一种小批量快速生产铸件方法的设想

laotan90

weschan 发表于 2015-11-29 15:28
那个应该是排气孔吧，这也许就是他们的技术所在。

, _" J$ {. ~- q% p3 C你感觉能不能这么做，完全按照熔模铸造的思路来，也不考虑负压浇注了，在泡沫模型上第一层刷填补孔洞的涂料，防止铸件表面有泡沫的纹路。干透后蘸水玻璃，然后撒石英砂，再放到氯化铵溶液中硬化，重复操作，直至出一个壳。然后900度左右焙烧壳，浇口方向朝下，烘干窑安装排风系统。相信900多度泡沫早就化了。

weschan

四海人士 发表于 2015-11-30 14:47

4 x/ w9 T& r. |# u; |3 T2 i9 ]                               
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0 g( T0 t; y& q数控的吗？

算是数控，步进电机运行。

weschan

laotan90 发表于 2015-11-30 18:14

                               
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你感觉能不能这么做，完全按照熔模铸造的思路来，也不考虑负压浇注了，在泡沫模型上第一层刷填补孔洞的涂 ...

) q7 {8 L2 @7 P8 f: w$ t小件就是这么干的，完全按照精铸的思路来搞，大件呢，这样做行不通的吧

laotan90

weschan 发表于 2015-12-1 17:00
小件就是这么干的，完全按照精铸的思路来搞，大件呢，这样做行不通的吧
' z% m# x" H/ J  k ...

5 y* J/ R0 ~) y$ F2 Y% Q那你就该考虑组芯干了。同样用泡沫模样，但分块，是分1/4、1/6、1/8按大小来定。造型用树脂砂。外皮和内腔都由砂芯出。但得额外准备砂箱。树脂砂硬化后，用水焊烧掉泡沫。

四海人士

laotan90 发表于 2015-12-1 17:58
那你就该考虑组芯干了。同样用泡沫模样，但分块，是分1/4、1/6、1/8按大小来定。造型用树脂砂。外皮和内 ...

用水焊烧掉泡沫。

" H' v* l" J; o5 o' G
& I- w( b" {! d" A清除干净比较难

四海人士

weschan 发表于 2015-12-1 16:55
6 N5 ]2 Y4 P4 T算是数控，步进电机运行。

2 ~& U' q% d8 {( q5 N- _也算是数控

weschan

laotan90 发表于 2015-12-1 17:58

                               
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那你就该考虑组芯干了。同样用泡沫模样，但分块，是分1/4、1/6、1/8按大小来定。造型用树脂砂。外皮和内 ...

+ Q3 y! m5 @! X请问什么叫水焊？
( ~1 r' W) J9 T( m" d9 ~+ H, u8 l( g

laotan90

四海人士 发表于 2015-12-2 10:27
% o- K6 F. k4 ^$ K/ O* a* R清除干净比较难

3 l& i7 o0 v  z. l0 V% h& g5 E但这也是没办法的。我们单位干的大铸件都是用木型的。一套模具就得上万，那样质量就没问题。想省钱就只能牺牲质量了。。

laotan90

weschan 发表于 2015-12-2 14:56
请问什么叫水焊？

3 ]7 w( f) {5 f6 H0 Z9 x+ y切割金属用的 一个乙炔罐、一个氧气罐。通过割钜控制火焰大小。丙烷气体也行。

weschan

laotan90 发表于 2015-12-2 17:56

                               
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& o7 A+ h0 G  c, o2 p切割金属用的 一个乙炔罐、一个氧气罐。通过割钜控制火焰大小。丙烷气体也行。 ...

总之用泡沫造型的话，如果泡沫不能清理干净，对铸造合金钢和不锈钢肯定是有害的。大件清理泡沫很是麻烦。
  g9 c" ]4 k% q

weschan

weschan 发表于 2015-11-27 17:31

, y7 y  e0 _8 R" }7 a) L                               
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& N3 Y& q. d( F0 D8 z3 D# r' M  B经过一段时间尝试，基本成功，无论外观还是内在质量，都可以媲美石蜡模具的产品，精度上也基本能满足要求 ...

产品出来了，比预期的要好些，但是还有很多小问题需要改善，有残渣还留在型腔里面。
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