全部楼层
    回复 13# 谭文海
    . E1 C5 [, U6 m. Y- \
    3 ~, n1 n  B3 J. K* D8 {( {, T, X6 r) ?8 J7 k: f; Y, I( \
        我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接,我想适当的往下调整,不知道有没有效果,另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效?

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     楼主| 发表于 2015-6-16 17:01:41 | 显示全部楼层
    回复 27# chp01861
    5 ~4 N: \, l2 E2 A9 V  ]
    % I  e& @& g1 x2 u6 k, _; I; ]. _/ \
    * o8 V# j8 Z8 m; p   我们有另一种产品已经在顶部两模中间增加了冒口,但是工艺出品率降低很多,缩孔解决但是砂眼升高解决不了,我想从设备上想点办法     我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接,我想适当的往下调整,不知道有没有效果,另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效?

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     楼主| 发表于 2015-6-16 17:02:06 | 显示全部楼层
    回复 26# Xavier2005 6 Z1 D' W$ a% s# E$ X* l/ p) ?  \

    7 s1 g5 |2 F+ g/ Z$ O+ Z4 b6 Y8 H( ~( J
    - b$ D: I- w1 p$ @4 S, g- |. F       我们有另一种产品已经在顶部两模中间增加了冒口,但是工艺出品率降低很多,缩孔解决但是砂眼升高解决不了,我想从设备上想点办法     我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接,我想适当的往下调整,不知道有没有效果,另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效?

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     楼主| 发表于 2015-6-16 17:02:44 | 显示全部楼层
    回复 24# CGKYK
    + U  G; `& r! @( ?) }% P3 t
    ! M) Q$ O  c* K1 I& q8 R+ d, M- b* V1 P; f
           我们有另一种产品已经在顶部两模中间增加了冒口,但是工艺出品率降低很多,缩孔解决但是砂眼升高解决不了,我想从设备上想点办法     我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接,我想适当的往下调整,不知道有没有效果,另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效?

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     楼主| 发表于 2015-6-16 17:03:10 | 显示全部楼层
    回复 7# fbi-2008 $ G& E) v9 B8 D1 A! [
    & P" L3 h+ g& ~& L3 l) J4 }
    . Z4 s  d1 I4 p9 m. ^
           我们有另一种产品已经在顶部两模中间增加了冒口,但是工艺出品率降低很多,缩孔解决但是砂眼升高解决不了,我想从设备上想点办法     我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接,我想适当的往下调整,不知道有没有效果,另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效?
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-6-16 17:54:30 | 显示全部楼层
    回复 31# shayu9
    6 F5 Q! b" a6 s: g: B  d: q  R- o1 U
    没用,您 就死了这条心吧!
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-30 19:13
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-6-16 19:53:00 | 显示全部楼层
    回复 29# shayu9 6 t7 s" o  w, ?* S1 o4 i

    3 I9 {. p* P9 Z* _; F3 K可以试试,效果不佳
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-6-18 00:06:13 | 显示全部楼层
    回复 33# shayu9
    ; l0 O# ~( n& ~8 C% V! L% E9 m$ \" |7 k4 S1 ]3 y
    & @3 D% p, Q) @. ?$ F1 I) A
        下调估计砂眼更多
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    2018-1-14 04:16
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2015-6-24 16:24:10 | 显示全部楼层
    应该是浇注速度过快及温度偏低造成的
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