纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


12
返回列表 发新帖
楼主: 流星泪

[交流] 高延伸率球墨铸铁

  [复制链接]
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-30 19:13
  • 签到天数: 164 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-6-23 17:58:06 | 显示全部楼层
    Mn量上调到0.35-0.45左右,加入适量珠光体球化剂,CU在0.35--0.45,珠光体一般在40--55%左右。不知?
    3 H- K1 a8 n6 O  \! T! [ C 3.6-3.8  Si 2.5-2.7 Mn0.2-0.3 Cu 0.35-0.45  P,S<0.02 珠光体14 球化率>90??
  • TA的每日心情
    奋斗
    昨天 09:14
  • 签到天数: 1328 天

    连续签到: 2 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-6-23 20:36:33 | 显示全部楼层
    估计试棒内部有缩松!
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-19 08:25
  • 签到天数: 3 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2015-6-24 12:15:05 | 显示全部楼层
    回复 16# blue_knife
    & _8 d9 w/ }; X* a% T' r: n/ C; o7 J8 a& i; C' O. v

    ) Q" a! ]2 [( |" G' p+ M& n9 K    现在两种方案,一是高硅,二是合金(Cu,Ni,Nb),应该问题不大。
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 11:11
  • 签到天数: 3631 天

    连续签到: 31 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-6-24 12:17:04 | 显示全部楼层
    回复 21# w94nyl
    ; J2 ~3 O. {9 m2 W3 L: p
    $ p5 s& f' \' `/ T% ^3 a$ c! @/ g# Q" O
        加铜和镍的作用机理不一样~
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-19 08:25
  • 签到天数: 3 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2015-6-24 12:21:48 | 显示全部楼层
    回复 21# w94nyl
    , W2 {" j% D' E4 z: w) M1 V$ v4 E6 f0 M8 M3 l2 X
    3 O. _; i- J4 p! U
        是的,应该会好一些
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-19 08:25
  • 签到天数: 3 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2015-6-24 12:25:55 | 显示全部楼层
    回复 23# Xavier2005 - U2 c& I+ D2 D6 ^1 W, Y0 C
    * s$ r2 Q, e, W; {! W

    7 S# a5 n" r& g- d& G    为什么?(从断口没有发现)
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-19 08:25
  • 签到天数: 3 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2015-6-24 12:29:48 | 显示全部楼层
    回复 25# 老翻砂匠
    " ?" V8 ^8 d6 v6 d& i% a3 J0 e5 T3 S/ e' H

    8 N, k2 H& I1 R& N7 g    老斑竹,你有关于Ni,Nb等合金作用的详细资料吗请问?有的话麻烦推荐一下呗~
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 11:11
  • 签到天数: 3631 天

    连续签到: 31 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-6-24 12:48:37 | 显示全部楼层
    回复 27# 流星泪
    " N7 ?: H8 P) G0 e0 o6 B! @7 {/ _, O* B" l

      f8 ^" a+ \+ i9 r5 D- J+ g    你可以查阅相关合金元素在铸铁中的作用之类的文章看看,坛内也应该有不少这方面的文章的~
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-12 19:06
  • 签到天数: 5 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2015-6-24 21:07:14 | 显示全部楼层
    参照GB1348附录里面QT500-10,确保球化干净利索,球化率、夹杂物,谨慎使用3次孕育
  • TA的每日心情
    慵懒
    2022-12-20 10:11
  • 签到天数: 29 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2015-6-25 21:46:20 | 显示全部楼层
    要从加快共晶铸件凝固速度着手且共析转变要缓冷,凝固快了石墨和晶粒都细了,共析缓冷珠光体也不高,这种材质高强度高延伸率,但硬度不高;若还要硬度高的话还须加铜固溶强化
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 11:11
  • 签到天数: 3631 天

    连续签到: 31 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-6-26 05:47:12 | 显示全部楼层
    回复 30# gouming
    % ^" J- j# M5 K0 O' U- X+ z5 t3 [. K
    硅可以有效地固溶强化铁素体。
  • TA的每日心情
    开心
    2022-3-27 07:27
  • 签到天数: 451 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-7-4 15:00:54 | 显示全部楼层
    回复 29# 青海刘连琪 % T2 A$ I0 ~4 M; v: s; n

    7 P! d. L) B& t+ e- |4 T0 i5 {4 E5 P要不要注意石墨球数和球径呢?
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-6-27 14:44
  • 签到天数: 161 天

    连续签到: 2 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-7-8 20:07:34 | 显示全部楼层
    肯定是要细化石墨和共晶团的,否则硬度上不去?但注意不能过分的细小!
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-12-7 08:36
  • 签到天数: 96 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2015-7-14 17:43:52 | 显示全部楼层
    对我而言,这是高难度的了。要延伸率就必须要高硅高铁素体,高硬度就必须要低铁素体低硅,这中间谁能起到调和作用呢,是铜吗,还是还有别的合金参加才能解决。我一样一头雾水了。
  • TA的每日心情
    郁闷
    2025-1-11 12:26
  • 签到天数: 429 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-7-15 07:20:25 | 显示全部楼层
    必须提高锰含量,提高铸件的硬度!
  • TA的每日心情
    慵懒
    2024-11-25 22:41
  • 签到天数: 448 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-4-14 21:23:09 | 显示全部楼层
    不知道楼主的问题解决了没有,对于高强度高延伸,同时又有较高硬度要求的合金化铸铁该怎么做呢,请论坛的老师们指导一下思路
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 11:11
  • 签到天数: 3631 天

    连续签到: 31 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-4-14 22:51:07 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2020-4-14 21:237 V/ L/ s' x$ ^+ T3 A* d
    不知道楼主的问题解决了没有,对于高强度高延伸,同时又有较高硬度要求的合金化铸铁该怎么做呢,请论坛的老 ...
    . {# @3 [/ M$ ]7 {
    同样关心,五年过去了,想必问题一定早就解决了,欢迎楼主在看到帖子之后能做个分享,谢谢!
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2026-1-20 05:07 , Processed in 0.100216 second(s), 19 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表