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楼主: 拉斯特

[交流] 冒口热节和铸件热节的比例问题

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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-9-22 18:31:18 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2015-9-22 08:51
    ' A+ w" a! `, `: q对于晶粒粗大,是我们工厂不允许的,最关键的项目验收就是不能晶粒粗大。 ...

    8 {0 o: n  w* ?' W1 N* N" M确认是晶粒粗大而不是缩松?
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-9-22 18:34:01 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2015-9-22 16:12
    - R% c$ S9 p, Y5 K9 }) g2 Y3个冒口,从冒口里浇注好像不好操作。
    & E, B- M: Y7 k1 z8 S
    冒口做专门的补浇浇注系统,预埋陶瓷管,应该可以,个人认为补浇时间很关键
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-9-22 19:40:19 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2015-9-22 15:17
    0 |  Y1 f7 o; w: T工厂做的第4个,是在原来的基础上将冒口高度从400增加到600.也就是希望将显微缩松部分切割掉。
    " f8 J% s/ D' u# V9 ^6 G
    " D; d- V/ c0 y- n% b非常遗憾 ...

    % t, }/ h  f' s# o工厂做的第4个,是在原来的基础上将冒口高度从400增加到600.也就是希望将显微缩松部分切割掉.$ a& P, G& {8 ?+ D. z6 x

    # c5 f! n' H  g1 u5 O不是这种加高.如还是3个275*400腰圆形冒口.加高后,只能使冒口补缩效果增强.冒口的液潭底部的高度只会下移.自然就不会有好的结果,
    2 u4 I1 a4 q, s- _9 |/ d
    ) G' V5 c) a/ c* F% u. r) V其2是围绕中间通孔做3个275*400腰圆形冒口,做成三个275X340腰圆形冒口:) o$ N+ f8 t$ u& M  |/ f4 Q
    1:这样做会减小冒口模数.才能使冒口的液潭底部的高度只会上移.! C' e9 i( y* m- b& F5 a0 X" w% f
    2:这样做成三个275X340腰圆形冒口的冒口补缩的延续度,亦可满足对铸件的补缩.2 B0 ?: ?# z9 a# d& E( }4 X
    ) Y8 x- [6 T% G1 ^
    试试看,
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2015-9-23 08:04:49 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2015-9-22 18:31" X4 S: c& L5 q
    确认是晶粒粗大而不是缩松?
    - q6 s0 Z% O+ I- Z7 D
    缩松、晶粒粗大均有
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2015-9-23 08:06:29 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2015-9-22 19:40/ K8 R+ G, K1 Z
    工厂做的第4个,是在原来的基础上将冒口高度从400增加到600.也就是希望将显微缩松部分切割掉.
    + M% c/ ^' V2 |( T. ?+ J8 C# Y5 p3 z" X2 D* w. o. L+ q1 d% {4 D
    不是这种 ...
    6 e( n* O+ C% I+ l$ J$ J, n9 [
    我会将您的建议提供给公司技术部的。
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    4 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-9-23 10:32:37 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2015-9-22 18:34. d: U! |' O/ @6 @7 D4 O. d
    冒口做专门的补浇浇注系统,预埋陶瓷管,应该可以,个人认为补浇时间很关键 ...
    4 @) q6 d1 H$ L
    把三个冒口连起来?
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-9-23 22:25:02 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2015-9-23 10:32
    . S% F2 \" F5 ?, `, U' i把三个冒口连起来?

    / g5 @: I" E6 r* j- L是啊,这样不就同时进水了?避免了冒口之间的差异
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-9-27 12:28:37 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2015-9-21 08:24. S6 B& t( V! r( O7 X8 N+ O2 h1 |  q
    发热冒口 + 冷铁,如果铸件热节是500,则发热冒口最小热节应该是多少?缩小15%可以吗?即用420的冒口直径 ...

