气缸体铸造缺陷求解

w94nyl · 发表于 2016-11-15 15:50:27

看你的浇注系统，横浇道有较多的熔渣且未见浇注挡渣系统，因此感觉还是夹渣的倾向较大

windak · 发表于 2016-11-16 16:58:01

回炉铁发表于 2015-10-20 10:24+ t/ _# W9 W7 \( u# c2 V
有一段时间缸顶面也比较严重。

顶面这个缺陷是覆膜砂的问题，不少铁模覆砂的铸件都这样。

回炉铁 · 发表于 2016-11-16 17:12:22

windak 发表于 2016-11-16 16:58
p0 { T& J( n# t% I+ ~+ e4 Q1 I顶面这个缺陷是覆膜砂的问题，不少铁模覆砂的铸件都这样。

具体怎么讲，为什么呢

windak · 发表于 2016-11-17 16:17:42

本帖最后由 windak 于 2016-11-17 16:19 编辑

机理我也不好说。我看到的灰铁件用铁模覆砂做，好多都出现这种缺陷，虽然是加工面，但孔洞大一些的就报废了。这覆膜砂不是哪家都可以做的，有点小窍门。

RT-FLEX · 发表于 2016-11-17 22:23:49

在浇注远端，可能是渣眼。相反也可以不刷涂料试验一件，验证。

ligan · 发表于 2017-3-24 16:26:38

问题还有吗？

回炉铁 · 发表于 2017-3-24 16:47:46

试了一件下型不上涂料的，缺陷还是有，所以现在也很疑惑了，换了高强度的砂加上涂料，更严重，不上涂料也没彻底解决

shouheng666 · 发表于 2017-3-24 22:27:30

w94nyl 发表于 2016-11-15 15:50
4 E7 {$ ` l: K看你的浇注系统，横浇道有较多的熔渣且未见浇注挡渣系统，因此感觉还是夹渣的倾向较大 ...

横浇道圆球下边看着应该有陶瓷过滤器

shouheng666 · 发表于 2017-3-24 22:30:43

涂料冲刷掉落，砂型冲刷损坏，合型过程是否有产生掉沙，合型之后到浇注之前是否有杂物进入浇注系统或者型腔？

回炉铁 · 发表于 2017-3-25 09:01:28

shouheng666 发表于 2017-3-24 22:30
5 c7 v, a4 q6 J9 w( Y涂料冲刷掉落，砂型冲刷损坏，合型过程是否有产生掉沙，合型之后到浇注之前是否有杂物进入浇注系统或者型腔 ...

不敢保证百分百没有掉砂进去，但是这个缺陷位置都是比较固定，而且基本上每一台都有，这不应该是有杂物掉入的偶然情况吧

芥菜 · 发表于 2017-3-28 12:40:09

回炉铁发表于 2016-11-14 11:18
& K" s6 ]- p- Z {2 }3 u4 G后面我们换了一种覆膜砂，强度比较高，还是按原工艺上了郜英粉涂料，最后铸件出来粗抛过后原来容易粘砂、 ...

覆膜沙强度大了是否是因为树脂加入量加大了？树脂量大了浇铸过程发气量也会相应增加的。

xuwu531 · 发表于 2017-3-31 10:48:06

本帖最后由 xuwu531 于 2017-3-31 11:05 编辑

从铸件工艺看，缺陷处为浇注远端，铁水流经路径长，铁水温度下降多，铁水中的夹杂不易上浮溢出，另外卧浇的浇注系统铁水流场复杂，你的浇注系统可能存在严重紊流区和低压区（缺陷部位），以前见过一篇文章说是康明斯的缸体卧浇缺陷与你相似（静压线做的），用华铸模拟原因就是低压紊流区，夹杂根本无法上浮，后来单独引一道铁水在该处解决了上述问题

回炉铁 · 发表于 2017-4-10 09:31:26

粗清后就可看见铸件缸顶面呈这些东西，不知道有什么方法可以检测出来是什么否？

xuwu531 · 发表于 2017-4-10 10:25:08

回炉铁发表于 2017-4-10 09:31/ @/ D2 Z5 i8 f) k
粗清后就可看见铸件缸顶面呈这些东西，不知道有什么方法可以检测出来是什么否？ ...

做电镜SEM分析，或上能谱对夹杂物元素类型及含量分析

回炉铁 · 发表于 2017-6-13 16:11:18

xuwu531 发表于 2017-3-31 10:48) X3 a. f& t6 }' o- E
从铸件工艺看，缺陷处为浇注远端，铁水流经路径长，铁水温度下降多，铁水中的夹杂不易上浮溢出，另外卧浇 ...

隔这么长时间，此次我们参照另外一个厂做同类型机体自硬砂工艺的浇注系统进行了整改，浇注速度从原来的35-40s提高到了25-31s，但自硬砂他们做就没这种缺陷，我们的还是有，改善不是很明显。
如果回到前面大家讨论的覆膜砂问题、涂料问题，不知道有哪个覆膜砂厂和涂料比较好，有没有联系方式推荐一下！

15236565577 · 发表于 2017-6-13 20:01:13

化学成份呢？？控制一下锰和硫，那是夹查

爱特铸造 · 发表于 2017-6-27 16:44:02

发气量大的原因吧

zzcj2011 · 发表于 2017-6-28 15:35:37

楼主的问题解决了吗？如果解决了回来分享一下经验。反复看了几遍你发的这些照片，无论是缸套腔还是圆缸顶面的这种缺陷，表面看很容易当成渣来处理，但你是卧浇，圆缸顶面是竖面，如果是渣的话应该会上浮的。我们（自硬树脂砂）也是阶段性的被这种缺陷所困扰，不过我们都是在缸体或飞轮类铸件浇注的上顶面出现，考虑到是浇注顶面，开始也是当渣来处理，能注意的除渣细节都注意了，照旧出现。后来怀疑是造型材料的原因，换车间（每个车间用的造型材料都不一样）造型，基本上就解决了。我也搞不懂这种缺陷是如何形成的，造型材料强度低？发气太大？与铁水反应了？各种猜测。。。像你发的圆缸顶面比较集中出现这种缺陷，是否该考虑下砂芯此处和其它部位有何不同？包括砂子强度，涂刷质量等，请大神们来解答

回炉铁 · 发表于 2017-7-10 11:21:54

zzcj2011 发表于 2017-6-28 15:35, B" F. ~- f8 d7 ~
楼主的问题解决了吗？如果解决了回来分享一下经验。反复看了几遍你发的这些照片，无论是缸套腔还是圆缸顶面 ...

现在还没解决，原来也是自硬砂工艺，相同的坭芯，很少这种情况，后面改成覆膜砂工艺就都这样了，只是有时严重有时轻微。
同样也试不同的涂料，不同覆膜砂，浇注系统现在也改了，但效果都不行，还在摸索中，根据大家的意见还是从覆膜砂和涂料的角度验证，还没找到相应有效的材料。

castengineer · 发表于 2017-7-10 14:24:23

原来也是自硬砂工艺，相同的坭芯，很少这种情况，后面改成覆膜砂工艺就都这样了---为什么要换.

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