风电扭力臂的表面缺陷的判别与改善

blue_knife · 发表于 2015-9-28 18:03:19

铸件有多重？弯管的尺寸是多少？浇注时间是多少？

不要误会，主要是想看看浇注系统是不是合适！

光辉铸造 · 发表于 2015-10-2 10:54:14

我遇到的情况是气的存在，排气不畅所致。

xfzcgzs · 发表于 2015-10-4 09:21:58

更换一下好涂料，风电产品不好做

blue_knife · 发表于 2015-10-4 15:47:26

光辉铸造发表于 2015-10-2 10:54" A. B3 ~8 D, r
我遇到的情况是气的存在，排气不畅所致。

深有同感！！
不过有时要具体情况具体分析！

范恋雪 · 发表于 2016-1-5 01:13:44

我感觉改下浇注系统加球铁陶瓷网块会好些！这个看似不单单是渣层好像有涂料垃圾！

jingdizhiwa · 发表于 2016-1-30 16:23:53

氧化夹渣或者直接就是渣子，这种反应出来的渣子过滤网也不好使。不过看这缺陷也不影响使用啊，就是表面难道一些，打磨一下就行了。通常来说，增加浇注速度会好一些。

feiyun161 · 发表于 2016-2-10 20:56:28

首先缺陷位置是否固定？

feiyun161 · 发表于 2016-2-10 20:59:48

fbi-2008 发表于 2015-9-21 19:36
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不好意思，看着铸件上像有冷铁痕迹，以为是下箱了。上箱有放冷铁么？

我们风电类铸件有许多上箱放置冷铁的

jingdizhiwa · 发表于 2016-3-6 21:37:35

氧化夹渣啊！提高浇注温度或者浇注速度会改善，同时注意扒渣

lgsdaqq · 发表于 2016-3-7 16:31:45

本帖最后由 lgsdaqq 于 2016-3-7 16:37 编辑

楼主，你这个问题有代表性，建议，解决了之后，上传相关的解决方案，让我们学习学习。。。

看浇注系统是底注，出现的问题，好像是铁水上平面有浮渣，浮砂缺陷，二次渣（不了解），

推荐解决的方案：
1，倾斜浇注---有道理。
2，过程中控制要严格，防止人为性出现的缺陷。
3，型砂的新砂加入量建议告诉我们一下，我推荐新砂加入量增大些。
4，浇注温度不要太高，温度太高更容易出现氧化铁水的情况。

以上个人观点，只供参考。

zjy95381 · 发表于 2016-3-8 20:33:22

个人认为是浇筑系统不合理，造成铁水紊流形成氧化夹杂，提高浇筑温度或者加快浇注速度有帮助，但不能彻底解决，还是应该从浇筑系统优化上考虑

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