    - b* f& g8 [, w+ I0 k0 P* b  D你将热节周围摆上冷铁,你觉得该处所需补缩的热节还有那么大吗?再通过提高补缩冒口效率的办法(采用发热冒口不是保温冒口)这种特殊方法去解决问题,这些都是针对特殊情况采用的特殊的方法,当然鉴于你铸件的特殊情况也许不合适,但我只是提供一种思路而已,仅供参考
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    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2015-9-28 10:55:09 | 显示全部楼层
    图中可以看到冒口的收缩情况,在最下面有缩孔存在,而上面非常好。
    . J( j! l4 A; U, R6 q3 [0 G! R8 a, p( [; ]- W$ C/ h+ d" d4 t
    大家可以讨论讨论。
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    开心
    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2015-9-28 13:57:24 | 显示全部楼层
    如图:冒口上面收缩非常正常,而下面让人有缩松和晶粒粗大的问题。在冒口相应的铸件部位有缩松和晶粒粗大。
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    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2015-9-28 16:54:52 | 显示全部楼层
    大家莫衷一是,还是未解决实际问题,我建议取一个中间冒口,与铸件三个鸭嘴相连,冒口径应在600,高度越高越好了,试一下,之前我曾纠缠于一个铸件的补缩方式,经过屡败屡战,终于成功。只是建议试下,我这里没有模拟软件,只是费尽心机去思考与实践。所以谁有免费的浇注模拟软件给下,今年效益太差,无法张口向老板要了。我的邮箱ghzzyw@126.com,有良师益友给一个好吧,先行谢谢了。
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    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2015-10-7 08:04:03 | 显示全部楼层
    本帖最后由 拉斯特 于 2015-10-7 08:10 编辑
    & a" l$ p! l9 w6 ]% F
    光辉铸造 发表于 2015-9-28 16:54
    7 Q1 X: u3 j- K, i! s" w1 l大家莫衷一是,还是未解决实际问题,我建议取一个中间冒口,与铸件三个鸭嘴相连,冒口径应在600,高度越高 ...
    - y! }# N4 n1 T) `2 e8 J$ ~1 c
    0 T5 A& R; N; i. P5 J
    休了一个长假,爽!
    5 h1 ^' m" b5 q% p! _; H% ?; x
    " K) c0 u6 n5 D" s600MM直径的冒口,我们已经用了,效果不错。只是又出现了新的问题,就是晶粒有点粗大。: f5 E- X6 d, U: N3 i
    5 ]" A3 {8 j% i3 _& b' a
    关于模拟软件,我看看通过朋友能否给搞到一个。
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    奋斗
    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2015-10-9 09:43:00 | 显示全部楼层
    拉斯特朋友,我在等你的模拟软件呀,邮箱ghzzyw@126.com
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    2021-4-12 11:42
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-10-10 07:29:50 | 显示全部楼层
    不见产品不好分析原因,解决问题要根据具体产品来分析原因
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    2019-1-30 08:13
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     楼主| 发表于 2015-10-10 08:42:07 | 显示全部楼层
    光辉铸造 发表于 2015-10-9 09:437 f, \# L  D, a8 c
    拉斯特朋友,我在等你的模拟软件呀,邮箱
    7 v4 C# i2 _! B: e$ w. X. r
    恐怕让朋友失望了,他们的软件是美国进口的,花了接近70万RMB才得到的。所以不会无原则的送我了。
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    2019-1-30 08:13
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     楼主| 发表于 2015-10-10 08:43:24 | 显示全部楼层
    zzw.0127021 发表于 2015-10-10 07:29$ L* ?- ?$ T) u; d) \6 k. n& S
    不见产品不好分析原因,解决问题要根据具体产品来分析原因
    8 S. ?' {+ ?% o- ~) p# x
    有原图会好得多。
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    2022-12-29 14:16
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    发表于 2015-11-22 14:15:05 | 显示全部楼层
    使用发热冒口应该可以解决
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    2019-1-30 08:13
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     楼主| 发表于 2015-11-23 10:39:42 | 显示全部楼层
    黄荣 发表于 2015-11-22 14:15
    5 H6 N+ p' q* X& n! G使用发热冒口应该可以解决

    * l: Y2 W+ x& y' {4 n6 i本来就是发热冒口的。如果没有就更惨了。
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     楼主| 发表于 2015-11-26 13:45:43 | 显示全部楼层
    ysq6854607 发表于 2015-11-25 22:20& S8 H4 J! `" v+ f
    点冒口
    8 {. j; p6 ~) W  f
    顶部3个冒口,点那个?操作部方便。
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