锻压模具的冷却问题

黑手 · 发表于 2015-9-22 08:20:27

我感觉模具结构可能有点问题，上面那几种开裂像多余的能量作用到模具，致使裂开。
应该综合考虑，找到主要原因。
预热有没有达到要求或者充分也是一方面

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-22 14:15:32

红阳锻造发表于 2015-8-17 10:56, @) _ _* E1 i# f: m9 D, d+ ~
什么材料的，我们回转体类外形要加工的零件下模一般用42CrMo，这个裂法，不是材料问题就是你给调的太硬了 ...

模具又被整

烂了

红阳锻造 · 发表于 2015-9-23 18:33:48

这种圆的结构我们都做整体的，你们的这种貌似中间跟底是分开的，这样一来热处理如果软了的，中间的模具圈部分就胀大，硬了就容易裂。但是仅仅看见裂纹也不好说是什么原因，看裂纹形态，是不是硬度偏高啊。
我们圆型腔的产品，做闭式模锻时都用的42CrMo,硬度估计不到40HRC

chengyujiang · 发表于 2015-10-7 19:29:28

HHHHHHHHH 发表于 2015-9-20 19:019 K1 u+ D7 v) O1 L+ s. h
我们主要是喷淋，通过控制阀的流量和喷淋时间来控制模具的均匀冷却，一般不会做到完全的均匀，这要温度梯 ...

你们的流量大小一般是多少呢？有10L/min吗？

秦岭依旧 · 发表于 2015-10-21 13:05:51

看图片，第一感觉是硬度偏高，其次检查一下模具和其配合件的平面度，有没有可能是接触面不平导致受力不均，最后再考虑模具的设计是否合理，包括结构和材料的选取。

秦岭依旧 · 发表于 2015-10-21 13:08:27

模具的冷却，除了自动锻造线和个别设备上我们是自动喷头，其他设备上都是人工手持喷雾。以前也试过在模具内部设计冷却水道，但效果不显著，而且加工很麻烦

浩然天地 · 发表于 2015-10-24 20:57:47

杨工真是不容易啊，这么多模具。

HHHHHHHHH · 发表于 2015-10-31 16:49:05

孤鸿踏雪发表于 2015-9-22 14:15
' U5 A+ p( {( x" ^6 P0 b, P模具又被整烂了

你的这个开裂现在分析的怎么样了？我们有的时候也是这样的情况，一般我们不太怀疑热处理，因为大家都不知道应该保持多少个HRC ，我们都是检查是不是工位模具装错了，或者是垫片是不是放错了，还有就是是不是滑块调的太靠下，材料把模具撑爆了

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-11-1 09:55:32

HHHHHHHHH 发表于 2015-10-31 16:49& l: Y9 a' t1 j- R$ D% ^. K
你的这个开裂现在分析的怎么样了？我们有的时候也是这样的情况，一般我们不太怀疑热处理，因为大家都不 ...

天下事了而未了者，何妨以不了了之

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