一种小批量快速生产铸件方法的设想

laotan90

weschan 发表于 2015-11-29 15:28
3 U2 J- D) ?, a- L那个应该是排气孔吧，这也许就是他们的技术所在。

你感觉能不能这么做，完全按照熔模铸造的思路来，也不考虑负压浇注了，在泡沫模型上第一层刷填补孔洞的涂料，防止铸件表面有泡沫的纹路。干透后蘸水玻璃，然后撒石英砂，再放到氯化铵溶液中硬化，重复操作，直至出一个壳。然后900度左右焙烧壳，浇口方向朝下，烘干窑安装排风系统。相信900多度泡沫早就化了。

weschan

四海人士 发表于 2015-11-30 14:47

3 z  k5 k5 j; O5 k8 w, y                               
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数控的吗？

, w( i' O' Y' @6 ?8 n" s/ m算是数控，步进电机运行。

weschan

laotan90 发表于 2015-11-30 18:14

                               
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; Z. z5 b, Z& E' R你感觉能不能这么做，完全按照熔模铸造的思路来，也不考虑负压浇注了，在泡沫模型上第一层刷填补孔洞的涂 ...

小件就是这么干的，完全按照精铸的思路来搞，大件呢，这样做行不通的吧
* Y; M1 A$ z! d) y" y& t' \

laotan90

weschan 发表于 2015-12-1 17:00
小件就是这么干的，完全按照精铸的思路来搞，大件呢，这样做行不通的吧
...

那你就该考虑组芯干了。同样用泡沫模样，但分块，是分1/4、1/6、1/8按大小来定。造型用树脂砂。外皮和内腔都由砂芯出。但得额外准备砂箱。树脂砂硬化后，用水焊烧掉泡沫。

四海人士

laotan90 发表于 2015-12-1 17:58
) F- p& I+ A5 K2 k8 k& {/ p那你就该考虑组芯干了。同样用泡沫模样，但分块，是分1/4、1/6、1/8按大小来定。造型用树脂砂。外皮和内 ...

用水焊烧掉泡沫。

4 o' |5 z5 z6 h; Q
+ P+ c/ W) M( u$ [0 s) h3 T/ y清除干净比较难

四海人士

weschan 发表于 2015-12-1 16:55
算是数控，步进电机运行。

2 g0 A8 D1 A. s9 j+ N/ s3 o也算是数控

weschan

laotan90 发表于 2015-12-1 17:58

& Y& T, {$ d: g" ]                               
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" `( S) ?, s8 M  a8 d% z+ k那你就该考虑组芯干了。同样用泡沫模样，但分块，是分1/4、1/6、1/8按大小来定。造型用树脂砂。外皮和内 ...

请问什么叫水焊？
6 p/ N' [- h. Y# K( ~

laotan90

四海人士 发表于 2015-12-2 10:27
清除干净比较难

3 ]8 N4 C" A% X8 h但这也是没办法的。我们单位干的大铸件都是用木型的。一套模具就得上万，那样质量就没问题。想省钱就只能牺牲质量了。。

laotan90

weschan 发表于 2015-12-2 14:56
, o8 m, J0 K+ L请问什么叫水焊？

: O' w( Q8 S8 ]: r: t2 y切割金属用的 一个乙炔罐、一个氧气罐。通过割钜控制火焰大小。丙烷气体也行。

weschan

laotan90 发表于 2015-12-2 17:56

7 V5 X( y3 O# w* L9 X                               
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切割金属用的 一个乙炔罐、一个氧气罐。通过割钜控制火焰大小。丙烷气体也行。 ...

总之用泡沫造型的话，如果泡沫不能清理干净，对铸造合金钢和不锈钢肯定是有害的。大件清理泡沫很是麻烦。
5 z; w- R- _0 d7 \

weschan

weschan 发表于 2015-11-27 17:31

5 @7 Y  O. [0 Z                               
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- u# l2 J  E% c. O+ S4 E& s经过一段时间尝试，基本成功，无论外观还是内在质量，都可以媲美石蜡模具的产品，精度上也基本能满足要求 ...

2 P, Q8 p, B, s5 d产品出来了，比预期的要好些，但是还有很多小问题需要改善，有残渣还留在型腔里面。
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